Анализ материальных ресурсов предприятия

 

Прибыль на 1 рубль материальных затрат:

По плану: 0,1879/0,2934*100=64,05 коп.

При фактическом  уровне рентабельности продукции и  плановой материалоемкости:

0,1931/0,2934*100=65,81 коп.

фактически: 0,1931/0,3044*100=63,44 коп.

прибыль на 1 рубль материальных затрат ниже плановой на 0,61 коп., в том числе  за счет изменения:

рентабельности продаж: 65,81-64,05=+1,76 коп.

материалоемкости  продукции: 63,44-65,81=-2,37 коп.

     Более детальный факторный анализ можно  сделать на основании изучения факторов изменения прибыли и суммы  материальных затрат, для чего можно  использовать следующую модель:

     По  данным факторного анализа прибыли  и материальных затрат способом цепной подстановки произведем расчет влияния этих факторов на изменение прибыли в расчете на рубль материальных затрат:

     

     

Изменение прибыли на рубль  материальных затрат за счет:

• объема продаж:    64,38-64,05 = +0,33 коп.
• структуры продукции:   63,81-64,38 = -0,57 коп.
• цен реализации:    75,45-63,81 =+11,64 коп.
• себестоимости продукции: 63,44-75,45 = -12,01 коп.

в том  числе за счет изменения:

норм  расхода материалов:

     цен на сырье и материалы

     

 

     Полученные  данные показывают, что прибыль на рубль материальных затрат увеличилась  в основном из-за роста цен на продукцию предприятия, а также  из-за увеличения объема производства продукции, так как при этом увеличиваются  не все материальные затраты, а только переменные. За счет перерасхода материалов по сравнению с нормами и роста цен на них существенно увеличилась сумма материальных затрат и соответственно сумма прибыли, что вызвало значительное снижение прибыли на рубль материальных затрат. Зная причины изменения расхода материалов на единицу продукции и цен на сырье и материалы, можно углубить факторный анализ прибыли на рубль материальных затрат по следующей модели:

     По  результатам анализа следует  разработать конкретные предложения, направленные на повышение эффективности использования материальных ресурсов на предприятии. Более эффективному использованию материальных ресурсов будет способствовать внедрение элементов нормативного учета с выявлением отклонений фактических затрат от их нормативных значений. При такой организации учета появляется возможность определить причины отклонений, которыми могут быть: замена одних видов материалов другими, техническая неисправность оборудования, нарушения в технологии изготовления, низкий уровень квалификации рабочих и другие, а также применять меры по устранению отклонений в сторону увеличения расхода материалов [1,с. 38]. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ГЛАВА 3. ОБОЩЕНИЕ РУЗЕЛЬТАТОВ  ИССЛЕДОВАНИЯ И НАПРАВЛЕНИЯ  СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ

     3.1 Показатели эффективности  использования материальных ресурсов

     Эффективность использования материальных ресурсов может быть определена на основе двух подходов. Первый подход базируется на определении результативности использования материальных ресурсов. В рамках данного подхода используются такие показатели, как материалоемкость и материалоотдача. Материалоемкость измеряется отношением стоимости материальных ресурсов к объему произведенной продукции (работ, услуг). Материалоотдача является показателем, обратным материалоемкости, и показывает, сколько продукции приходится на каждый рубль вложенных материальных ресурсов. При анализе эффективности на основе показателей материалоемкости и материалоотдачи необходимо вести строгий учет и контроль за расходованием материальных ресурсов и правильно определять их действительный расход в процессе финансово-хозяйственной деятельности. Главная проблема данного подхода – в достоверности и точности учета фактического расхода материальных ресурсов. Второй подход основан на оценке экономного применения материальных ресурсов. Это, в свою очередь, зависит от рациональных технологий и методов обработки. Например, эффективность использования лесных и строительных материалов определяется их рациональным применением, уровнем экономии, минимизацией потерь, утилизацией отходов. Эффективность использования металла зависит не только от уровня его экономии, но и от процента брака, возможностей применения заменителей [4,с.28].

     Для характеристики эффективности  использования материальных ресурсов рекомендуется  применять систему  обобщающих и частных показателей.

     К обобщающим показателям относятся материалоотдача, материалоемкость продукции, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов, относительная экономия материальных затрат.

     Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель, обратный показателю материалоемкости, и характеризует отдачу материалов, то есть, сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.

     Материалоемкость продукции рассчитывается отношением суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Она показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.

     Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

     Удельный  вес материальных затрат в себестоимости  продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

     Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами.

     Относительная экономия материальных затрат рассчитывается как разница фактической суммы материальных затрат и базисной, пересчитанной на темп прироста объема продукции.

     Применение  обобщающих показателей в анализе  позволяет получить лишь общее представление  об уровне эффективности использования  материальных ресурсов и резервах его  повышения. Более конкретную информацию обеспечивает анализ частных показателей. Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии), а также установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости) [4, с.65].

     В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость, металлоемкость – в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности, топливоемкость и энергоемкость – на предприятиях ТЭЦ,  полуфабрикатоемкость – в сборочных производствах [4, с.98]. Также относится удельная материалоемкость – исчислена как в стоимостном выражении, так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

     В процессе анализа фактический уровень  показателей эффективности использования  материалов сравнивают с базовым, изучают  их динамику и причины изменения, а также их влияние на объем производства и себестоимость продукции.

     3.2 Оценка влияния  использования материальных  ресурсов на увеличение (приращение) выпуска продукции

     Анализ  использования материалов в производстве является важнейшим направлением аналитической работы, так как в ходе данного анализа можно определить количественное влияние различных факторов использования материалов на изменение объема выпуска.

     Анализируя  влияние, оказываемое на выпуск продукции, прежде всего, необходимо выявить, какие виды материалов лимитируют выход данного вида продукции, как выполнен план поступления этих ресурсов в отчетном периоде и как соблюдались нормы их расхода на производство, имели ли место сверхплановые отходы производства.

     На  изменение объема выпуска оказывают влияние факторы, характеризующие использование материальных ресурсов в производстве [2, с.334]:

• Изменение поступления материальных ресурсов (количества заготавливаемых материальных ресурсов);
• Изменение нормы расхода материалов (расход материала на производство единицы продукции);
• Изменение остатков материальных ресурсов на складе в виде запасов на начало и конец года;
• Изменение плановых отходов производства вследствие низкого качества.

Чтобы определить влияние этих факторов на изменение объема выпуска, необходимо:

1. определить изменение объема выпуска продукции — объект анализа;
2. определить абсолютное отклонение по всем показателям-факторам;
3. рассчитать количественное влияние показателей-факторов на изменение объема выпуска. Расчет количественного влияния факторов осуществляется путем деления абсолютного отклонения по факторам-показателям плановую норму расхода.

Влияние факторов можно определить способом цепных подстановок и способом абсолютных разниц.

Факторы, влияющие на объем выпуска, воздействуют по-разному. Увеличение поступления (закупки) материальных ресурсов способствует увеличению объема выпуска, и наоборот. Увеличение остатков материальных ресурсов на начало года приводит к увеличению объема выпуска, и наоборот. Увеличение объема остатков материальных ресурсов на конец года снижает объем выпуска продукции, и наоборот. Снижение величины плановых отходов приводит к увеличению объема выпуска, и наоборот.

     Основными резервами увеличения объема выпуска  за счет использования материальных ресурсов в производстве являются: использование совершенной технологии производства и качественных видов материальных ресурсов; уменьшение потерь материальных ресурсов во время хранения и перевозки;

недопущение непроизводительных затрат (брака); сокращение отходов производства; повышение уровня квалификации персонала.

3.3 Анализ использования материальных ресурсов и их влияние на себестоимость продукции

     В целом себестоимость продукции  складывается из материальных затрат, затрат на выплату заработной платы рабочим и комплексных статей расходов. Увеличение или уменьшение расходов по каждому элементу вызывает или удорожание, или снижение себестоимости товаров. Поэтому при анализе надлежит проверить затраты сырья, материалов, топлива и электроэнергии, затраты на заработную плату, цеховые, общезаводские и другие расходы.

     Главными  задачами анализа  материальных затрат как важнейшего слагаемого себестоимости товаров являются:

• Выявление и измерение влияния отдельных групп факторов на отклонение затрат от плана и их изменение по сравнению с предшествующими периодами;
• Выявление резервов экономии материальных затрат и путей их мобилизации.

При изучении причин отклонений уровня материальных затрат от планового, предшествующего периода и других баз сравнения в качестве факторов влияния рассматриваются изменение объема и структуры выпушенных товаров, расхода материала на единицу изделия, цены, нормы и замены [9,с.158].

Под факторами цен подразумевают не только изменение цены на сырье и материалы, но и изменение транспортно-заготовительных расходов. Фактор норм отражает не только изменение самих норм расхода, но и отклонение фактического расхода на единицу товара (удельного расхода) от норм. Под фактором замены понимается, помимо воздействия полной замены одних видов материальных ценностей другими, изменение их содержания в смесях (рецептуры) и содержания в них полезных веществ (особенно распространено в пищевой промышленности).