Восстановление Поворотного Кулака ЗИЛ-130

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.6 Исходные данные этой детали  

 

Наименование детали и размеры  обрабатываемой поверхности: Кулак  поворотный ЗИЛ-130 Резьбовая шейка  д-40 d=36, l=30

материал Сталь 40;

твердость (НRС или НВ) НВ 241-281;

масса детали не более 10 кг.

оборудование (наименование, марка, модель) Токарно-винторезный станок IK62;

способ установки: установка в центрах без выверки ;

размер производственной партии;

тип и материал инструмента: резец проходной с пластинкой TI5K6;

условия обработки и другие данные: без охлаждения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 Определение припусков на обработку

Припуск на обработку зависит от вида и характера износа, а также от вида обработки (лезвийная или абразивная) и вида операции основного процесса (гальванические покрытия, наплавка, постановка дополнительной ремонтной детали, механическая обработка до ремонтного размера, напыление и др.).

Правильно выбранные величины операционных припусков влияют на качество обработки  и себестоимость ремонта. Величины припусков на обработку следует принять по рекомендациям (5).

Ориентировочные значения припусков при разных видах  обработки: (на сторону) –  точение чистовое   0,1 – 0,2

     черновое  0,2 – 2,0

шлифование  черновое  0,1 – 0,2

  чистовое  0,01 – 0,06

наплавка    0,6 и выше

гальваническое  покрытие: 

хромирование  не более  0,3

осталивание не более  0,5

напыление не более  0,4

 

Номинальный диаметр Д_ном = 40 _0.27^0.010

 

 

Принимаем к расчету d = 39,980

(т.е. Д_mах = 39,990; Д_min = 39,973)

Ремонт требуется при  диаметре шейки менее Д_доп = 39,950

Предположим, диаметр  изношенной шейки под наружный подшипник d_износ = 39,94. Перед осталиванием деталь шлифуют «как чисто» для устранения следов износа и придания правильной геометрической формы.

Припуск на шлифование (на диаметр): 2б₁ = 0,1 (табл. 21, 23).

С учетом шлифования «как чисто» диаметр шейки составит:

d_min = d_износ  – 2б₁ = 39,94 – 0,1 = 39,84

Для восстановления шейки под наружный подшипник  следует нанести слой металла (осталиванием) такой толщины, чтобы после обработки обеспечить размеры и шероховатость по рабочему чертежу, выполнив предварительную и окончательную обработки.

Определяем припуск  на шлифование после осталивания.

Предварительное: 2б₂ = 0,050

Окончательное: 2б₃ = 0,034

Таким образом, максимальный диаметр шейки после осталивания должен быть:

d_max = d_ном + 2б₂ + 2б₃ = 39,980 + 0,050 + 0,34 = 40,064

Следовательно, толщина гальванического покрытия должна быть не менее: