Проектирование АТП

Автор: Пользователь скрыл имя, 27 Октября 2013 в 20:55, курсовая работа

Краткое описание

Для расчета производственной программы необходимо предварительно для данного АТП выбрать нормативные значения пробегов подвижного состава до КР и периодичности ТО-1 и ТО-2, которые установлены положением для определенных, наиболее типичных условий, а именно: II категории условий эксплуатации, базовых моделей автомобилей, умеренного климатического района с умеренной агрессивностью окружающей среды.

Файлы: 1 файл

Курсовая Работа! АТП.doc

— 272.00 Кб (Скачать)

Площадь, занимаемая стеллажами определяется по формуле:

Ƒоб = b ст * lcm .

ƒобкамаз = 0,652х1,5 = 0,978м2; ƒобзил= 0,580х1,75 = 1,015м2;

ƒобАТП = ƒобкамаз + ƒобзил = 0,978 + 1,015 = 1,993 м2.

Площадь склада автошин равна:

Fcклш = ƒобАТП *  Кп = 1,993 х 2,5 = 4,983 м2.

2.2.3.3 Расчет  складов специальных материалов.

Размеры запаса запасных частей, агрегатов и материалов рассчитывается отдельно. Хранимый запас запасных частей, металлов и прочих материалов Gj (кг) рассчитывается [4, с.75):

Gi =Nа х аm х lсс /1000 * a x Ga х Дз

где Ga - масса автомобиля, кг; а - средний про цент расхода запасных частей, металлов и других материалов от массы автомобиля на 10000 км. Принимаем: Дз=20 дней; Gакамаз=10850 кг; Gазил. 431410=4175 кг; а принимаем согласно [4, с.76).

G = 105 х 0,96 х  125/10000 х1,26 х 4 х 10850/100х 20 = 10936 кг

G = 105 х 0,96 х  125/10000 х 1,1 х 10850/100 х 20 = 3007 кг

G = 105 х 0,96х 125/10000х 0,8 х 10850/100х 20 = 2187 кг

G =105хО,96х125/10000 * 0,4х10850 / 100 * 2О=1076кг

G = 115 х 0,95 х  125/10000х 3,5 х 4175/100х 20 = 3682 кг

G =115хО,95х125/10000 х О,8х4175х 2О=841кг

G =115хО,95х125/10000хО,9х4175х2О=946кг

G = 115xO,95x125/10000х 0,3х4175/100х20=315кг

G зчатп = 10936 + 3682 = 14618 кг; Gатп= 2187 + 946 = 3133 кг;

Gатп =3007+841 = 3848 кг; Gатп =1076+315=1391кг;

Gатп =14618+3848+3133+1391=22990кг.

Запас агрегатов  рассчитывается [4, с.75]:

G = Nа х Кагp  х qагр / 100

где Кагр - число агрегатов на 100 автомобилей одной марки по нормативам Положения, ед; qarp масса агрегата, кг.

Принимаем число  агрегатов на 305 автомобилей [6]: двигатель - КаГРкамаз=4, Кагрзил =3; КПП – Кагркамаз=4, Кагрзил. =3; задний мост – Кагркамаз=3' Кагрзил=3; карданные валы – Кагркамаз=4, Кагрзил=3; радиатор – Кагркамаз=3' Кагрзил=3'

Принимаем qarp согласно [5]: двигатель - qаГРКРАЗ.256=185 кг, qаГРЗИЛ.431410=140 кг; КПП - qагркамаз=25 кг, 'qагрзил =26 кг; задний мост - qагркамаз=85 кг, qагрзил=52 кг; карданные валы qагркамаз=9 кг,qанрзил=10 кг; радиатор - qагркамаз=7 кг, qагрзил=7 кг. 

2.2.4 Расчет  площади зоны хранения автомобилей. 

При укрупнённых  расчётах площадь зоны хранения находится [4, с.75]:

FХ = ƒа * На * КI1

где fа - площадь занимаемая автомобилем в плане, м2; Na - число автомобиле-мест хранения, ед; Кп - коэффициент плотности расстановки автомобиле-мест хранения.

Величина КП зависит от способа расстановки мест хранения и принимается равной 2,5-;-.3. Площадь хранения автомобилей (стоянки) равна:

FХ =21х515х2,5=27037м2.

2.2.5 Расчет  площадей административно-бытовых  и технических помещений. 

Численность персонала  служб управления зависит от типажа подвижного состава и от списочного количества автомобилей. Принимаем: общее  руководство - 3 чел.; плановый отдел - 2 чел.; отдел кадров - 2 чел.; отдел труда и заработной платы - 2 чел.; бухгалтерия - 4 чел.; отдел снабжения - 2 чел.; отдел общего обслуживания - 2 чел.; охрана - 3 чел.; пожарные и служащие - 4 чел., всего - 24 чел.

Площади административных помещений рассчитывают по штатному расписанию управленческого аппарата, исходя из следующих норм: рабочие комнаты отделов - 4,5 м2 на одного работающего в отделе; площади кабинетов 10-;-.15% от площади рабочих комнат, вестибюлей и гардеробных - 0,27 м2 на одного служащего [2, с.25].

Площади административных помещений равны:

- 2282929

FаДРук=3х4,5=13,5 м ; Fадпл=2х4,5=9 м ; Fадок=9 м ; Fадот.зп=9 м ; Fадбух=l м; FaдcH= м; Fадохр=13,5 м2; Fадпожслуж=18 м2; 2:.Fад=108 м2; Fадкаб=0,lхl08=11 м2; Fадгард=0,27х24=6,5 м2.

Численность персонала  службы эксплуатации, диспетчерской, гаражной и службы безопасности движения 6% от кол-ва автомобилей и равна: 0,06х220=13 чел. Распределение: служба эксплуатации 20% - 3 чел.; диспетчерская 40% - 5 чел.; гаражная 35% - 4 чел.; служба безопасности движения 5% - 1 чел. Всего для службы эксплуатации предназначены следующие кабинеты: кабинет безопасности движения, диспетчерская, кабинет для гаражной службы и кабинет начальника службы эксплуатации.

Площади службы эксплуатации равны:

FадБдд=25 м2 (согласно [2, с.25]); Fаддис=5х4,5=22,5 м2; Fадэкс=3х4,5=13,5 м2; Fад гар=4х4,18 м2; Fсэ=79 м2; Fад нач=0,15х79=11,85 м2.

Численность персонала  производственно-технической службы 4,2% от списочного количества автомобилей: 0,042х220=9 чел. Распределение: технический отдел 30% - 3 чел.; отдел технического контроля 20% - 2 чел.; отдел главного механика 10% - 1 чел.; центр управления производством 15% - 1 чел.; производственная служба 25% - 2 чел.

Всего для производственно-технической службы предназначены следующие кабинеты:

ПТО - 2 кабинета; ОТК - 2 кабинета; ОГМ - 1 кабинет; цуп - 1 кабинет; кабинет начальника технического отдела.

Площади производственно-технической  службы равны:

Fадпто=2х4,5=9 м2; Fадотк=2х4,5=9 м2; FaдorM=lx4,5=4,5 м2; Fадцуп=1х4,5=4,5 м2; Fадпс=2х4,5=9 м2; Fптс=36 м2.

Площади кабинетов  равны: Fкаб=0,lх36=3,6 м2; ПТО - 2 кабинета (7,2 м2); ОТК - 2 кабинета (7,2 м2); ОГМ - 1 кабинет (3,6 м2); кабинет начальника технического отдела 0,15х36=5,4м2; 1 кабинет (3,6 м2).

Кабинет главного инженера составляет 10-0-15% от площади  технической службы и равен 0,15х36=5,4 м2. Кабинет заместителя начальника по эксплуатации 10-0-15% от площади службы эксплуатации и равен 0,lх79=7,9 м2. Кабинет директора АТП составляет 10% от общей площади всех отделов и равен 0,lхI15=11,5 м2

Площади помещений  для получения и приёма путевых  документов водителями равна 18 2

м.

Актовый зал  должен обеспечивать вместимость всех работников. Площадь помещений для  культурного обслуживания, согласно [2, с. 25] - 30 м2, при этом зал собраний равен 1,2х81=97,2 м2.

Гардеробные для  производственного персонала с  закрытым способом хранения одежды должны быть в индивидуальном шкафчике. Площадь  пола на один шкаф составляет 0,25 м2, коэффициент Т плотности 3,5:

2 Fp=271xO,25x3,5=237 м  .

Душевые комнаты  предназначены в кол-ве 15 чел. на 1 душ. Площадь пола на 1 душ с раздевалкоЙ.2 м2, Кп=2 равна:

F Душ=(247 /15)х2х2=65,9 м2.

Умывальники предназначены  в количестве 15 чел. на 1 кран. Площадь  пола на 1 умываль2

ник 0,8 м , Кп=2, равна:

FyM=(247/15)xO,8x2=26,35 м2.

Туалеты рассчитывают отдельно для мужчин и женщин. Количество кабин с унитазами принимают  из расчёта одна кабина на 30 мужчин и 15 женщин, работающих в наиболее многочисленной смене. Площадь пола туалета принимается 2м2, Кп=3, равна:

Fтуал м=((247хО,7)/30)х2х3=34,6 м2; Fтуал ж=((247хО,3)/15)х2х3=29,6 м2; 2

Fтуал =34,6+29,6=64,2 м .

Площадь курильных  комнат принимается из расчёта 0,08 м2 - для мужчин и 0,01 м2 для

женщин на одного рабочего в наиболее многочисленной смене и равна:

FKyp ~=247xO,7xO,08=13,8 м2; FKyp ж=247хО,3хО,01 =0,74 м2; FKyp м=13,8+0,74=14,54 м2• Площадь актового зала равна:

Fаз=271хО,9=244 м2.

Суммарная площадь  административно-бытовых помещений  равна:

∑Fa = 125,5 + 90,85 +36 + 27 + 24,8 + 18 +30 + 97,2 + 237 + 65,9 + 26,35 + 64,2 + 14,54 + 244 = 1101 м .

 

 

 

(блокированная)  или разобщена (павильонная). Принимаем блокированную застройку, потому что она имеет преимущества перед павильонной по экономичности 3. Технологическая планировка производственного участка

Технологическая планировка производственного участка  представляет собой план расстановки технологического оборудования, производственного инвентаря, подъёмно-транспортного и прочего оборудования и является технической документацией проекта, по которой расставляется и монтируется оборудование.

К технологическому оборудованию относятся стационарные и переносные станки, стенды, приборы, приспособления и производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, столы, шкафы).

В соответствии с заданием осуществляем технологическую  планировку объединённого с аккумуляторным электротехнического участка.

Принимаем согласно [1] технологическое оборудование для  электротехнических работ и про  изводим оценку механизации - уровня механизации и степени механизации. Базой для определения этих показателей является совместный анализ операций технологических процессов и оборудования, применяемого при выполнении этих операций.

Уровень механизации (У) определяется процентом механизированного труда в общих трудозатратах:

у = 100 х Тм/То

.:(е Т м  - трудоёмкость механизированных  операций процесса из применяемой  технологической документации, чел.  Хмин; ТО - общая трудоёмкость всех операций.

Уровень механизации  равен (для ремонта стартера): 10

у =100х10/130=7 7%.

Степень механизации (С) определяется процентом замещения  рабочих функций человека применяемым  оборудованием в сравнении с  полностью автоматизированным технологическим  процессом согласно [4, с.65]:

где Ч - максимальная звеность для А ТП; Н - общее число операций; Z] ... Z4 - звенность применяемого оборудования, равная соответственно 1 .. .4; М] ... М4 - число механизированных операций с применением оборудования со звенностью Z] ... Z4.

Степень механизации  С для ремонта стартера равна:

 С=100х3/4*36=13%.

Согласно рекомендациям [3] принимаем наименование механизированных операций и трудоёмкости ремонта. Согласно рекомендациям [4] принимаем следующее оборудование для совмещённого· электротехнического и аккумуляторного участка:

• стол для приборов, s= 1,12 м2;

• верстак для  электриков со слесарными тисками, S=1,12 м2;

• станок сверлильный, S=0,48 м2;

• пресс ручной, реечный, S=0,47 м2;

• ларь для обтирочных материалов, S=0,5 м ;

• ванна моечная, S=0,775 м2;

• станок заточной, S=0,5056 м2;

• стеллаж для  деталей, S=0,63 м2;

• станок для  проточки коллекторов, S= 1,2 м ;

• стенд испытательный, S=0,76 м2;

• прибор для  очистки и проверки свечей зажигания (настольный);

• прибор для  проверки якорей (настольный);

• верстак для  ремонта АКБ, 8= 1,12 м2;

• стенд для  проверки и разряда АКБ, 8=0,84 м2;

• ванна для  промывки АКБ, 8=0,605 м2;

• стеллаж для  разряда АКБ, 8=1,036 м2;

• шкаф для материалов, 8=0,72 м2;

• ларь для отходов, S=0,25 м2;

• верстак для  плавки свинца, 8=0,9 м2;

., ванна для  слива электролита, 8=0,195 м2;

• стеллаж для  заряда АКБ, 8=4,07 м2;

• выпрямитель ВСА-5, 8=0,196 м2;

• дистиллятор  Д-l модель 734,8=0,03 м2;

• приспособление для разлива кислоты, 8=0,156 м2;

• ванна для  приготовления электролита, 8=0,237 м2;

• стеллаж для  бутылей, 8=1,2 м2.

Суммарная площадь  оборудования равна:

Jоб = 3х 1,12 + 0,48 + 0,47 + 0,5 + 0,775 + 0,5056 +0,63 + 2х 1,2 + 0,76+ 0,84 + 0,605 + 1,036 + 0,72 + 0,25 +

+ 0,9 + 0,195 + 4,07 + 0,96 + 0,03 + 0,156 + 0,237 = 19,9м .

Площадь совмещённого электротехнического и аккумуляторного  участка равна:

Fоб = 19,9х4 = 79,6м2; (F'эл.тех=110 м2, п. 2.2.2.).

4. Генеральный  план и общая планировка помещений 

Под планировкой  АТП понимается компоновка и взаимное расположение производственных, складских и административно-бытовых помещений на плане здания или отдельно стоящих зданий (сооружений), предназначенных дЛЯ ТО, ТР и хранения подвижного состава [4, с.117]. Планировка предприятия должна по возможности обеспечить независимое прохождение автомобилем любого самостоятельного маршрута, несмотря на случайный характер возврата.

Генеральный план предприятия - это план отведённого под застройку земельного участка территории, ориентированный в отношении проездов общего пользования и соседних владений, с указанием на нём зданий и сооружений по их габаритному очертанию, площадки для безгаражного хранения подвижного состава, основных и вспомогательных проездов и путей движения подвижного состава по территории.

Основные требования, предъявляемые к земельным участкам:

• оптимальный  размер участка (желательно прямоугольной  формы с отношением сторон от 1:1 до 1:3;

• относительно ровный рельеф местности и хорошие  гидрогеологические условия;

• возможность  обеспечения теплом, водой, газом, электроэнергией, сбросом канализационных и ливневых вод;

• отсутствие строений, подлежащих сносу;

• возможность  резервирования площади участка  с учётом перспективы развития предприятия.

Построение  генерального плана во многом определяется объёмно-планировочным решением зданий (размерами и конфигурацией здания, числом этажей и пр.).

Площади застройки одноэтажных зданий предварительно устанавливаются по их расчётным значениям. Для многоэтажных зданий предварительное значение площади застройки определяется как частное от деления расчётной площади на число этажей данного здания.

Площадь участка  предприятия рассчитывается по формуле [4, с.118]:

F = Fпc + Fаб + Foп

где Fпс - площадь застройки производственно-складских зданий, м2; Fаб - площадь застройки административно-бытового корпуса, м2; Fоп - площадь открытых площадок, для хранения автомобилей, м2; Кз - плотность застройки территории, % (согласно [2, с.28] Кз=52 %).

Согласно п. 2 площади:

F' пст=5212 м2, F' аб=110 м2.

Принимаем:

• корпус производственный 1-0 этажный: Fпс=5212 м2;

• корпус административно-бытовой  ТХ этажный: Fаб=1101/2=550,5 м2;

Информация о работе Проектирование АТП