Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Декабря 2014 в 19:21, курсовая работа
В настоящее время на мировом рынке представлен огромнейший ассортимент изделий из стекла. Стеклянная посуда притягивает своей изящность, красотой декора и доступностью. И это не конечный этап, это всего лишь маленькая часть красоты, которую научились создавать современные производители стеклянной посуды. Благодаря этому разнообразию производитель удовлетворяет вкусы даже самых требовательных потребителей. Но все-таки, есть другая сторона красоты – большая часть стеклянной посуды имеет ряд дефектов, которые простой потребитель не всегда заметит, поэтому возникает вопрос о качестве представленной на нашем рынке столовой стеклянной посуды не только отечественных, но и зарубежных изготовителей.
Введение
1. Ассортимент и потребительские свойства стеклянной бытовой посуды
1.1 Состояние и тенденции развития ассортимента стеклянной посуды в Беларуси
1.2 Классификация и характеристика ассортимента стеклянной бытовой посуды
1.3. Потребительские свойства стеклянной бытовой посуды, методика их анализа
2. Ассортимент и качество стеклянной бытовой посуды, реализуемой в магазине «Универмаг»
2.1Организационно-экономическая характеристика магазина «Универмаг»
2.2 Анализ ассортимента стеклянной бытовой посуды, реализуемой в магазине «Универмаг»
2.3 Анализ потребительских свойств стеклянной бытовой посуды, реализуемой в магазине «Универмаг»
Заключение
Список используемой литературы
Основные параметры и размеры
Высота изделии и допускаемые отклонения по высоте должны соответствовать указанным в ГОСТ.
На декорированных цветной крошкой участках изделий допускаются не портящие товарного вила инородные включения размером не более I мм в количестве не более 3 шт. для мелких и средних изделий, не более 5 шт. — для крупных и особо крупных изделий.
Общее количество инородных включений на одном изделии не должно быть более, шт.:
2 — для мелких изделий;
3 —для средних изделий;
4 — для крупных и ид ел и й:
5 —для особо крупных и1дслпй.
Овальность края круглых изделий не должна превышать 2 % от поминального диаметра: непараллельность края плоскости не должна быть более 1,5 мм для мелких изделий. 3,0 мм для средних изделий, 4,0 мм для крупных изделий и 5.0 мм для особо крупных изделий.
Разнотолщинность стенок в крае изделий в процентах от номинальной толщины не должна быть более 20 — для изделий из хрустального стекла и более 30 — для изделий и) натрий-калий-силикатного стекла.
Для изделий с минимальной толщиной стенки 0.8 мм допускается разнотолщинность не более 0.5 мм.
Крышки и пробки подбирают к изделиям.
Дно изделия должно обеспечивать его устойчивое положение на плоской горизонтальной поверхности.
Маркировка
Маркировку наносят ни бумажную этикетку, которую наклеивают непосредственно на изделие (применение силикатного клея не допускается) или в процессе выработки. Маркировку потребительской (групповой и (или) индивидуальной) тары, групповой упаковки из бумаги и транспортной тары наносят на бумажную этикетку штампом.
Допускается не наносить маркировку на потребительскую тару, упакованную в транспортную.
В маркировке изделий на бумажной этикетке указывают следующие данные: товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя; артикул; массовую долю оксида свинца (только для свинцового и высокосвинцового хрусталя); обозначение настоящего стандарта.
Этикетку помещают на каждое изделие. В комплектах этикетку помешают не менее чем на одно изделие, в сервизах — на наибольшее изделие и не менее чем на два других.
Допускается не указывать артикул в маркировке изделий, упаковываемых в индивидуальную тару.
Маркировка в процессе выработки должка содержать товарный знак или наименование предприятия-изготовителя.
Состав комплекта или сервиза указывают на потребительской таре или на наибольшем изделии.
На изделия, предназначенные для экспорта, наносят маркировку в соответствии с условиями договора или контракта.
В маркировке потребительской (групповой и (или) индивидуальной) тары и групповой упаковки из бумаги указывают следующие данные: товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя; наименование изделий; артикул; количество изделий в единице упаковки (для групповой тары): номер контролера и упаковщика: обозначение настоящего стандарта.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляпиоппого знака «Хрупкое — осторожно».
Допускается наносить изображение маиипуляциониого знака на этикетку, предназначенную для маркировки тары. 5.3 Упаковка
Упаковка изделий, предназначенных для экспорта, должна соответствовать условиям договора или контракта.
Требования безопасности
Допустимая миграция вредных веществ, выделяющихся из стеклянных изделий, контактирующих с пищевыми продуктами устанавливается органами Госсанэпиднадзора в соответствующих нормативных документах, утвержденных в установленном порядке.
Водостойкость изделий должна быть не ниже IV гидролитического класса.
На изделиях не допускаются: сколы; прорезанные грани: прилипшие кусочки стекла; сквозные поселки; инородные включения, имеющие вокруг себя трещины и просечки.
Декоративное покрытие, нанесенное на внутреннюю поверхность изделий, контактирующую с пищевыми продуктами, должно быть кислотостойким.
Крепление ручек изделий
и элементов декоративного
Правила приемки
Изделия принимают партиями.
Для установления группы высоту и диаметр изделий определяют любым измерительным инструментом, вместимость определяют при помощи мерной посуды или взвешиванием массы вмещающейся в изделие воды на весах с иеной деления не менее 5 г. Воду напивают до края.
Для проверки соответствия
изделий требованиям
План и порядок проведения приемочного контроля устанавливают по ГОСТ 18242. Значение приемочного уровня дефектности — 4.0 %.
Дефектные изделия, не более 4 % от партии, подлежат возврату изготовителю.
Для контроля водостойкости отбирают не менее одного образна от выборки.
Методы контроля
Соответствие требованиям 5-1,1,11-3—5.1.5, 5.1.8, 5.1.9, 6.4, 6.5 контролируют визуально.
Оценку дефектов, указанных в, 5.1.8, 6.5, допускается про водить по кон/рольным образцам, согласованным разработчиком стандарта пли потребителем.
Линейные размеры изделий проверяют линейкой по ГОСТ427 или другим измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность измерения.
Овальность края определяют путем измерения наибольшего и наименьшего диаметров изделия. Отношение разности этих диаметров к номинальному, умноженное на 100, будет составлять овальность в процентах. За результат контроля принимают значение, округленное до целого числа.
Подготовка к проведению контроля
Полярископ или полярископ-поляриметр должен быть установлен о затемненном месте при температуре окружающей среды от 10 до 35 -С и относительной влажности не более 80 %.
Образцы перед просмотром выдерживают при комнатой температуре не менее 30 мин.
При просмотре изделие ориентируют так, чтобы просматриваемый участок был перпендикулярен направлению распространения света полярископа или полярископа-поляриметра.
При качественном способе контроля отжига записывают в журнал цвет интерференционной картины, наблюдаемой в пате зрения полярископа. Измеряют толщину просматриваемого участка изделия.
При количественном определении качества отжига вводят чувствительную пластинку Х/4, для чего переключатель анализатора переводят из положения X в положение Х/4- Участку с максимальным напряжением соответствует максимальное просветление темного поля полярископа-поляриметра.
Обработка результатов
Качественный способ.
Количественный способ.
За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов трех определений для бесцветных и слабоокрашенных изделий при введенном зеленом светофильтре и среднее арифметическое результатов шести определений для интенсивно окрашенных изделий.
Прочность закрепления декоративного покрытия, наносимого в вакуумных условиях, проверяют не ранее чем через 24 ч после его нанесения потиранием карандашной резинкой 20 раз в одном месте, прочность закрепления других декоративных покрытий проверяют потиранием хлопчатобумажной тканью в течение 5 с с усилием, не допускающим разрушение изделия.
Контроль проводят не менее чем в четырех диаметрально расположенных местах изделия. При этом поверхность декоративного покрытия должна остаться без изменения.
Испытания проводят не менее чем на пяти изделиях, одинаковых по форме, размерам, виду декоративного покрытия.
Материалы и реактивы:
Кислота уксусная по ГОСТ 61, раствор с массовой долей 4 %, вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Образцы моют дистиллированной водой, затем насухо вытирают хлопчатобумажной тканью.
Испытания проводят в лабораторном помещении, снабженном вытяжным шкафом.
Образцы погружают в сосуд с раствором уксусной кислоты или наполняют изделие так, чтобы декорированные испытуемые участки изделий были наполовину покрыты раствором.
Образцы выдерживают в течение (24±0,5) ч при температуре не ниже 15 *С\ Раствор кислоты используют один раз.
Выдержанные в растворе уксусной кислоты декорированные участки изделий сравнивают с участками, которые не погружались в раствор.
Изделия считают кислотостойкими, если на испытуемой поверхности отсутствует граница, обусловленная потерей блеска или изменением цвета декоративного покрытия.
Для проверки прочности крепления ручек изделие заполняют ло края водой, затем приподнимают за ручку и в таком положении выдерживают не менее 1 мин. Ручка должна выдержать нагрузку без признаков разрушения в местах соединения с изделием.
Транспортирование и хранение
Изделия транспортируют всеми вилами транспорта в крытых транспортных средствах и соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Размещение упакованных
в потребительскую тару и
Допускается применять
пакетирование для изделий, упакованных
в транспортную тару, а также
в прокладки-лотки. В качестве
средств пакетирования
Средства скрепления грузов в транспортных пакетах — по ГОСТ 21650. Хранение изделий — по ГОСТ 15150, группа (2) »С».