Оценка показателей и качества товарной продукции

Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Декабря 2011 в 00:37, курсовая работа

Краткое описание

Объектом исследования данной курсовой работы выступают синтетические моющие средства.
Предметом исследования являются показатели качества для синтетических моющих средств и методы их определения.
Целью написания данной курсовой работы является рассмотрение особенности оценки показателей качества синтетических моющих средств. Для реализации поставленной цели необходимо поставить и решить целый комплекс задач.
Среди них целесообразно выделить следующие:

Оглавление

Введение………………………………………………………………………4
Номенклатурный состав и характеристика показателей качества товарной продукции……………………………………………………………….5
Анализ нормативной базы, регламентирующей показатели качества синтетических моющих средств и методы их оценки………………………….12
Сравнительный анализ показателей качества синтетических моющих средств различных производителей…………………………………..19
Заключение………………………………………………………………….23
Список используемых источников…

Файлы: 1 файл

Курсач_Оценка показателей качества товарной продукции.doc

— 161.00 Кб (Скачать)

     В производстве синтетических моющих средств ОАО “Бархим” является основным производителем, на долю которого приходится 80% совокупных объемов производства продукции в республике. Развитие производства синтетических моющих средств ориентировано на уменьшение зависимости внутреннего рынка республики от поставок продукции из других регионов за счет увеличения собственного производства порошков на отечественных предприятиях. Особое внимание уделяется наращиванию производства продукции для экспорта в страны ближнего и дальнего  зарубежья.

     В ОАО «Бархим»  функционируют система менеджмента качества разработки и производства химических продуктов (моющих, чистящих, отбеливающих, средств для обработки тканей, санитарно-гигиенических средств, клея для обоев) и система менеджмента качества разработки и производства  ленты клеевой и упаковочных бумаг. Системы менеджмента качества сертифицированы в соответствии с требованиями СТБ ИСО 9001-2001.

     Контроль  качества продукции осуществляется по следующим направлениям:

     - входной контроль и испытания  сырья и материалов;

     - контроль и испытания в процессе производства;

     - контроль и испытания готовой  продукции.

     Закупаемая  продукция (сырье и материалы) соответствует  требованиям ТНПА, отпускается в  производство после прохождения  входного контроля и получения положительного заключения испытательной лаборатории. Для продукции, подлежащей обязательной гигиенической регистрации проверяется наличие удостоверения о государственной гигиенической регистрации.

     Контроль  в процессе производства производится в соответствии с утвержденными технологическими регламентами, которые устанавливают нормы технологического режима производства, контролируемые показатели, частоту и способ контроля, ответственного за контроль исполнителя, методы испытаний, средства контроля.

     Вся выпускаемая продукция контролируется на соответствие требованиям ТНПА по показателям качества.

     Испытательная лаборатория аккредитована на техническую  компетентность в соответствии с требованиями СТБ ИСО/МЭК 17025 в Системе аккредитации Республики Беларусь.

     Продукция, выпускаемая ОАО «Бархим», проходит государственную гигиеническую регламентацию и регистрацию в соответствии с Постановлением Министерства здравоохранения Республики Беларусь № 44 от 8 октября 2003 г. с изменениями и «Перечнем химических и биологических веществ, материалов и изделий из них, продукции производственно-технического назначения, товаров для личных (бытовых) нужд, продовольственного сырья и пищевых продуктов, а также материалов и изделий, применяемых для  производства, упаковки, хранения, транспортировки, продажи, иных способов отчуждения продовольственного сырья и пищевых продуктов и их использования, подлежащих государственной гигиенической регламентации и регистрации».

     Оптовая реализация продукции осуществляется в соответствии со сроком действия удостоверения государственной гигиенической регистрации.

     Партия  продукции, полученная в розничную  торговлю в период действия удостоверения  о государственной гигиенической  регистрации, реализовывается в пределах сроков годности.

     На  выпускаемую продукцию получено 39 удостоверения о государственной гигиенической регистрации.

     Организация не производит продукцию, подлежащую обязательному  подтверждению соответствия в Республике Беларусь в соответствии с Постановлением Государственного комитета по стандартизации Республики Беларусь от 16.12.2008 г. № 60.

     В Национальной системе подтверждения  соответствия Республики Беларусь сертифицирована продукция, подлежащая декларированию соответствия согласно Перечню продукции, подлежащей декларированию соответствия:

     - моющие средства порошкообразные для стирки изделий из различных тканей  (35 наименований);

     - паста моющая (одно наименование);

     - средства моющие жидкие (семь  наименований);

     - мыло жидкое серии "БелаФЛОР".

     Добровольно сертифицированы:

     - средства чистящие (шесть наименований);

     - средства санитарно-гигиенические чистящие (три наименования);

     - жидкости антиадгезионные (два  наименования);

     - паста моющая для рук (два  наименования);

     - отбеливатели (два наименования);

     - средства для мытья посуды  серий "Янтарь" и "Блик";

     - лента клеевая водоактивируемая  на бумажной основе марки В .

     В Системе сертификации ГОСТ Р сертифицированы 34 наименования СМС и лента клеевая на бумажной основе.

     На  производстве контроль качества продукции осуществляется в соответствии ТУ РБ 2000 167 392.075-2001, разработанными на основе ГОСТ 25644-96 «Средства моющие синтетические порошкообразные. Общие технические требования» и ГОСТ Р 52488-2005 «Средства для стирки. Общие технические условия». Согласно данных технических условий, нормируются показатели, представленные в таблице Приложения Б.

     Определение пенообразующей способности осуществляется на основе  
ГОСТ 22567.1-77 «Синтетические моющие средства. Метод определения пенообразующей способности».  Данный стандарт распространяется на пеномоющие, порошкообразные, пастообразные и жидкие синтетические моющие средства. Сущность метода заключается в определении высоты столба пены, образующейся при свободном падении 200 см3 водного раствора испытуемого средства или шампуня с высотой 900 мм на поверхность такого же раствора. Если уровень столба пены имеет неровную поверхность, то за высоту столба пены принимают среднее арифметическое замеров максимальной и минимальной высот пены. [9]

     Определение гранулометрического состава осуществляется на основе  
ГОСТ 22567.2-77 «Синтетические моющие средства. Метод определения гранулометрического состава». Данный стандарт распространяется на порошкообразные гранулированные и негранулированные синтетические моющие средства.  Метод основан на механическом разделении частиц порошка по крупности при помощи стандартного набора сит. Масса остатка на каждом сите при массе навески 100 г и удвоенная при массе навески 50 г численно  соответствует  процентному содержанию каждой фракции. За окончательный  результат испытания принимают среднее значение трех параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 3%. Допускаемое расхождение между суммарной массой порошка всех фракций и массой исходной навески, взятой для анализа, не должно превышать ± 2%. [10]

     Определение стабильности осуществляется не основе ГОСТ 22567.3-77 «Синтетические моющие средства. Метод определения стабильности».  Данный стандарт распространяется на  пастообразные синтетические моющие средства. Две пробирки вместимостью 40 см3 наполняют на 2/3 объема используемым пастообразным синтетическим моющим средством и взвешивают их с погрешностью не более 0,01 г. Допускаемое расхождение между массами пробирок с пастой не должно превышать 0,1 г. Пробирки, заполненные пастой, выдерживают в термостате 20 мин при 40оС , после этого устанавливают в гнезда ротора центрифуги и центрифугируют 10 мин. После остановки центрифуги пробирки вынимают из гнезд ротора  и проводят визуальную оценку качества пасты.  Паста считается стабильной, если  после центрифугирования в пробирках не  отделяется слой жидкости. Допускается наличие отдельных капель жидкости. [11]

     Определение насыпной плотности осуществляется на основе   
ГОСТ 22567.4-77 «Синтетические моющие средства. Метод определения насыпной плотности». Данный стандарт распространяется на порошкообразные синтетические моющие средства. Метод основан на измерении массы порошка, заполняющего цилиндр вместимостью 1 л. За окончательный результат испытаний принимают  среднее арифметическое  трех параллельных определений,  допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 3%. [12]

     Определение концентрации водородных ионов осуществляется на основе ГОСТ 22567.5-93 «Синтетические моющие средства и вещества поверхностно-активные.  Метод определения концентрации водородных ионов». Готовят раствор массовой долей 1% исследуемого продукта, растворяя навеску в дистиллированной воде. Порошкообразные и пастообразные  синтетические моющие средства предварительно растворяют в дистиллированной  воде при температуре 35-45 оС в течение  15 – 20 мин. Приготовленные раствор, температура которого должна быть (20±1)оС переносят в химический стакан вместимостью 100 см3. В раствор опускают электроды, предварительно промытые дистиллированной водой и ополоснутые раствором испытуемого продукта, и определяют рН. За результат исследования принимают среднее арифметическое двух параллельных определений на одном и том же приборе, допустимое расхождение между которыми не должно превышать 0,1 ед. рН. [13]

     Определение массовой доли фосфорнокислых солей осуществляется на основе  ГОСТ 22567.7-87 «Синтетические моющие средства. Метод определения массовой доли фосфорнокислых солей». Данный стандарт распространяется на порошкообразные, пастообразные и жидкие синтетические моющие средства. Сущность метода состоит в гидролизе фосфорнокислых солей до ортофосфорной кислоты, получении окрашенного комплексного соединения этой кислоты с молибдат-ванадатом аммония и определении оптической плотности полученного окрашенного раствора. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух  параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,2%. [14]

     Определение содержания силиката натрия осуществляется на основе  ГОСТ 22567.8-77 «Синтетические моющие средства. Метод определения содержания силиката натрия». Данный стандарт распространяется на порошкообразные и пастообразные синтетические моющие средства. Сущность колометрического метода состоит в получении окрашенного комплексного соединения иона силиката с молибденовокислым аммонием и определении оптической плотности полученного окрашенного комплекса. Сущность весового метода состоит в осаждении кремниевой кислоты, прокаливании осадка и взвешивании образовавшейся двуокиси кремния. [15]

     Определение массовой доли карбоната или бикарбоната натрия осуществляется на основе  ГОСТ 22567.9-87 «Синтетические моющие средства. Метод определения массовой доли карбоната или бикарбоната натрия». Данный стандарт распространяется на порошкообразные и пастообразные синтетические моющие средства. Сущность метода заключается в выведении из синтетических моющих средств двуокиси  углерода путем разложения карбоната или бикарбоната натрия соляной кислотой с последующим поглощением двуокиси углерода титрованным раствором гидроокиси бария. Избыток раствора гидроокиси бария оттитровывают раствором соляной кислоты в присутствии индикатора фенолфталеина. [16]

     Определение массовой доли активного кислорода осуществляется на основе  ГОСТ 22567.10-93 «Синтетические моющие средства. Методы определения массовой доли активного кислорода». Данный стандарт устанавливает титриметрический метод определения содержания активного кислорода в стиральных порошках. Помещают пробу в химический стакан вместимостью 2000 см3. Заполняют мерную колбу до метки водой температурой 36 – 40 оС и приливают воду к пробе, давая ей возможность стекать со стенок колбы в течение нескольких секунд. Энергично перемешивают с помощью мешалки в течение 3 минут до растворения пробы, за исключением небольшого количества нерастворимых силикатов и т.п. (раствор 1). Во время растворения наливают в коническую колбу 50 см3 раствора серной кислоты и добавляют по капле, постоянно перемешивая, раствор  марганцовокислого калия до появления устойчивой бледно-розовой окраски. С помощью пипетки набирают 100 см3 раствора 1 и переносят в коническую колбу. Титруют раствором марганцовокислого калия до появления бледно-розовой окраски, устойчивой в течение не менее 15с. Если конечная точка выражена нечетко, повторяют определение в присутствии 1 г сернокислого алюминия или используя 20 см3 раствора серной кислоты. Максимальная разность результатов, полученных на одной пробе в двух различных лабораториях, не должна превышать 5% среднего значения, найденного для содержания активного кислорода около 2%. [17]

     Определение отбеливающей способности осуществляется на основе  ГОСТ 22567.11-82 «Синтетические моющие средства. Метод определения моющей способности». Данный стандарт распространяется на порошкообразные, пастообразные и жидкие синтетические моющие средства с кислородосодержащими химическими отбеливателями. Сущность метода заключается в определении отношения прироста белизны ткани при отбеливании испытуемым моющим средством в стандартных условиях к приросту белизны такой же ткани при отбеливании в тех же условиях стандартным моющим раствором. [18]

     Определение сыпучести осуществляется на основе  ГОСТ 22567.12-82 «Синтетические моющие средства. Метод определения  сыпучести». Данный стандарт распространяется на гранулированные порошкообразные синтетические моющие средства. Сущность метода заключается в определении отношения времени истечения самопроизвольно высыпающегося из воронки стандартного песка ко времени истечения испытуемого порошкообразного синтетического моющего средства. За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, допустимое максимальное отклонение от среднего не должно превышать 10%. [19]

Информация о работе Оценка показателей и качества товарной продукции