Автор: Пользователь скрыл имя, 29 Марта 2012 в 10:11, курсовая работа
В настоящее время российские заводы по обработке цветных ме¬таллов (ОЦМ), являясь основными производи¬телями изделий из меди и ее спла¬вов, стоят перед проблемой техни-ческого перевооружения и реконст¬рукции своих производственных мощностей. В условиях жесткой конкуренции на внутрен¬нем и внешнем рынках только медная продукция, облада-ющая массовым спросом и высоким качеством, обеспечит выживание заводов.
Создание и развитие заводов ОЦМ в России имеет длин¬ную историю. Так, в европейской части России завод «Кра¬сный Выборжец» функционируете 1857 г., а Кольчугинский завод - с 1871 г. Во время Второй мировой войны на Ура¬ле были построены Каменск-Уральский и Ревдинский заво¬ды ОЦМ. В период научно-технического расцвета совет¬ской индустрии был введен в эксплуатацию Кировский (1956) и Туимский (1975) заводы ОЦМ.
Введение…………………………………………………………………………..4
1. ОПИСАТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………..6
1.1 Технические требования к медным трубам по ГОСТ 52318-2005………...6
1.2 Химический состав меди по ГОСТ 859……………………………………..8
1.3 Методы контроля и испытаний……………………………………………..12
1.4 Механические и физические свойства меди……………………………….14
1.5 Общая характеристика и особенности обработки меди…………………...17
1.6 Технологические свойства и режимы обработки меди…………………....18
1.7 Обзор существующего производства медных труб, технологического
процесса и оборудования на РЗ ОЦМ и за рубежом……………………...19
2. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………..36
2.1 Выбор размеров заготовки и его обоснование……………………………..36
2.2 Параметры технологического процесса…………………………………….37
2.2.1 Расчёт усилия прессования………………………………………………37
2.2.2 Расчёт технологических параметров при волочении трубы…………...38
2.2.3 Расчёт нормативно-технологической карты…………………………….39
2.3 Расчёт количества основного и вспомогательного оборудования………...40
Приложение А: Расчёт усилия прессования…………………………………….41
Приложение Б: Расчёт технологических параметров при волочении труб…...42
Приложение В: Расчет нормативно – технологической карты………………...43
Приложение Г: Расчет количества основного и вспомогательного
оборудования……………………………………………………………………...44
Приложение Д: Годовой фонд работы оборудования………………………….45
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………………..46