Выбор пакета материалов для женского праздничного жакета

Шелковые  ткани из химических волокон представлены в ассортименте шелковых тканей (8-я группа). Чаще всего их вырабатывают смесовыми из полиэфирного, полиакрилонитрильного и вискозного волокон. Ткани по внешнему виду имитируют шерстяные камвольные ткани. Их вырабатывают гладкокрашеными, меланжевыми и пестроткаными - в полоску, клетку, жаккардовыми.

Льняные костюмные ткани относятся к  группе платьево-костюмных (группа 06) и  вырабатываются в ограниченном ассортименте: классические рогожки, выработанные усиленными (двойными и тройными) полотняными переплетениями, и плотные тяжелые льнолавсановые ткани простых и мелкоузорчатых переплетений.

Трикотажные полотна для костюмов вырабатывают чистошерстяными и полушерстяными. Наибольшую долю в ассортименте составляют формоустойчивые двухкомпонентные (шерстолавсановые, шерстовискозные и шерстонитроновые) и трехкомпонентные (шерстолавсановискозные, шерстонитрокапроновые и др.) полотна с содержанием шерсти от 30 до 70 %. Для летних костюмов выпускают хлопчатобумажные, хлопковискозные, хлопколавсановые и др. из смесовой пряжи и нитей.

Все костюмные трикотажные полотна  обладают хорошими гигиеническими свойствами и значительной износостойкостью, по эстетическим показателям отвечают современному направлению моды, имеют разнообразную фактуру и приятное туше.

Полотна из текстурированных полиэфирных нитей, из шерстяных нитей используют для  мужских костюмов, пиджаков, брюк. Ажурные  полотна из льняной, льнолавсановой, льнолавсанотриацетатной пряжи  и сочетания льняной пряжи  с другими видами нитей - для женских  костюмов.

Нетканые  полотна для костюмов немногочисленны. Их получают вязально-прошивным способом, гладкокрашеными с односторонним  начесом, а для детских изделий - набивными, с тематическими и растительными рисунками. Требования к нетканым полотнам для костюмов аналогичны требованиям к тканям и трикотажным полотнам того же назначения.

Натуральная кожа и замша для пиджаков, жакетов, брюк и юбок должны иметь красивый внешний вид, быть хорошо и равномерно отшлифованными, иметь модную мерию и окраску, а замша - равномерный ворс. Кожи должны быть мягкими и упругими, эластичными и износостойкими; толщина кожевой ткани должна быть от 0,2 до 1,0 мм.

В ассортимент натуральных кож  для для обновления, ремонта и  отделки костюмных изделий входят велюр, опоек, выросток, шеврет, лаковая кожа и др.

Для изготовления праздничного женского жакета был выбран материал твид. Так как  тонкосуконные ткани вырабатывают из тонкой и пушистой аппаратной пряжи, чистошерстяной и смешанной, однониточной линейной плотности 50-330 текс и крученой линейной плотности 64 текс • 2, 170 текс • 2. Тонкосуконные ткани уваливают, ворсуют. Ворс уваливают, подстригают, запрессовывают. Ткацкий рисунок чаще всего виден плохо, ворс в той или иной степени его закрывает. Эти ткани рыхлые, мягкие и эластичные, хорошо носятся, красивы по внешнему виду. При раскрое, пошиве и влажно-тепловой обработке затруднений не вызывают. Малоплотные и рыхлые тонкосуконные ткани имеют повышенную растяжимость, затрудняющую их настил и пошив[2].

2.2 Анализ материалов заданной группы

Тонкосуконные костюмные ткани. Вырабатываются полушерстяными из смешанной пряжи. Имеют поверхностную плотность от 250 до 520 г/м². Обладают повышенными теплозащитными свойствами и используются для зимних костюмов и пиджаков.

Классической  крашеной тонкосуконной костюмной  тканью является шевиот - мягкая ткань  саржевого переплетения из смешанной  или смешанной и хлопчатобумажной пряжи, редкая по структуре, подвергнутая валянию и стрижке.

Чаще  вырабатываются меланжевые и пестротканые тонкосуконные костюмные ткани  с рисунками в полоску и  в клетку. Вырабатываются ткани с  рельефными поверхностями с чередованием толстых и тонких нитей. Они имеют  комбинированные переплетения. Вырабатываются ткани типа джинсовых из смешанной трехкомпонентной пряжи, содержащей капроновое и нитроновое волокно; фланели - ткани саржевого переплетения или полотняного, сравнительно тонкие, мягкие, гладкокрашеные или меланжевые. К примеру, ткань гладкокрашеная с касторовой отделкой «Очарование» - артикул С-108-И А (шерсть - 90 %, капрон - 10 %), поверхностная плотность 496 г/м², ширина 152 см.

В настоящее время актуальны ткани-компаньоны, причем они могут сильно отличаться друг от друга по оформлению; компаньонами будут считаться клетка и набивная ткань, объединенные общим колоритом. Мода сохраняет свое стремление максимально использовать в ансамбле контраст фактур, массы и пластики тканей[2].

Для женского праздничного жакета была выбран материал твид.

Твид (англ. tweed) - шерстяная ткань, эластичная, среднетяжелая, мягкая на ощупь, с небольшим ворсом, обычно саржевого (диагонального) переплетения. Бывает меланжевая, мулинированная ткань, чаще с цветными узелками. Из данной ткани шьют дамские платья, юбки, костюмы, пальто, а также мужские пиджаки, брюки и головные уборы[4].

3 Обоснование состава пакета материалов для изделия

Требования  предъявляемые к изделию главным  образом касались назначения изделия. Так же важным фактором являлись высокие  гигиенические показатели материала  для изделия, т. к. изделие предположительно должно использоваться для торжественных случаев в помещении. Для верха изделия целесообразно использовать чистошерстяной или полушерстяной материал. В соответствии с требованиями к изделию был выбран легкий материал твид. Обладает высокими эстетическими показателями  и показателями назначения, что особо важно для праздничного варианта жакета. Обладает достаточно высокими технологическими показателями, что важно при изготовлении изделия.

4 Выбор материалов  для изготовления швейного изделия

4.1 Прокладочные материалы

Прокладочные  материалы должны придавать пиджаку (жакету) устойчивую форму, предохранять отдельные детали и участки от деформации. Для этого они должны быть малорастяжимыми, достаточно жесткими и упругими, но не грубыми, не утяжелять изделия, обладать усадкой основной ткани.

Стабильность  внешнего вида и формы изделия  при эксплуатации, легкость ухода  за ним обеспечивается подбором в  пакет конкретного изделия материалов с едиными способами чистки и ухода, который устанавливается в зависимости от волокнистого состава комплектующих материалов.

Для мужского пиджака разработано три  варианта подбора рациональных пакетов, которые различаются видом прокладочного материала для дублирования полочек. Первый вариант предусматривает применение термических многозональных прокладок. Он целесообразен при изготовлении костюмов из чистошерстяных тканей с поверхностной плотностью 280-320 г/м . Для усиления формоустойчивости полочек в области груди и плеч необходимо применение специальных термоклеевых материалов. К ним относятся нетканые полотна на каркасе из поролона, нетканые иглопробивные материалы, трикотажные ворсовые полотна. Второй вариант предусматривает применение смесовой термоклеевой прокладочной ткани с подворсовкой. Третий вариант - применение термоклеевого трикотажного полотна с подворсовкой. Последние два варианта целесообразны при изготовлении изделий из полушерстяных тканей с поверхностной плотностью до 280 г/м². Для усиления полочек в области груди применяют отлетную бортовую прокладку, состоящую из двух слоев основного - из бортовой ткани полушерстяным утком и дополнительного - из термоклеевого материала или тех же материалов, что и в составе пакета первого варианта.

Термоклеевые  многозональные прокладочные ткани  применяют для фронтального дублирования полочек пиджаков и пальто. В структуре  четко разграничены цветными нитями три зоны: жесткая, полужесткая и мягкая, которые отличаются друг от друга волокнистым составом, линейным заполнением, толщиной, жесткостью, поверхностной плотностью. Расположение зон в направлении основы и утка - последовательное или зеркальное. Ткани имеют регулярное точечное полиамидное покрытие.

Ассортимент прокладочных нетканых полотен представлен  в основном клееными и иглопробивными полотнами из химических волокон  и восстановленных шерстяных  волокон в сочетании с химическими.

Нетканые  клееные полотна отличаются разнообразной  по верхностной плотностью (30-300 г/м²) и толщиной (0,25-1 мм).

Для фронтального дублирования основных деталей  костюмов и пальто применяют нетканое полотно флизелин, прокламелин, дублерин, Сюнт-100, Сюнт-140 и др.

Для упрочнения отдельных участков (низа рукавов, прорези карманов и др.) также применяют клееные полотна, в частности, клеевая кромка и  полоски термоклеевые применяются для крепления по краю борта, низу изделия, вдоль проймы, горловины и в других местах деталей для повышения устойчивости краев и срезов к растяжению во время изготовления изделия и его эксплуатации. Клеевые полоски могут применяться также для прикрепления припуска на подгиб низа изделия и рукавов, для прикрепления внутреннего среза подборта к полочке.

Способ  применения каркасного пакета прокладок заключается в использовании упругих многослойных прокладок (основной и дополнительной), полученных путем термического склеивания материалов прокладок и усилителей. Каркасный пакет не соединяется с основными деталями швейного изделия по всей поверхности, он применяется при изготовлении воротников мужских сорочек, бортовых прокладок в пальто и костюмах[2].

В качестве прокладочного материала  был выбран термоклеевой прокладочный материал флизелин. Для упрочнения отдельных участков (низ рукавов, срез горловины) была выбрана клеевая кромка.

4.2 Подкладочные материалы

Подкладочные  материалы должны иметь воздухопроницаемость не менее 100 дм³/(м² • с), быть влагопроводными и гигроскопичными, не должны электризоваться. Большинство из подкладочных тканей - шелковые (вискозные и вискозноацетатные) и полушелковые (содержащие вискозную и хлопчатобумажную пряжу). Некоторые подкладочные ткани вырабатываются из капроновых комплексных нитей в основе и капроновых в утке; незначительная часть подкладочных тканей - хлопчатобумажные.

Подкладочные  материалы из гидрофильных волокон, составляющие значительную часть ассортимента, в основном удовлетворяют гигиеническим  требованиям. С гигиенической точки зрения нецелесообразно использовать для подкладки однородные гидрофобные материалы. Содержание синтетических и ацетатных волокон в подкладочных материалах не должно превышать 50 %.

В качестве подкладки в одежде различного назначения используют шелковые, полушелковые, синтетические и хлопчатобумажные подкладочные ткани, тонкие гладкие синтетические полотна, искусственный и натуральный мех. К этому ассортименту относят также карманные ткани и используемые для подкладки карманов трикотажные полотна. Подкладочные ткани - гладкие, тафтовые, саржевые и атласные, подкладочный жаккард - ткани с разнообразными рисунками из следующих составов: вискоза, полиэстр, смеси вискоза/хлопок, полиэстр/хлопок, полиэстр/штапель. Интересны набивные декоративные ткани. Цветовая гамма обширна.

В ассортименте подкладочных тканей преобладают  вискозные и вискозно-ацетатные  ткани, выпускаются в небольшом  количестве вискозно-капроновые ткани, тонкие, гладкие, синтетические и  хлопчатобумажные ткани.

Вискозные и вискозно-ацетатные подкладочные ткани вырабатывают из комплексных  нитей линейной плотности 11; 13,3; 16,6 текс атласным, саржевым, мелкоузорчатым и  крупноузорчатыми переплетениями, их поверхностная плотность 70-140 г/м². Выпускают гладкокрашеные подкладки, пестротканые в полоску и в клетку и с эффектом шанжан. Натуральные, более тяжелые подкладки, которые идут на теплые изделия - пальто и зимние костюмы, производят из вискозы в Белоруссии, Молдавии[2].

Для подкладки женского жакета был выбран вискозный материал с атласным переплетением.

4.3 Анализ  ассортимента швейных ниток (скрепляющие  материалы)

Различают ниточные и клеевые соединения деталей  и узлов швейных изделий.

Швейные нитки являются основным материалом для соединения деталей. В зависимости от волокнистого состава одежные швейные нитки бывают: из натуральных волокон - хлопчатобумажные, льняные, шелковые из натурального шелка; из химических волокон и нитей - вискозные из комплексных нитей, синтетические из комплексных капроновых или лавсановых нитей, армированные из синтетических нитей в сочетании с полинозными волокнами или хлопком, текстурированные из объемных или эластичных нитей, капроновые мононити типа лески, штапельные из вискозных или лавсановых волокон.

Хлопчатобумажные  швейные нитки вырабатывают в 2, 3, 4, 6, 9 и 12 сложений из гребенной пряжи высокого качества.

В соответствии с операциями отделки  выпускают суровые, белые, черные и  цветные нитки, которые могут  быть матовые или глянцевые. Матовые  нитки при заключительной отделке покрывают техническим маслом или тонким слоем парафина, глянцевые нитки пропитывают аппретом, содержащим крахмал, клеящие вещества, стеарин, воск, и полируют вращающимися щетками. В зависимости от процентного содержания крахмала в аппрете глянцевые нитки бывают мягкой и жесткой отделки. Глянцевые нитки жесткой отделки в процессе образования строчки могут повреждать материалы, поэтому их используют для вязания и плетения кружев.

По  толщине швейные нитки делятся  на торговые номера, а по прочности - на торговые марки. Торговый номер - это условный номер ниток, характеризующий их толщину: чем выше номер, тем тоньше нитки. С торговыми марками «экстра», «прима», «специальные», «чайка» выпускают нитки следующих торговых номеров: 10, 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100. Нитки торговых номеров 80 и 100 наиболее тонкие, поэтому их используют для изготовления изделий из самых тонких нитей. Нитки торговой марки «особо прочные» выпускают следующих торговых номеров: 00, 0, 1, 3, 4, 6 и используют для изготовления спецодежды[2].

В качестве скрепляющего материала выбраны  хлопчатобумажные нитки трех сложений, марки «Экстра» №40, так как они подходят для пошива пальто т костюмов из тонкосуконных и камвольных тканей.