Техпроцесс механической обработки детали Бугель 3522-260131-Б с экономическим обоснованием технологического процесса

Общехозяйственные расходы относят на себестоимость отдельных видов продукции пропорционально расходам на основную заработную плату производственных рабочих, либо пропорционально прямым материальным и трудовым затратам.

Величина общехозяйственных  расходов (Р_ох) на изделие может быть рассчитана по следующей формуле:

, руб./изд.

где	М	- прямые материальные  затраты на изделие,  руб.;
	ЗПо	- величина основной  заработной платы,  руб.;
	%Кох	- процент общехозяйственных  (заводских) расходов к прямым  материальным и трудовым затратам (8-12%).

 

Подставив в  расчётную формулу исходные данные, получим:

Р_ох=

= 7, тыс. руб./изд.

 

12.2.14 Определение величины коммерческих  расходов

В статье «коммерческие  расходы» учитываются расходы по сбыту продукции:

• затраты на тару и упаковку продукции;
• доставку продукции на станцию отправления;
• погрузку продукции;
• расходы, связанные с исследованием рынка;
• участие в торгах на товарной бирже, аукционах;
• расходы на рекламу;
• прочие расходы, связанные с реализацией продукции.

При невозможности отнесения коммерческих расходов прямым путем, их распределение между отдельными изделиями осуществляется пропорционально производственной себестоимости. Для расчёта величины коммерческих расходов приходящихся на одно изделие необходимо вначале определить его производственную себестоимость (С_пр), которую включают все составляющие формулы пункта 3 без коммерческих расходов.

Величину коммерческих расходов (Р_ком) можно рассчитать по формуле:

, руб./изд.

где	Спр	- производственная  себестоимость изделия,  руб.;
	%Кком	- процент коммерческих  расходов к общей производственной  себестоимости,  %.

 

Р_ком= =6,44,тыс.руб./изд.

 

Результаты расчётов приведены в таблице 13.

Таблица 13 - Плановая (отчётная) калькуляция себестоимости продукции.

№№ статей	Условное обозначение	Наименование  статей расходов	Фактическая себестоимость		Удельный вес  статьи затрат в полной себестоимости  продукции, %
			единицы продукции,  тыс. руб.	Годовой программы  выпуска, млн. руб.
	М	сырьё и материалы	84,1	2102,5	69,64
	Пф	комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги сторонних организаций производственного  характера	7,68	192
	В	возвратные  отходы (вычитаются)	6,05	151,25	6,36
	ЗПо	основная заработная плата производственных рабочих	0,91	22,75	5,01
	ЗПд	дополнительная  заработная плата производственных рабочих	2,436	60,9	0,75
	Овб	отчисления  в бюджет и внебюджетные фонды  от средств на оплату труда	0,8	20	2,02
	Рбп	расходы будущих  периодов	0,92	23	0,66
	Ицн	износ инструментов и приспособлений целевого назначения	12,1	302,5	0,76
	Роп	общепроизводственные  расходы (цеховые)	7	175	10,02
	Рох	общехозяйственные расходы (заводские)	114,316	2857,9	5,80
	Спр	производственная  себестоимость (1+2+3+…+10)	6,44	161
	Рком	коммерческие  расходы	120,756	3018,9	5,33
	Сп	полная  себестоимость (14+15)	93,496	2337,4
	VC	Условно-переменные издержки (1+2+3+4+5+6)	27,26	681,5	77,43
	FC	Условно-постоянные издержки (7+8+9+10+12)	84,1	2102,5	22,57

12.3 Определение отпускной  цены продукции и прибыли

Для расчёта  отпускной цены изделия применим метод расчёта «издержки плюс прибыль. Этот метод означает, что к себестоимости единицы продукции прибавляется величина прибыли, рассчитанная исходя из принятого процента рентабельности (в данном случае примем этот процент равным 10). Затем прибавляются косвенные налоги.

Расчёт цены производится по формуле:

Ц = С_п + С_пR/100 + Н_к, где

С_п – полная себестоимость единицы продукции, руб.;

R – планируемая величина рентабельности единицы продукции,%;

Н_к – косвенные налоги, руб.

В качестве косвенного налога рассчитывается налог на добавленную стоимость (НДС):

НДС = С_п *h_ндс/100, где

П – прибыль  на единицу продукции, руб.;

h_ндс – ставка налога (20%),%.

 

 Подставив  в формулу исходные данные, получим:

НДС =93496*20/100 = 18700, руб.

Таким образом, отпускная цена изделия равна:

Ц = 93496 + 93496*10/100 +18700 = 121545, руб

 

Рентабельность производства по чистой прибыли характеризует чистую прибыль, получаемую на единицу инвестиций. Она должна быть не ниже ставки платы за кредит

, где

Пч - чистая прибыль предприятия, руб; К – капиталовложения в основные средства, млн.руб.; ОСн- величина оборотных  средств, млн.руб.

Таблица 14 - Расчет прибыли предприятия от  реализации продукции

 

Показатель	Порядок расчета	Расчёт	Значения, млн.руб.
Выручка от реализации в отпускных ценах	ВР = Ц отп *N	121545*2000	3038,6
Выручка от реализации без косвенных налоговых платежей	ВРпр = Ц пр · N  ,	102845*2000	2571,1
Прибыль от реализации	Преал =  ВРбез НДС,Орф  -  Сгод (б)пр	2571,1-161	2410,1
Налог на недвижимость	Ннед= ,	2140*1%/100%	21,4
Прибыль налогооблагаемая		2410,1-21,4	2388,7
Налог на прибыль		2388,7*24%/100%	573,3
Чистая прибыль		2388,7-573,3	1815,4

Таким образом, рентабельность производства по чистой прибыли равна:

R_пр = 1815,4/(2140+1205)*100% = 54,2%

 

Срок окупаемости капитальных  вложений представляет временной отрезок использования экономического объекта, в течение которого инвестиции равномерно возвращаются потоком чистой прибыли.

, лет.

Следовательно, срок окупаемости равен:

Т_о = (2140+1205)/1815,4 = 2,1, года

Производительность труда рассчитывается по формуле:

, руб./чел., где

ВРпр	- величина годового выпуска продукции в стоимостном выражении, руб.;
Чобщ	- общая численность  работников предприятия, чел.

Подставив в  формулу необходимые данные, получим:

Вр = 2571,1/6 = 428,52 млн.руб/чел

 

Фондоотдача основных производственных фондов определяется как

, руб./руб., где

ОСср.год

- среднегодовая  стоимость основных средств, руб.

Следовательно, фондоотдача основных производственных фондов равна:

Вф = 2571,1/2140 = 1,2 руб/руб

 

Материалоемкость продукции рассчитывается по формуле:

Мв= М/ВР_пр руб./руб, где

М

- годовые затраты  на сырье и материалы на  изделие, руб.;

Отсюда получаем, что материалоёмкость продукции составляет:

Мв = 2102,5/2571,1= 0,83 руб/руб

 

Рентабельность продукции определяется по формуле:

, %, где

Сп	- полная себестоимость  годового выпуска продукции, руб.

Подставив в  формулу необходимые данные, получим:

Rпрод = (2571,1-2161)/2161*100% = 18%

Основные технико-экономические показатели сведем в таблицу 15.

Таблица 15 – Основные технико-экономические показатели

Показатели	Единица измерения	Значение
1. Объем выпуска  товарной продукции
1.1 В натуральном выражении	шт.	2000
1.2 В стоимостном  выражении	млн. руб.	3038,6
2. Численность производственных рабочих	чел.	6
3. Производительность  труда одного работающего	млн. руб./чел	428,52
4. Фондоотдача  с 1 рубля основных средств	руб/руб	1,2
5. Инвестиции в основные средства	млн. руб.	2140
6 .Себестоимость годового объема производства	млн. руб.	2161
7. Себестоимость единицы продукции	тыс. руб.	93,496
8. Материалоемкость продукции		0,83
9. Отпускная цена единицы продукции	тыс. руб.	121,545
10. Прибыль от реализации	млн. руб.	2410,1
11. Рентабельность производства	%	54,2
12. Прибыль чистая	млн. руб.	1815,4
13. Срок окупаемости инвестиций	лет	2,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

В данном курсовом проекте на базе заводского технологического процесса был предложен проектный технологический процесс механической обработки детали Бугель на годовую программу выпуска 2000 штук с экономическим обоснованием и проектированием обработки. При анализе технологического процесса обработки детали были выявлены затраты и трудоемкость, которые превышали заданный уровень значимости. При разработке проектного варианта технологического процесса данные аспекты были учтены. Затраты являлись основным критерием выбора изменений в технологическом процессе.

После соответствующих расчётов выяснили, что все введённые изменения в базовый технологический процесс снизили себестоимость изготавливаемой детали. Следовательно, можно сделать вывод, что предложенные изменения базового технологического процесса обоснованы и могут быть внедрены в производство.

 

 

 

 

 

Список  использованной литературы

 

1. Антонюк В.Е. Конструктору станочных приспособлений.: Справ. пособие. – Минск: Беларусь, 1991. – 400 с.
2. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. Т. 1. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1980. – 728 с.
3. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А  Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учеб. Пособие для машиностроит. спец. вузов. – 4-е изд., перераб. и доп. – Минск: Выш. школа, 1983. – 256 с., ил.
4. ГОСТ 14.305-73 Правила выбора технологической оснастки.
5. Проектирование технологических процессов механической обработки в машиностроении: Учеб. пособие/В.В. Бабук, В.А. Шкред, Г.П. Кривко, А.И. Медведев; Под ред. В.В. Бабука. – Минск: Выш. Школа, 1987. – 255 с.: ил.
6. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов: Справочник/В.И. Баранчиков, А.В. Жаринов, Н.Д. Юдина и др.; Под общ. ред. В.И. Баранчикова. – М.: Машиностроение, 1990. – 400 с.
7. Режимы резания металлов: Справочник/Под ред. Ю.В. Барановского. – М.: Машиностроение, 1972. – 408 с.
8. Справочник технолога машиностроителя: В 2-х т. Т. 2./ Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1985. –496с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ