Техпроцесс механической обработки детали Бугель 3522-260131-Б с экономическим обоснованием технологического процесса

Автор: Пользователь скрыл имя, 27 Декабря 2012 в 23:59, курсовая работа

Краткое описание

Одна из главных задач машиностроения ― дальнейшее развитие, совершенствование и разработка новых технологических методов обработки заготовок деталей машин, применение новых конструкционных материалов и повышение качества обработки деталей. Особенно большее внимание уделяется чистовым и отделочным технологическим методам обработки, объём которых в общей трудоёмкости обработки деталей постоянно возрастает.

Оглавление

Введение…………………………………………………………………………...3
1Назначение и условия работы детали в узле…………………………………..4
2 Анализ технологичности конструкции………………………………………..7
3 Выбор типа и организации формы производства…………………………….9
4 Выбор способа получения заготовки с экономическим обоснованием по ее усовершенствованию………………………………13
5 Анализ существующего технологического процесса……………………….17
6 Проектирование технологического процесса механической обработки…..33
7 Назначение припусков на механическую обработку………………………..35
8 Назначение режимов резания………………………………………………....36
9 Назначение технических норм времени для операций……………………...38
10 Определение необходимого количества оборудования и построение графиков загрузки………………………39
11 Описание приспособления……………………….……………………….…41
12 Технико-экономические расчеты……………………………………………42
Заключение……………………………………………………………………….47
Список использованной литературы…………………………………………..48

Файлы: 1 файл

Техмаш_курсач_Силаев.doc

— 753.50 Кб (Скачать)

 

 

10 Определение  необходимого количества оборудования  и построение графиков загрузки

 

Потребное количество единиц оборудования для данной операции определяется по формуле

Fэ – эффективный годовой фонд времени работы единицы оборудования, ч. (Fэ=3760 ч.)

Расчетное количество единиц оборудования mp округляется в большую сторону до величины mпр.

Для операции 010 mр=(0,3*2000)/(60*376)=0,03;

                               mпр=1.

Для операции 020 mр=(0,66*2000)/(60*376)=0,06;

                               mпр=1.

Для операции 025 mр=(1,2*2000)/(60*376)=0,11;

                               mпр=1.

Для операции 030 mр=(0,8*2000)/(60*376)=0,07;

                               mпр=1.

 

Коэффициент загрузки станка определяется по формуле:

Для операции 011 ηз=0,11/1*100%=11%.

Коэффициент использования  оборудования по основному (технологическому) времени определяется для серийного производства как отношение основного времени к штучно-калькуляционному времени:

Этот коэффициент  характеризует уровень механизации  технологической операции.

Для операции 011 ηо=0,955/1,2 = 0,79.

Результаты  расчетов сведем в табл. 10.1.

 

Таблица 10.1. -. Расчет коэффициентов использования  оборудования

№ операции

То, мин

Тшт-к, мин

mр

mпр

ηз

ηо

005

0,14

0,3

0,03

1

3%

0,47

010

0,35

0,66

0,06

1

6%

0,53

011

0,955

1,2

0,11

1

11%

0,80


 

В строке «Итого»  записана математическая сумма значений колонки для Т0, Тшт, mпр, и среднее арифметическое для колонок ηз, ηо.

Построим диаграммы загрузки оборудования, загрузки оборудования по основному времени. Данные диаграммы представлены на рисунках 10.1 и 10.2).

Рисунок 10.1 –  График загрузки оборудования

Рисунок 10.2 –  График использования оборудования

 по основному  времени

 

 

11 Описание  приспособления

В данном курсовом проекте рассмотрим конструкцию  и принцип работы приспособления “Приспособление установочное”. Данное приспособление применяется для обработки детали “Бугель ”.

Патрон состоит  из следующих деталей:

  • крышка (1);
  • опора (2);
  • планка (3);
  • призма (4);
  • прихват (5);
  • стойка (6);
  • тумба (7);
  • упор (8);
  • шпилька (9);
  • плита (10).
  • Стойка
  • ребра

  Чертеж станочного приспособления “Приспособление установочное” представлен на рисунке 11.1.

 

Рисунок  11.1 – Чертеж станочного приспособления “Приспособление установочное”.

 

 

В приспособлении также есть в наличии стандартные  изделия:

  • винты (ГОСТ 11738-84)
  • Гайки (ГОСТ 23360-78)
  • Болты (ГОСТ 3722-81)

 

12 Технико-экономические  расчеты

12.1 Расчет капитальных  вложений (инвестиций) в основные  производственные фонды

В состав капитальных вложений, направляемых на создание основных производственных фондов, включаются единовременные затраты предприятия, связанные с приобретением оборудования, строительством зданий и сооружений, других составляющих основных фондов, необходимых для производства нового изделия в соответствии с технологическим процессом.

В общем случае величина капитальных вложений в  основные производственные фонды равна:

, руб.

где

Коб

– капиталовложения в рабочие машины и оборудование, млрд.руб.;

 

Кзд

– капиталовложения в здания, млрд.руб.;

 

Квсп

– капиталовложения во вспомогательное оборудование, млрд. руб.;

 

Ктр

– капиталовложения в транспортные средства, млрд.руб.;

 

Кт.о

– капиталовложения в инструмент и технологическую оснастку, относимые в состав основных фондов, млрд.руб.;

 

Кинв

– капиталовложения в производственный инвентарь, млрд. руб.;


 

К = 1,16 + 0,22 +0,27 + 0,25 + 0,09 + 0,15 = 2,14, млрд. руб.

 

12.1.1 Расчет величины капитальных вложений в рабочие машины и оборудование

Капитальные вложения в рабочие машины и оборудование (Коб) рассчитываются по формуле:

, руб.

Где

Цобi

- средняя стоимость единицы i-го вида оборудования,  руб.;

 

nобi

- количество  единиц i-го вида оборудования, шт.;

 

ктм

- коэффициент  транспортно-монтажных расходов (принимается  1,04¸1,08);

 

m

- количество  видов оборудования.


 

Коб = (8*70000000+494500000+17000000+20000000) *1,06 = 1,16 млрд.  руб.

 

12.1.2 Расчет величины капитальных  вложений в здания

Для определения  капитальных вложений в здания, прежде всего, необходимо определить их площадь, которая в свою очередь зависит  от количества оборудования, его размеров и других факторов.

Расчёт количества производственных площадей (Sпр) для установки оборудования производится по формуле:

, м2

Где

Sудi

- удельная производственная  площадь для установки единицы i-го оборудования, включая проходы, проезды и другую дополнительную площадь, м2


Рассчитаем  количество производственных площадей на основе исходных и расчётных  данных:

Sпр = 11,5*11 = 126,5, м2

Расчёт количества вспомогательных площадей (Sвсп) для размещения административных и технических служб, бытовых помещений, кладовых цеха и др. рассчитывается по соответствующим строительным нормам или укрупнённо в процентах от производственной площади по формуле:

, м2

Где

Sпр

- производственная  площадь для установки оборудования, м2;

 

%Sвсп

- процентное  соотношение вспомогательной площади  к производственной площади;


Количество  вспомогательных площадей равно:

=126,5*
=53,13, м2

Капитальные вложения в здания (Кзд) рассчитываются по формуле:

КздSпр*SпрSвсп*Sвсп , руб.

Где

КSпр

- стоимость  1 м2 производственных площадей, руб.;

 

Sпр

- производственная  площадь для установки оборудования, м2;

 

КSвсп

- стоимость  1 м2 вспомогательных площадей, руб.;

 

Sвсп

- вспомогательная  площадь для размещения административных и технических служб, бытовых помещений, кладовых цеха и др., м2.


Таким образом, капитальные вложения в здания составляют:

Кзд=1 000 000*126,5+744 500*53,13 =  0,22, млрд. руб.

 

12.1.3 Капиталовложения во вспомогательное  оборудование.

Данные капиталовложения могут приниматься укрупненно в  процентах от стоимости технологического оборудования (15¸20 %).

, руб.,

где

Коб

- капитальные  вложения в рабочие машины  и оборудование, руб.;

 

всп

- величина капитальных вложений во вспомогательное оборудование в процентах от стоимости технологического оборудования.


Искомые капиталовложения во вспомогательное  оборудование равны:

 

12.1.4 Расчет величины капитальных  вложений в транспортные средства

Капитальные вложения в транспортные средства (Ктр) зависят от количества и средней стоимости транспортных средств. При укрупнённых расчётах капитальные вложения в транспортные средства берётся в процентах от стоимости оборудования и рассчитывается по формуле:

, руб.,

где

тр -

- стоимость  транспортных средств в процентах  от капитальных вложений в  рабочие машины и оборудование.


Подставив в  формулу необходимые данные, рассчитаем капитальные вложения в транспортные средства:

Ктр = 1,16*

= 0,25, млрд. руб.

 

12.1.5 Расчет величины капитальных  вложений в универсальную технологическую  оснастку и производственный  инвентарь

Аналогичным образом  при укрупнённых расчётах определяется величина капитальных вложений универсальной дорогостоящей технологической оснастки (стоимостью свыше 30 минимальных заработных плат), инструмента и инвентаря со сроком службы более 1 года.

, руб.,

где

инв

- стоимость  производственного инвентаря в  процентах от капитальных вложений в рабочие машины и оборудование.


Найдём капитальные  вложения в производственный инвентарь:

Кинв = 1,16*

= 0,15, млрд. руб.

Величина капитальных  вложений в универсальную технологическую  оснастку и инструмент зависит от стоимости, срока службы и количества инструмента. При укрупненных расчетах стоимость инструмента  и технологической оснастки берется в процентах от стоимости оборудования.

, руб.,

где

то

- стоимость  технологической оснастки в процентах от капитальных вложений в рабочие машины и оборудование.


Рассчитаем  капитальные вложения в универсальную  технологическую оснастку:

Кто = 1,16*

= 0,09, млрд. руб.

 

 

12.2 Расчет  себестоимости единицы продукции

Полная себестоимость  единицы продукции рассчитывается по формуле:

Сп=М+Пф-В+(Т+Э)т+ЗПо+ЗПд+Овб+Рбпцноп+Бр+Пр+Рохком, руб./изд.

где

М

- стоимость  сырья и материалов,  руб./изд.;

 

Пф

- стоимость  комплектующих изделия, полуфабрикатов  и услуг сторонних организаций,  производственного характера,  руб./изд.;

 

В

- стоимость  возвратных отходов,  руб./изд.;

 

(Т+Э)т

- стоимость  топлива и энергии, используемых  на технологические цели,  руб./изд.;

 

ЗПо

- основная заработная  плата производственных рабочих,  руб./изд.;

 

ЗПд

- дополнительная  заработная плата производственных  рабочих,  руб./изд.;

 

Овб

- отчисления  в бюджет и внебюджетные фонды  от средств на оплату труда,  руб./изд.;

 

Рбп

- расходы будущих  периодов,  руб./изд.;

 

Ицн

- износ инструментов  и приспособлений целевого назначения, руб./изд.;

 

Роп

- общепроизводственные  расходы (цеховые),  руб./изд.;

 

Бр

- потери от  брака,  руб./изд.;

 

Пр

- прочие расходы,  руб./изд.;

 

Рох

- общехозяйственные  расходы (заводские),  руб./изд.;

 

Рком

- коммерческие  расходы,  руб./изд.;

Информация о работе Техпроцесс механической обработки детали Бугель 3522-260131-Б с экономическим обоснованием технологического процесса