Автор: Пользователь скрыл имя, 03 Июня 2013 в 23:20, курсовая работа
Концентрированные томатопродукты представляют собой протертую, освобожденную от кожицы и семян уваренную томатную массу. К ним относят консервы, вырабатываемые с разной массовой долей сухих веществ (в%) : томатное пюре – 12, 15 и 20, томатная паста – 25, 30, 35 и 40 и томатные соусы. Из них самый массовый продукт - 30%- ная томатная паста. Томатопродукты благодаря содержанию красящих веществ (каротин, ликопин, ксантофилл) имеют красивый и внешний вид, а сочетание органических кислот и сахаров создает вкусовую гамму. Томатные соусы, используемые как самостоятельные приправы, благодаря вводимым в рецептуры пряностям, отличаются высоким содержаниям ароматических веществ, что повышает усвояемость потребляемой пищи.
Введение ……………………………………………………… 3
Классификация консервной продукции …………………… 4
Особенности разрабатываемого ассортимента…………… 11
Пищевая и биологическая ценность ……………………….. 27
Способы стерилизации ……………………………………... 29
Технологическая схема производства …………………….. 32
Виды брака, брак характерный для данного ассортимента 35
Продуктовый расчет ………………………………………. 40
Список используемой литературы …………………….... 43
Фасовка томатопродуктов. Томатное пюре и томатную пасту фасуют в стеклянные или металлические банки вместимостью не более 10 дм3, а также в алюминиевые тубы вместимостью не более 0,2 дм3. Перед фасовкой в тару томатопродукты подогревают до 90...93 °С в слудае последующей пастеризации в непрерывнодействующих аппаратах открытого типа, до 85 °С при тепловой обработке в автоклавах и до 94 ± 2 °С при консервировании методом горячего розлива. Для подогрева используют кожухотрубные, шнековые теплообменники, типа "Рототерм", выпарные аппараты,аппараты ВНИИКОП [3].
Томатную пасту
и томатное пюре фасуют на автоматических
наполнителях для густых масс, укупоривают
лакированными металлическими крышками
и пастеризуют в
Методом горячего розлива сохраняют от порчи томатопродукты, фасованные в жестяную тару № 15 и банки I -82-10000. Укупоренные банки опрокидывают в положение лежа, а металлические банки укладывают верхней крышкой вниз на конвейер или накопительное устройство в целях дополнительной стерилизации крышек и незаполненного продуктом пространства банки. Банки выдерживают 20...25 мин и охлаждают до 40 ± 2 °С. Для интенсификации процесса томатную пасту в банках № 14 и 15 рекомендуется охлаждать в аппаратах с вращением при частоте 0,49...0,50 с-1
По мере остывания горячего продукта в металлической таре образуется разрежение и под действием атмосферного давления в ряде случаев может произойти сильная деформация корпуса банки, называемая вакуумной. Во избежание этого вида брака предпринимают ряд мер: применяют "обратный" рельеф концов, уменьшающий внутренний объем после охлаждения; наносят кольцевые ребра жесткости (зиги) на корпусе банки; дегазируют продукт под вакуумом 10...13 кПа в дегазаторе; вносят кислый углекислый натрий в банку № 14 в количестве 0,6 г и в банку №15—1,5 г, который, вступая в реакцию с продуктом, выделяет углекислый газ, значительно снижающий глубину вакуума. Кроме того, толщина жести корпуса банки не должна быть ниже предусмотренной стандартом [3].
При консервировании томатной пасты с добавлением соли ее подогревают до 85 С, перемешивают с 8...10% соли, охлаждают до 58 ± 2 °С и фасуют в деревянные или металлические бочки. Соленая паста выпускается с массовой долей сухих веществ 27,32 и 37 %.
Асептическое консервирование. Особое место в решении проблемы преодоления сезонности и организации равномерной работы томатного производства в течение всего года отводится асептическому консервированию. Технологический процесс включает следующие этапы: санитарную обработку технологического оборудования и резервуаров для хранения пасты, подготовку стерильного воздуха, кратковременную стерилизацию и охлаждение продукта, хранение его в крупных емкостях вместимостью 20...50 м3 и фасовку в межсезонный период в потребительскую тару.
Разработана экономически более целесообразная система снабжения крупных промышленных центров концентрированными томатопродуктами путем создания в них специализированных предприятий по приемке промышленно-стерильных полуфабрикатов, хранению и фасовке их в тару. Для этой цели одесским СКТБ "Продмаш" создан комплекс А9-КЛЮ для асептического консервирования и одновременного хранения 2 тыс. т томатной пасты, а также средства доставки стерильного продукта в железнодорожных и автоцистернах, оборудование для приема и хранения фасованного продукта в местах реализации. Производительность комплекса 10 т полуфабриката в час. Он состоит из установки для стерилизации и охлаждения продукта, двадцати резервуаров вместимостью 100 м3 каждый, установки для подготовки стерильного воздуха, установки для мойки и стерилизации оборудования и резервуаров.
Для обеспечения асептических условий все оборудование, продуктопроводы и резервуары проходят проверку на герметичность, мойку горячей водой, стерилизацию горячим 2— 3 %-ным раствором каустической соды в течение 45 мин, мойку водой при 90 ± 10 С в течение 1 ч и обработку паром при 110°С не менее 2 ч. Стерильный воздух, заполняющий резервуары, получают фильтрованием окружающего воздуха через бактериологические фильтры.
Томатная паста температурой 46...70°С из вакуум-выпарных установок поступает в приемный резервуар, а из него в подогреватель, где, смешиваясь с паром, нагревается до 125 ± 5 °С и при этой температуре выдерживается 240 с в стерилизаторе. Далее продукт поступает на предварительное охлаждение до 100 °С в атмосферный охладитель, а затем окончательно охлаждается в вакуумном охладителе до 30 ± 5 °С. Одновременно из продукта испаряется конденсат, внесенный при стерилизации. Вакуум создается эжекторным конденсатором и паровым эжектором.
Охлажденный продукт по стерильному трубопроводу подается в подготовленные резервуары, герметизируется и хранится при температуре не ниже О °С. Полуфабрикаты из резервуаров-хранилищ в асептических условиях вновь фасуют в стерильную транспортную тару и доставляют на специализированные предприятия по выпуску на их основе готовой продукции.
Качество концентрированных томатопродуктов. В томатопродуктах нормируется массовая доля растворимых сухих веществ, органических кислот, хлоридов, минеральных примесей, а также количество плесеней и цвет. Массовая доля сухих веществ в соленой томат-пасте (в%)
mс = (100-с) m/100,
где с - массовая доля хлоридов, добавленных к томат-пасте, %; m- массовая доля сухих веществ в исходной пасте, %.
Томатная паста выпускается сортом экстра, высшим и первым, томатное пюре-высшим и первым, соленая паста—только первым. Томатная паста 30%-ная содержит (в %): растворимых сухих веществ 28...32; хлоридов 1...13; титруемых кислот в пересчете на яблочную 23-33; минеральных примесей 0,023...0,070; углеводов 19; белков до 5; клетчатки 1...13- Содержание витаминов (в %-10-3): β-каротин 2; В1 0,15; РР 0,19; С 45. Добавление соли и повышение температуры хранения снижают содержание витамина С в томат-пасте. Из минеральных веществ в томатной пасте содержится (в %*10-3): К 880; Na 220; Са 78; Mg 23; Fe 23; Р 68; Си 3,9; I 1.8.
Важный показатель качества томатной пасты—цвет, определяемый на фотоэлектроколориметре по йодной шкале и на приборе Томаколор, изготовленном в Венгрии. В ряде зарубежных стран для объективной оценки цвета используют спектрофотометры Агтрон-Е и Агтрон-F, колориметры "Хантерлаб" и др.
Цвет томатной пасты зависит от степени зрелости сырья. Хлорофилл, содержащийся в плодах с прозеленью, при варке переходит в феофитин, давая бурую окраску. Длительный подогрев при высокой температуре, а также хранение пасты при повышенных температурах активируют меланоидиновые реакции, вызывают потемнение и накопление оксиметилфурфурола.
В концентрированных томатопродуктах содержание плесеней должно быть не более чем в 40% полей зрения, просматриваемых под микроскопом по методу Говарда. Присутствие в готовом продукте большого числа плесеней указывает на использование непригодных, заплесневелых томатов или инфицированной пульпы, плохо проведенную сортировку сырья по качеству.
Наличие минеральных примесей в сорте экстра не допускается, в высшем сорте их должно быть не более 0,023 % в 30 %-ной пасте и не более 0,015% в 20 %-ном томатном пюре. Посторонние и растительные примеси не допускаются
3. Пищевая и биологическая ценность
Пищевая ценность томатов определяется, прежде всего, высоким содержанием витаминов. Наибольшее их количество отмечено в зрелых красных плодах. Сорванные плоды в бурой спелости имеют меньше витаминов и при дозревании их количество не увеличивается. Высокое (от 15 до 90 мг на 100 г сырого вещества) содержание наблюдается, прежде всего, аскорбиновой кислоты (витамина С). В зависимости от степени спелости плодов наличие аскорбиновой кислоты колеблется от 25 до50 мг у красных и от 15 до 21мг – у молочных [4].
Томаты являются важным
Плоды томата содержат 0,5-1,1% белков.
В состав запасных белков
Микроэлементы в томатах
Общее количество углеводов в
томатах более 4%, в том числе
сахаров 3,5%, преобладающим из
которых является глюкоза.
Таблица 2
Химический состав (%) и энергетическая ценность (ккал/100г) концентрированных томатных продуктов и соуса.
углеводы |
зола | ||||||||
Наименование Концентрированных Томатных продуктов |
вода |
белки |
Моно-и дисах |
крахмал |
клетчатка |
Орг.кт в расчете на ябл |
общая | ||
Томат-пюре |
80 |
3,6 |
11,2 |
0,6 |
0,8 |
1,8 |
2,0 | ||
Томат- паста |
70 |
4,8 |
18 |
1,0 |
1,1 |
2,5 |
0 | ||
Соус томатный острый |
70,6 |
2,5 |
20,8 |
1,0 |
0,6 |
1,5 |
2,7 |
Таблица 3
Минеральный и витаминный состав концентрированных томатных продуктов и соуса мг%
Наименование Концентрированных Томатных продуктов |
Na |
K |
Ca |
Mg |
P |
Fe |
Β - каротин |
B1 |
B2 |
PP |
C |
Томат –пюре |
10 |
670 |
20 |
- |
70 |
2,0 |
1,80 |
0,05 |
0,03 |
0,06 |
26,0 |
Томат- паста |
15 |
875 |
20 |
50 |
68 |
2,3 |
2,0 |
0,15 |
0,17 |
1,9 |
45,0 |
Соус томатный острый |
1080 |
870 |
15,0 |
- |
31 |
1,0 |
0,06 |
0,06 |
0,6 |
0,6 |
10,0 |
4. Способы стерилизации
Стерилизация – является общим
термином, обозначающим тепловую
обработку любых температурах.
В более узком смысле под
стерилизацией принято
Абсолютно стерильные консервы могут быть получены при высоких температурах стерилизации до 160-180 С, но обрабатываемый продукт при этом претерпевает такие глубокие изменения, что становится непригодным к употреблению. Поэтому для пищевых продуктов подобная стерилизация практически не приемлема[4].