Автор: Пользователь скрыл имя, 28 Сентября 2011 в 13:31, контрольная работа
Формование верха обуви заключается в придании деталям заготовки необходимых размеров и объемной формы при помощи затяжных колодок и других инструментов. Перед формованием верха обуви иногда формуют отдельные узлы или детали заготовки. Это упрощает последующие операции и улучшает формоустойчивость обуви. Предварительное формование заготовок верха (союзки и переда) проводят для придания формы в соответствии с конструктивными особенностями обуви и колодкой на формовочной машине, основным рабочим органом которой является формующая плита, повторяющая изгибы колодки. Детали из кожи предварительно увлажняют и вытягивают. Для облегчения формовання заготовок верха и улучшения формоустойчивости обуви с целым высоким передом или с целой союзкой формуют также и кожаную подкладку под переднюю часть заготовок.
1 Способы формования заготовок верха обуви................................................... 3
2 Технология переработки полимеров в изделия. Методы термоформования................................................................................................ 6
2.1 Методы термоформования.................................................................................. 6
2.2 Принцип работы термоформовочных машин................................................... 7
2.3 Виды термоформовочных машин....................................................................... 7
3 Характеристика природных текстильных волокон животного происхождения. Основной химический состав волокон животного происхождения. Характеристика процесса производства натурального шелка..................................................................................................................... 9
3.1 Шерсть.................................................................................................................. 9
3.2 Шелк..................................................................................................................... 10
3.3 Характеристика процесса производства натурального шелка....................... 11
4 Раскрой древесных материалов......................................................................... 14
4.1 Раскрой досок...................................................................................................... 14
4.2 Раскрой плитных и листовых древесных материалов..................................... 16
Список использованных источников................................................................ 20
Для организации рационального раскроя плитных, листовых и рулонных материалов технологами разрабатываются карты раскроя. Карты раскроя представляют собой графическое представление расположения заготовок на стандартном формате раскраиваемого материала. Для составления карт раскроя необходимо знать размеры заготовок, форматов подлежащего раскрою материала, ширину пропилов и возможности оборудования. Поступающие на предприятие древесностружечные плиты обычно имеют поврежденные кромки. Поэтому при разработке карт раскроя необходимо предусмотреть предварительную опиловку плит для получения базовой поверхности по кромке. Если выкраивают заготовки с припуском, предусматривающим их опиливание по периметру на дальнейших операциях, то такое опиливание кромок плит можно исключить. При разработке карт раскроя необходимо учесть конкретно все особенности поступающих материалов. В масштабе на формате раскраиваемого материала располагают все выкраиваемые из него заготовки. Если раскраивают облицованный материал, ламинированные плиты, фанеру и подобные древесные материалы, то при составлении карт раскроя необходимо располагать заготовки на формате с учетом направления волокон на облицовке. В таком случае заготовки имеют определенность размера вдоль и поперек волокон. Составление карт раскроя для крупного предприятия является важной, сложной и трудоемкой задачей. В настоящее время разработаны методики составления карт раскроя плитных, листовых и рулонных материалов с одновременной оптимизацией плана раскроя.
Оптимальный план
раскроя - это совокупность различных
схем раскроя и интенсивность их применения
с обеспечением комплектности и минимума
потерь на определенный период работы
предприятия. При составлении карт раскроя
оставляют только те приемлемые варианты,
которые обеспечивают выход заготовок
не менее установленного предела (для
древесных плит 92%). Процедура оптимизации
процесса раскроя сложная и решается с
помощью ЭВМ.
Список использованных источников
1 Технология производства потребительских товаров: учеб. для студ. сред. проф. заведений: в 2-х ч. – М.: Издательский центр «Академия», 2003.
2 Айлова Г.Н., Васильева М.П., ПетренкоИ.А., Рыженко Г.Н. Товаро-ведение и эксперптиза металлохозяйственных и ювелирных това-ров. – СПб.: Питер, 2005. – 304 с.: ил.-(Серия «Учебное пособие»).
3 Терская Л.А. Технология раскроя и пошива меховой одежды: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений / Л. А. Терская. – М.: Издательский центр «Академия», 2004. – 272 с.
4 Шепелев, А.Ф. Товароведение и экспертиза текстильных и швейно-трикотажных товаров: учебное пособие для студентов ву-зов / А.Ф. Шепелев, И.А. Печенежская, А.С. Туров. – Ростов н/Д.: Феникс, 2004. – 473 с.
5 Уголев Б.Н. Древесиноведение и лесное товароведение: учеб-ник для сред. проф. образования / Б.Н. Уголев. – М.: Академия, 2006. – 266 с.
6 Барташевич А.А. Технология производства мебели: учебник для сред. проф. Образования/ А.А. Барташевич. – Ростов-н/Д.: Фе-никс, 2003. – 472 с.