Производство йогурта

 

      
 
 

                      
 
 
 

                  11.  Сквашивание и охлаждение

 
 
 

                 11.  Камера холодильная

 
 
 
 
 

                     Дополнительное оборудование.

    1. Набор лабораторной посуды и приборов для контроля качества молока :

        Предназначен для организации контроля содержания жира, кислотности в молоке и других молочных продуктах, а также плотности, степени чистоты, бактериальной обсемененности и эффективности пастеризации молока.

       Состав:

- жиромер молочный (бутирометр 1-6), шт.: 4

- жиромер сливочный (бутирометр 1-40), шт.: 4

- прибор для отмеривания изоамилового спирта, шт.: 1

- прибор для отмеривания серной кислоты, шт.: 1

- пробки для жиромеров, шт.: 10

- пипетка молочная 10,77 б/дел., шт.: 5

- пипетка 2-1-2-5, шт.: 2

- пипетка 2-1-2-10, шт.: 2

- плитка электрическая с закрытой спиралью, шт.: 1

- баня комбинированная, шт.: 1

- термометр спиртовой ТС-4М (0-100), шт.: 2

- колба КН-1-250-29/32, шт.: 2

- бюретка 1-3-2-25-0,1, шт.: 2

- прибор для контроля чистоты молока ОЧМ-М, шт.: 1

- ареометр молочный АМТ, шт.: 2

- пробирка П-2-25-14, шт.: 10

- спиртовка СЛ-1 КШ-19/17, шт.: 1

- цилиндр мерный 1-500-2, шт.: 2

- воронка В-56-80 ХС, шт.: 1

- центрифуга ЦЛУ-1, шт.: 1

- весы лабораторные механические Т-1000 (4 кл.точн.), шт.: 1 

2. Комплект оборудования  для циркуляционной  мойки. 
 

 

  

        Особенности :

-  в состав комплекта входят размещенные на едином несущем каркасе двухсекционная ванна, центробежный насос, комплект трубопроводов с запорной арматурой и блок управления ;

-  для удобства  транспортировки несущий каркас  оснащен колесными опорами и  ручкой ;

-  составные  части комплекта выполнены из пищевой нержавеющей стали.

 
 
 

           Технологическая  линия производства  йогурта 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Сепараторы  относятся к оборудованию для  разделения гетерогенных систем. Физическая сущность процесса сепарирования молока, как и любой гетерогенной системы, заключается в осаждении дисперсной фазы в поле действия гравитационных и центробежных сил.

     Молочные  сепараторы по назначению делятся на сливкоотделители, нормализаторы, сепараторы для получения высокожирных сливок, молокоочистители универсальные со сменными барабанами. По способу подачи молока и отвода продуктов сепарирования различаются открытые, полузакрытые и закрытые.

     В полузакрытых подача молока осуществляется открытым способом, а отвод продуктов  – закрытым, под напором, создаваемым барабаном сепаратора. Производительность 0,5-1,0 кг/с.

     В зависимости от типа привода сепараторы могут быть с ручным приводом через  повышающий обороты редуктор и с  электроприводом.

     Сепаратор полузакрытого типа имеет более  сложную конструкцию приемно-выводного устройства. Устройство состоит из одного (для молокоочистителей) или двух (для сливкоотделителей) напорных дисков. Напорный диск выполнен в виде двух плоских кружков, между которыми расположено несколько спиральных каналов для жидкости. С помощью концентрично расположенных патрубков каналы дисков соединены с отводными трубками, на концах которых находятся регулировочные вентили-дроссели.

     В сепараторах молокоочистителях  полузакрытого типа для отвода очищенного молока служит одна напорная камера вместо двух у сепаратора сливкоотделителя.

     Приводной механизм сепаратора служит для передачи вращения от электропривода к барабану.

СЕПАРАТОР-СЛИВКООТДЕЛИТЕЛЬ ОС2-Т3

Назначение: предназначен для непрерывного разделения цельного молока на сливки и обезжиренное молоко с одновременной очисткой молока от загрязнений и молочной слизи

 

                                 Расчет сепараторов 

     Для выделения из молока молочного жира используют явление естественного отстоя, когда в спокойно стоящем сосуде с молоком жировые шарики всплывают к поверхности сосуда, образуя слой сливок.

      Скорость всплытия, м/с

                                          

     где g –ускорение свободного падения, м/с²; τ – фактор разделения, с.

      Значение τ определяется по формуле: 
 
 

     где ρ_п , ρ_ж – плотности плазмы и жира, кг/м3; r – радиус жирового шарика, м; η_п – вязкость, Па⋅с.

     Медленный процесс отстоя резко убыстряется  в молочных сепарато-рах. Определим  производительность сепаратора-сливкоотделителя по Г.И. Бремеру. Схема движения молока в межтарелочном пространстве показана на рисунке:

     

     Разделяемый поток молока, состоящий из частиц плазмы плотностью ρ_п и жировых шариков плотностью ρ_ж, направляется во вращающийся барабан сепаратора, где возникает поле действия центробежных сил и происходит отстойное центрифугирование. При этом на каждую взвешен-ную частицу действует центробежная сила F_ц, отбрасывающая частицу от центра к периферии со скоростью v_c, равной скорости осаждения (отстоя). 

      Для оценки эффективности отстоя в  центробежных устройствах срав-ним  центробежную силу F_ц с силой тяжести P , действующих в поле грави-тации при естественном отстое по соотношению F_ц/ P= m ω ²R/ mg= ω ²R/ g. Откуда 

     где τ = ω2 R g – фактор разделения, показывающий во сколько раз дей-ствие центробежной силы превосходит силу тяжести (чем больше фактор разделения, тем выше разделяющая способность сепаратора); R– радиус барабана, м.

      Формула для расчета производительности Vt (м/с) сепаратора: 
 

     где η_с – КПД сепаратора (η_с = 0,5…0,7).

           Пусковая мощность сепаратора:

                  

     где η = 0,8...0,85 – КПД сепаратора.

     Мощность  холостого хода:

       

     Мощность  рабочего хода сепаратора:

       

     где N_c – мощность, потребная для преодоления гидравлических сопро-тивлений в барабане и сообщение кинетической энергии выбрасываемой жидкости, кВт. 
 
 
 

                              Расчет сепараторов

Для выделения  из молока молочного жира используют явление естественного отстоя, когда  в спокойно стоящем сосуде с молоком жировые шарики всплывают к поверхности сосуда, образуя слой сливок.

Скорость всплытия, м/с

где g -ускорение  свободного падения, м/с2;

 ф - фактор  разделения, с.

Значение ф  определяется по формуле:

где сп , сж - плотности  плазмы и жира, кг/м3; r - радиус жирового шарика, м; зп - вязкость, Па?с.

Медленный процесс  отстоя резко убыстряется в молочных сепарато-рах. Определим производительность сепаратора-сливкоотделителя по Г.И. Бремеру. Схема движения молока в межтарелочном пространстве показана на рис.

Разделяемый поток  молока, состоящий из частиц плазмы плотностью сп и жировых шариков  плотностью сж, направляется во вращающийся  барабан сепаратора, где возникает  поле действия центробежных сил и  происходит отстойное центрифугирование. При этом на каждую взвешен-ную частицу действует центробежная сила Fц, отбрасывающая частицу от центра к периферии со скоростью vc, равной скорости осаждения (отстоя).

         Для оценки эффективности отстоя в центробежных устройствах срав-ним центробежную силу Fц с силой тяжести P , действующих в поле грави-тации при естественном отстое по соотношению Fц/ P= m щ 2R/ mg= щ 2R/ g. Откуда:

где ф = щ2 R g - фактор разделения, показывающий во сколько раз действие центробежной силы превосходит силу тяжести (чем больше фактор разделения, тем выше разделяющая способность сепаратора); R- радиус барабана, м.

Формула для  расчета производительности Vt (м/с) сепаратора:

где зс - КПД сепаратора (зс = 0,5…0,7).