Автор: Пользователь скрыл имя, 27 Марта 2012 в 21:54, курсовая работа
Целью курсового проекта является углубление и закрепление знаний в области технологии, механизации и автоматизации.
Задачи курсового проекта
1. Оценка технологичности конструкции, разбивка её на технологические узлы и подузлы, выбор и подробная разработка технологической последовательности изготовления деталей, узлов и подузлов, включая заготовительные, сборочные сварочные операции, контроль.
2. Выбор способа и метода сварки, расчет параметров процесса.
3. Выбор оборудования (заготовительного, механического, сварочного, контрольного) из номенклатуры выпускаемого серийно, наиболее рационального для выполнения тех или иных операций и развитие навыков в проектировании специальной технологической оснастки и инструмента.
Рисунок 4 – Пневматический цилиндр двустороннего действия.
В цилиндрах двустороннего действия при толкающем движении штока:
диаметр цилиндра [4]:
где: Р - усилие на шток;
q – давление в цилиндре (4атм);
η – КПД (0,85).
выбираем ближайший подходящий диаметр D = 30см.
Вычислим диаметр штока:
;
принимаем d =3 см.
Толщина стенки силового цилиндра определяется из расчёта на разрыв по образующей.
Вычислим толщину стенки цилиндра:
где [σ] – допускаемое напряжение, [σ]=1600 кгс/см2.
;
так как ранее был выбран диаметр цилиндра несколько меньше рассчитанного, то принимаем δ = 0,4см.
Расчётный диаметр шпильки находится из условия прочности шпильки на растяжение и скручивание при затяжке. При значительном усилии затяжки расчёт шпилек можно вести по допускаемому напряжению, уменьшенному в 1,3 раза.
Вычислим диаметр шпильки:
;
устанавливаем шесть шпилек dP = 11мм.
Вычислим диаметр крышки:
Вычисляем расчётную толщину крышки:
принимаем δ=4см.
где Dк – диаметр окружности болтового соединения крышек.
Остальные размеры выбираем из таблицы 1.
Таблица 1
Усилия (кгс) и размеры (мм) пневмоцилиндров двустороннего действия
Усилие на штоке при 4 ат | D(AS) | H | D1 (А) | ||||||
280 | 105 | 30 | 75 | ||||||
560 1000 | 150 200 | 35 | 100 | ||||||
1570 2250 | 250 300 | 45 | 125 | ||||||
d | d1 | d2 | 1 | l1 | |||||
Размер | Число отверстий | ||||||||
25 | 16x2 | 10x1,5 | 4 | 30 | 20 | ||||
30 | 20x2,5 | 12x1,5 | 4 | 35 | 25
| ||||
40 | 27x3 | 16X2 | 6 | 45 | 30 | ||||
7 планировка участка
Участок, где осуществляется техпроцесс изготовления изделия, состоит из следующих мест:
1. Склад заготовок
2. Стенд сборочный
3. Сварочный участок
5. Место зачистки и контроля
6. Склад готовых изделий.
Минимальная ширина прохода между местами составляет 1,5 м. На участке расположены источник питания, щит пожарной безопасности, ящик с песком.
К участку подведены магистрали подачи сжатого воздуха, воды, углекислого газа, а также осуществлен подвод электрической энергии, есть противопожарный трубопровод.
Площадь участка составляет 317,3 м2.
Расстояние между колоннами 12 м.
Ширина проезда 3 м.
План и грузопоток сборки и сварки стойки изображены на чертеже.