5. Выбор, обоснование типа потока и его предварительный расчет.

 

Такт  потока.

 τ = T_см / М

(продолжительность  рабочей смены Т_см = 29520 с

заданный  выпуск М = 527 ед./см)

 τ = 29520 / 527 = 56 с 

Количество рабочих.

К = Т_{изд. пр} / τ

(трудоемкость  Т_{изд. пр.} = 2063,5 с)

К = 2063,5 / 56 = 37 человек 

Площадь потока.

F_пот = K х F_{1 раб}

(санитарная  норма площади на одного рабочего  F_{1 раб} = 6,1)

F_пот = 37 х 6,1 = 225,7 м² 

Условия согласования для рабочих.

t_{1 раб} = (0,95 – 1,1) х 1 х 56 х 1 = 53,2 – 61,6 с

 t _{2 раб} = (0,95 – 1,1) х 2 х 56 х 1 = 106,4 – 123,2 с

t _{3 раб} = (0,95 – 1,1) х 3 х 56 х 1 = 159,6 – 184,8 с

t _{4 раб} = (0,95 – 1,1) х 4 х 56 х 1 = 212,8 – 246,4 с

 t _{5 раб} = (0,95 – 1,1) х 5 х 56 х 1 = 266 – 308 с

t _{6 раб} = (0,95 – 1,1) х 6 х 56 х 1 = 319,2 – 369,6 с

t _{7 раб} = (0,95 – 1,1) х 7 х 56 х 1 = 372,4 – 431,2 с

6.Рразработка  схемы разделения  труда.

  Данный  документ является одним из самых  важных, так как он закрепляет рабочих  за определенным видом оборудования, распределяет операции из технологической последовательности (таблица 10) на каждого работника в соответствии с тактом потока. Каждый работник должен выполнять свои операции за время такта потока, то есть все рабочие одновременно их заканчивают, чтобы передать полуфабрикат на следующее рабочее место.

6.1 Комплектование технологических  операций в организованные.

   Цель  этого процесса состоит в расчленении  технологического процесса на определенное количество рабочих в соответствии с тактом потока.

   Комплектование  технологических операций в организационные  выполняется в форме таблице  по технологической последовательности (таблица 12).

   При комплектовании необходимо соблюдать  следующие условия:

1. объединять операции, по возможности, только одной специальности;
2. допускается комплектование операций, требующих различного оборудования на не более чем на 3-х организационных операциях;
3. не превышать условий согласования по времени;
4. соблюдать последовательность выполнения операций;
5. отклонение квалификации рабочего – не более чем на 1 разряд.

 
 
 

Таблица 12 - Комплектование технологических операций в организованные

 

Окончание табл.12

 

   В 14 организационной  операции мы сделали недогрузку с  целью экономии средств на закупку  оборудования, которое будет простаивать. На эту операцию мы поставили одного человека на не полный рабочий день. 

Коэффициент согласования потока. 

К _с = Т _{из. пр. до компл.} /( τ х К _{после компл.})

К _с = 2о63,5 / (37 х 56) = 2063,5 / 2072 = 0,99 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

6.2 Разработка синхронного  графика загрузки  и его анализ.

   График  загрузки составляется для наглядного представления об отклонениях каждой операции от такта потока и показывает графическое изображение таблицы комплектования операций (таблица 12), то есть загруженность каждого организационного рабочего места. 

Кс = 0,99

τ = 56 с

τ_max = 61,6 с

τ_min = 53,2 c 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

6.3 Разработка технологической  схемы разделения  труда.

   Схема разделения труда – самый главный  технический документ после технологической последовательности, так как по этой схеме рассчитываются рабочие места с определенным оборудованием в соответствии с нормой выработки кратно такту. Кроме того, по ней рассчитывается расценка на каждую организационную операцию и по всему изделию в целом, а по этой расценке начисляется заработная плата. По схеме разделения труда рассчитывается норма выработке на каждом рабочем месте.

   Схема разделения труда (таблица 14) составляется на базе таблицы комплектования технологических операций в организационные (таблица 12). 

Расценка.

P = t х Tст х KT

(норма времени на организационную операцию t, с

тарифная  ставка 1-го разряда Tст = 0,684 к за 1 с

тарифный  коэффициент KT)

   Значение  тарифного коэффициента для каждого  разряда берем из таблицы 13. 

Таблица 13 - Тарифная сетка для рабочих швейной промышленности основного производства

 

Количество  рабочих на одной организационной  операции.

Kp = t / τ 

Норма выработки  на организационную операцию.

Hв = Tсм / t

(длительность  смены Тсм = 29520 с) 

ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ОПЕРАЦИЯ 1.

Р = 241 х 0,684 х 1,25 = 206,1 коп

Кр = 241 / 56 = 4,3 чел

Нв = 29520 / 241 = 122,5 шт 

ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ОПЕРАЦИЯ 2.