Также составляется сводка потребного оборудования (таблица 16).количество технологического оборудования принимается по количеству рабочих на каждой организационной  операции. Количество резервного оборудования принять равным 10 % от основного. На рабочих местах выставляются лишь резервные машины, которые имеют большую массу или те, которые наиболее часто применимы в технологическом процессе. Резервные ручные и утюжильные места не предусматриваются. 

Таблица 16 - Потребное количество оборудования

 

Окончание табл.16

 

   Закупим резервного оборудования таких фирм, которые на потоке используются только в одном экземпляре, чтобы в  случае поломки было чем заменить.

7. Расчет технико-экономических  показателей потока.

1). Производительность  труда на одного  рабочего.

Пт = М / К

Пт = 527 / 37 = 14,2 ед/см

2). Средний тарифный  коэффициент.

 

Таблица 17 - Определение среднего тарифного коэффициента

 

Кт.ср = ∑Кт / Т_{изд. пр.}

(тарифный  коэффициент - Кт) 

Кт.ср = 2596,6 / 2063,5 = 1,26

3). Средний разряд  работы.

Рср = [(Кт.ср – Кт.м) / (Кт.б. – Кт.ср)] +Рм

(коэффициент  разрядный, меньший относительно  среднетарифного коэффициента Кт.м. = 1,25

коэффициент разрядный, больший относительно среднетарифного коэффициента Кт.б. = 1,36

разряд, меньший среднеразрядного коэффициента Рм = 3) 

Рср = [(1,26 – 1,25) / (1,36 – 1,36)] +3 = 0,1 + 3 = 3,1

4). Средний разряд  рабочих.

Рср.раб.  = (∑Р_i  х К_i) / К

(номер разряда Р_i ,

количество  рабочих i-ого разряда и определенной специальности К_i) 

Рср.раб = (2 х 8 +3 х 19 + 4 х 10) / 37 = 113 / 37 = 3,05

5). Коэффициент механизации.

Кмех = (Тм + Та + Тс + Тп) / Т_изд.пр.

(затраты  времени на машинные операции  Тм = 499 с;

затраты времени на автоматические операции Та = 222,1 с;

затраты времени на специальные операции Тс = 501,2 с;

затраты времени на прессовые операции Тп = 50,2 с)

Кмех = (499 + 222,1 + 501,2 + 50,2) / 2063,5 = 1272,5 / 2063,5 = 0,6

6). Расчет незавершенного производства.

НП = М / 3 + Пз х Кз + М / 4 + Пм х Км +М / 4 + По х  Ко + Пк

(величина  пачек в заготовительной секции  Пз = 25 ед

величина  пачек в монтажной секции Пм = 15 ед

величина  пачек в отделочной секции По = 15 ед) 

Количество  рабочих, занятых в заготовительных секциях.

Кз = (60 %) = 22 чел

Количество  рабочих, занятых в заготовительных  секциях.

Км = (30 %) = 11 чел

Количество  рабочих, занятых в заготовительных  секциях.

Ко = (10 %) = 4 чел 

НП = 527 / 3 + 25 х 22 +527 / 4 +15 х 11 + 527 / 4 + 15 х 4 + 2 х 5 =

= 175,7 + 550 + 131,8 + 165 + 131,8 + 60 + 10 = 1224,3 ед

7). Производственный  цикл.

ПЦ = τ  х НП / 3600 

ПЦ = 56 х 1224,3 / 3600 = 68560,8 / 3600 = 19 ч

8). Сводная таблица  технико-экономических  показателей.

 

Таблица 18 - Анализ технико-экономических показателей потока

 

Действующее количество рабочих.

Кд = Т_изд.пр. / τ = 2155 / 56 = 38,5 чел 

Действующая производительность труда.

Пт = М / Кд = 527 / 38,5 = 13,7 ед/см

Заключение.

   Благодаря замене оборудования в 11, 25, 31 и 39 операциях  мы сократили время на изготовление одного изделия на 91,5 с и получили рост производительности труда 3,3 %. За счет чего высвободили 1,5 человека и соответственно рост производительности труда на одного рабочего увеличился на 0,5 ед/см. За счет замены оборудования произошло улучшения условий труда, а также за счет внедрения нового современного оборудования улучшено качество выпускаемой продукции.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  использованной литературы.

   1). В.В. Архалова, Н.А. Синева, Е.И.  Сизова. «Проектирование швейного  потока»: учебное пособие –  СПБ: СПГУТД, 2004.

   2). Прейскурант № 030. Розничных цен  на хлопчатобумажные ткани и штучные изделия. Вата. Ватины и Ватин. – М.: Издательство стандартов, 1960. – 4 с.

   3). Прейскурант № 034. Розничных цен  на шелковые ткани и штучные  изделия. – М.: Издательство стандартов, 1960. – 4 с.

   4). Е.П. Горева, Е.В. Штурцева. Подбор рациональных пакетов материалов и выбор параметров дублирования: учебное пособие – СПБ: СПГУТД, 1998 – 56 с.

   5). А.Я. Изместьева и др. Проектирование  предприятий швейной промышленности: учебное пособие – М.: Легкая индустрия, 1983. – 384 с.

   6). П.П. Кокеткин. Основы промышленной технологии одежды. – М.: Легпромыбиздат, 1988. – 562 с.

   7). И.С. Зак, И.К. Горохов, Е.И.  Воронин и др. Справочник по  швейному оборудованию – М.: Легкая  индустрия, 1981. – 234 с.