Проектирование швейного потока

Автор: Пользователь скрыл имя, 01 Декабря 2011 в 12:32, курсовая работа

Краткое описание

Швейная промышленность является одной из крупнейших отраслей легкой промышленности.
Главная задача швейной промышленности - удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно - технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства.

Файлы: 1 файл

КУРСОВИК.doc

— 611.00 Кб (Скачать)
 

   Выбранные нитки имеют высокую прочность, эластичность, износостойкость, незначительную усадку (таблица 4). 

Таблица 4 - Характеристика швейных ниток

Условное  обозначение Линейная плотность, текс Разрывная нагрузка,

сН

Разрывное удлинение, %
36ЛХ 20-60 1478 18-20
44ЛХ 43-50,4 1758 16,6
22Л 11х2 1040 22-26
 

   Обозначение: ЛХ – армированные хлопколавсановые;

                           Л – полиэфирные комплексные.

   Применение  ниток: 36 ЛХ – для стачивания деталей;

                    44 ЛХ – для  прокладывания отделочной строчки;

                    22 Л – обметывания  петель.

   В качестве фурнитуры выбирают плоские пуговицы с двумя отверстиями диаметром 0,5 – 0,7 мм.

   Выбранные нитки и фурнитура также обуславливают конкурентоспособность продукции, так как соответствуют современному направлению моды.

2. Выбор методов обработки и оборудования.

   Выбор методов обработки и оборудования является одним из главных разделов при проектировании потока, так как при этом закладываются самые передовые и современные технологии (клеевые, сварные соединения) и оборудование. Все это позволяет спроектировать поток с высокими технико-экономическими показателями, с наименьшей трудоемкостью изготовления изделия, а значит и с наименьшей себестоимостью изделия.

   При выборе методов обработки и оборудования основными являются следующие принципы:

    • применение прогрессивной технологии (сварка, клеевая и т.п.);
    • применение автоматов и полуавтоматов;
    • перевод ручных операций на механизированные; замена последовательного выполнения операций на параллельное;
    • применение высокоскоростных машин, оснащенных элементами автоматики и приспособлениями малой механизации.

   Необходимо  отметить:

    • основные швы, применяемые для изготовления изделия (таблица 5);
    • параметры режима обработки  деталей и узлов с использованием клеевых материалов (таблица 6);
    • параметры режима влажно-тепловой обработки (таблица 7);
    • технологическую последовательность обработки изделия (таблица 8).

Таблица 5 - Основные швы, применяемые при изготовлении изделия

Наименование  шва Условное обозначение  и кодовое обозначение шва  по ГОСТ 12807-88 Область применения
Стачной без обметывания срезов                                         1.01.01                                                  
Притачивание  манжет и кокеток
Стачной с обметыванием срезов                                         1.01.02 Соединение  плечевых, боковых, рукавных срезов, втачивание рукавов
Накладной с закрытыми срезами                                         1.06.01 
Соединение  манжета с рукавом
Обтачной                                         1.06.02 
Обтачивание воротников, манжет
В подгибку с закрытым срезом                                         6.03.04 
Застрачивание низа изделия
 

Таблица 6 - Параметры режима обработки деталей и узлов с использованием клеевых материалов

Вид прокладочного материала Параметры процесса
Температура подсушки пресса, оС Удельное давление, МПа Время выдержки, с Увлажнение, %
Нетканый  прокладочный материал прокламилин

Арт. 935506

150 - 160 0,05 – 0,1 20 - 30 30 - 40
 

Таблица 7 - Параметры режима влажно-тепловой обработки

Вид операции Температура гладильной или прессующей поверхности, оС Давление прессования

МПа

Время воздействия, с Увлажнение, % Примечания
пресса утюга
Приутюжить, заутюжить и прочее 140 - 150 0,05 – 0,07 10 - 15 30 - 45 30 - 40 Пределы показателей  зависят от вида покрытий подушек и от вида волокон ткани
 

   Приведенная ниже технологическая последовательность обработки изделия выполняется на действующем оборудовании, которое имеется на потоке. 

Таблица 8 - Технологическая последовательность обработки изделия

№ п/п Наименование  не делимой операции Разряд Норма времени Оборудование, приспособление
1 Проверка точности кроя в том числе

     осноровка деталей

     нумерация деталей

 
3

3

 
164

77

 
мел,

лекало

Заготовительные операции
Обработка полочек      
2 Приклеить прокладку  на планку 3 42 э/п утюг
3 Заутюжить планки по линии перегиба по насечкам 2 32 э/п утюг
4 Обтачать борта  планками 4 54 563 «Пфафф»
5 Заутюжить швы  притачивания планок 3 34 э/п утюг

Продолжение табл. 8

№ п/п Наименование  не делимой операции Разряд Норма времени Оборудование, приспособление
6 Высечь швы  в углах, вывернуть, выправить и  приутюжить 3 25 э/п утюг
  Обработка воротника      
7 Приклеить прокладку  на воротник 3 15 э/п утюг
8 Обтачать воротник 4 65 563 «Пфафф»
9 Высечь швы  в углах, вывернуть, приутюжить 3 69 э/п утюг
  Обработка манжет      
10 Приклеить прокладку  к манжетам 3 32 э/п утюг
11 Обтачать манжеты  с двумя поворотами 3 86 563 «Пфафф»
12 Высечь швы  в углах, вывернуть и приутюжить, выправляя кант 3 57 э/п утюг
13 Прострочить строчку  по краю манжета 2 28 563 «Пфафф»
  Обработка рукавов      
14 Застрочить  разрез по низу рукавов 3 26 563 «Пфафф»
15 Скрепить складки по низу рукавов 3 40 563 «Пфафф»
16 Стачать нижние срезы рукавов 3 30 МО-816 «Джуки»
17 Заутюжить швы  рукавов 3 15 э/п утюг
18 Притачать манжеты  к низу рукавов 4 56 МО-816 «Джуки»
19 Прострочить строчку  по верхнему срезу рукавов для  образования сборок 2 59 8332/3255

«Текстима»

Монтажные операции
20 Стачать плечевые швы 3 43 МО-816 «Джуки»
21 Заутюжить плечевые швы 3 10 э/п утюг
22 Втачать воротник в горловину изделия 4 77 563 «Пфафф»
23 Настрочить  верхний воротник по горловине спинки 4 60 563 «Пфафф»
24 Стачать боковые  швы изделия, вложить фирмочку, подправить штопку с контрольной лентой 3 43 МО-816

«Джуки»

25 Втачать рукава в пройму по строчки сборки рукава 4 111 МО-816

«Джуки»

26 Разложить изделие  на столе и подрезать срез низа 3 30 Ножницы,

стол

27 Подшить низ  изделия 3 87 285 ПМК
Отделка
28 Наметить месторасположения  петель 2 50 Мел, лекало
29 Обметать петли 3 107 782 «Джуки»
30 Наметить месторасположения  пуговиц 2 20 Мел, лекало
31 Пришить пуговицы 2 71 782 «Джуки»
32 Застегнуть пуговицы 1 17  
Плечевые  накладки
33 Сложить детали прокладки с основной деталью  и скрепить по вогнутой линии 2 32 563 «Пфафф»
34 Сложить детали поролона по выступам, отогнуть прокладку, наложить детали плечевых накладок на поролон и скрепить, выправляя шов стачивания плечевых накладок 2 29 563 «Пфафф»

Окончание табл.8

№ п/п Наименование  не делимой операции Разряд Норма времени Оборудование, приспособление
35 Обогнуть поролон  прокладкой и проложить строчку  для скрепления поролона с прокладкой 2 88 563 «Пфафф»
36 Скрепить основную деталь с прокладкой по овальной линии 2 42 МО-816

«Джуки»

37 Приутюжить  плечевые накладки 2 8 э/п утюг
38 Прикрепить  плечевые накладки 2 52 8515/081 «Текстима»
39 Окончательное ВТО 4 85 э/п утюг
40 Очистить изделие  от производственного мусора 1 33  
41 Вычистить изделие  химическим способом 2 17  
42 Навесить торговый ярлык с памяткой 2 22  
43 Завязать узел на нити подвешивания ярлыка 2 3  
44 Подобрать изделие  в партию по маршрутному листу 3 12  
ИТОГО   2155  

3. Экономическая оценка выбора методов обработки и оборудования.

Информация о работе Проектирование швейного потока