Автор: Пользователь скрыл имя, 17 Декабря 2014 в 10:17, курсовая работа
В данном курсовой работе разработан проект варочного отделения пивоваренного завода производительностью 40 тонн пива в сутки.
В курсовом проекте приведена сравнительная характеристика всех варочных агрегатов, установок дробления и способов подработки зернопродуктов. Сделаны выводы о целесообразности применения данного варочного агрегата.
Дано описание технологической схемы, с указанием позиций. Произведены расчёты продуктов и подбор оборудования. На основании изложенного материала в данном курсовом проекте можно сделать вывод об целесообразности использования варочного агрегата Е-23.
Введение…………………………………………………………………………3
1. Выбор, обоснование и описание технологической схемы..……………...5
1.1 Выбор и обоснование технологической схемы…………….……….5
1.2 Описание аппаратурно-технологической схемы………………….12
2. Расчет и подбор технологического оборудования………………….……14
3. Основы монтажа и эксплуатация технологического оборудования….…27
Заключение………………………………………………………………………32
Список используемой литературы…………………..…………………………33
Солодополировочная машина
Солодополировочная машина должна обеспечить полировку солода на одну варку за 1,5-2ч, т.е. иметь производительность:
Qп=Qс/1,5, т/ч
где Qс – масса солода на одну варку.
Qп=5,5/1,5=3,67 т/ч
Выбираем полировочную машину производительностью 4000 кг/ч
Техническая характеристика полировочной машины
Потребная мощность, кВт |
2,2 |
Габаритные размеры, мм: |
|
Длина |
1440 |
Ширина |
1055 |
Высота |
1510 |
Масса машины, кг |
667 |
Производительность, кг/ч |
4000 |
Бункер полированного солода является промежуточным, он должен вмещать солода не менее получасового запаса производительности полировочной машины, т.е. не менее 2 т/ч. Тогда вместимость бункера должна быть:
Vб = 2*1,1/0,53= 4,2 м3.
Геометрические размеры бункера полированного солода при а=1,5м, угол естественного откоса α=30°:
h= 1,5*(
H= 4,2/1,52-1/3*0,61 = 1,67м.
Ленточный транспортер для подачи солода на норию подбирается исходя из производительности нории. Принимаем ленточный конвейер марки ТБЗО-1,5
Техническая характеристика ленточного транспортера ТБ 30-1,5
Ширина ленты, мм |
400 |
Производительность, т/ч |
30 |
Мощность электродвигателя, кВт |
1,5 |
Наибольшая длина, м |
14 |
Бункера для сахара, ячменя, карамельного солода
Qсут = 585,0/323= 1,8 т/сут;
Vб = 1,8*1,1/0,53=3,7 м3.
Принимаем 2 бункера по 4 м3.
Бункера выбираем квадратного сечения с пирамидальным днищем. Геометрические размеры бункера: сторона квадрата a=1,5 м, угол естественного откоса α=30°:
h=а*( /2)*tg α=1,5*( /2)*tg300=0,61 м.
Н=V/a2 – 1/3*h=4/1,52-1/3*0,61=1,6 м.
Для взвешивания зернопродуктов перед дроблением выбираем 2 автовесов ДН-50.
Установка для дробления сырья должна обеспечивать дробленым сырьем в течении 1,5-2 ч.
Техническая характеристика дробилки для помола увлажненных зернопродуктов
Производительность, кг/ч |
6000 |
Продолжительность одного цикла, мин |
60 |
Вместимость бункера для солода, м3 |
12 |
Диаметр вальцов, мм |
|
питающего |
158 |
дробильного |
290 |
Длина вальцов, мм |
800 |
Частота вращения вальцов, об /мин |
|
питающего |
70 |
дробильных |
400 |
Подача насоса, м3/ч |
28 |
Мощность привода, кВт |
26,6 |
Габаритные размеры, мм | |
длинна |
2820 |
ширина |
2770 |
высота (с бункером) |
6100 |
Масса, кг |
6500 |
Рабочая масса, кг |
18500 |
Техническая характеристика заторно-отварочного аппарата Е-2355
Объем, м3 |
|
номинальный |
30 |
рабочий |
25 |
Площадь поверхности нагрева, м2 |
14 |
Давление пара, МПа |
0,6 |
Частота вращения мешалок, об/мин |
59,5 |
Мощность электродвигателя мешалки, кВт |
15 |
Габаритные размеры, мм |
5470X2920X4240 |
Масса, кг номинальная |
8550 |
в рабочем состоянии |
34950 |
Техническая характеристика фильтрационного аппарата Е-2318
Объем, м3 |
|
номинальный |
32 |
рабочий |
18 |
Частота вращения разрыхлительного механизма, об/мин. |
0,35 |
Мощность электродвигателя разрыхлительного механизма, кВт |
17,7 |
Габаритные размеры, мм |
4500x4500x5335 |
Масса, кг номинальная |
9815 |
в рабочем состоянии |
29815 |
Вместимость мерника горячей воды для промывания хмелевой дробины определяется из расчета 0,2м3 на 1 тонну затираемых зернопродуктов. Объем его составит:
V=5,5*0,2 = 1,1 м3
Мерник цилиндрической формы, при высоте H=1,6 м диаметр составит:
D=V*4/П*H2=1,1*4/3,14*(1,6)2= 0,94 м
В сусловарочном котле проводят кипячение сусла с хмелем. Принимаем к установке сусловарочный котел Е-2328.
Техническая характеристика сусловарочного аппарата Е-2328.
Объем, м3 |
|
Номинальный |
50 |
Рабочий |
35 |
Площадь поверхности нагрева, м2 |
26 |
Давление пара, МПа |
0,6 |
Мощность электродвигателя мешалок, кВт |
10 |
Габаритные размеры, мм |
5700x4000x4845 |
Масса, кг номинальная |
12200 |
в рабочем состоянии |
49100 |
Для подачи сахара-песка в бункер накопления принимаем спиральный транспортер СТ – 55
Техническая характеристика СТ-55
Ширина ленты, мм |
300 |
Производительность, т/ч |
55 |
Мощность электродвигателя, кВт |
1,5 |
Наибольшая длина, м |
24 |
Объем бункера-накопителя для сахара рассчитывается следующим образом, :
где расход сахара на сменную производительность, т
объёмная плотность сахара, т/м3
число смен в сутки.
Подбираем 1 бункер вместимостью 0,25 м3
Бункера выбираем квадратного сечения с пирамидальным днищем. Геометрические размеры бункера: сторона квадрата a=0,5 м, угол естественного откоса α=30°:
h=а*( /2)*tg α=0,5*( /2)*tg300=0,14 м.
Н=V/a2 – 1/3*h=0,25/0,52-1/3*0,14=0,95 м.
Техническая характеристика таля электрического ТЭЗ – 512М
Грузоподъемность, кг |
3000 |
Высота подъема, мм |
6 |
Скорость , м/мин подъема передвижения |
8 20 |
Тип электродвигателя |
АСВ2-51-4-ТЭ |
Мощность электродвигателя, кВт |
4,5 |
Техническая характеристика установки для дробления РЗ-ВХМ-2
Производительность по сухому хмелю, кг/ч |
150 |
Рабочий объем аппарата для замочки, м3 |
3 |
Размер частиц хмеля после дробления, не более, мм |
1 |
Мощность электродвигателя, кВт |
|
мешалки |
4 |
насоса-дробилки |
17 |
Габаритные размеры, мм |
|
длинна |
3030 |
ширина |
1600 |
высота |
3380 |
Масса, кг |
|
номинальная |
800 |
в рабочем состоянии |
3800 |
Техническая характеристика сборника горячего сусла РЗ-ВВЦ-3-С
Объем, м3 |
|
номинальный |
26 |
рабочий |
20,5 |
Площадь поверхности нагрева, м2 |
5 |
Давление пара в рубашке, МПа |
0,6 |
Температура сусла в аппарате, с° |
70 |
Габаритные размеры, мм |
4100x3615x4200 |
Масса, кг номинальная |
3060 |
в рабочем состоянии |
23060 |
Техническая характеристика сборника промывных вод Е-2321
Объём номинальный,м |
5 |
Площадь поверхности нагрева,м |
2 |
Давление,МПа |
|
в сборнике |
0,1 |
в обогревателе |
0,6 |
Температура,С |
|
в сборнике |
85 |
в обогревателе |
158 |
Габоритные размеры,мм |
3710х1670х1670 |
Масса,кг |
|
номинальный |
875 |
в рабочем состоянии |
5875 |
Для отделения взвесей и дробленого хмеля от горячего сусла используют гидроциклонный аппарат РЗ-ВЧГ-3.
Техническая характеристика гидроциклонного аппарата РЗ-ВЧГ-3
Объем, м3 |
|
номинальный |
26 |
рабочий |
20 |
Диаметр, мм |
3000 |
Высота, мм |
4125 |
Масса, кг |
|
Номинальная |
1800 |
Рабочая |
21800 |
Заторный насос. Для перекачки затора используют насосы типа ФГ-центробежные, одноступенчатые. Согласно установленному режиму затирания заторная масса из заторного котла должна перекачиваться в течении 20 минут. Из каждой тонны получается 3-3,5м 3 заторной массы. Объем заторной массы можно рассчитать
Vзм=З*V1,
где З- единовременная засыпь;
V1- объем заторной массы на 1т зернопродуктов
Vзм=5,5*3,5= 19,25 м3, откуда требуемая подача заторного насоса (19,25*60)/20=57,75 м3/ч
Принимаем насос марки ФГ-144/10,5
Техническая характеристика насоса ФГ-144/10,5
Подача,м3/ч |
|
Наименьшая |
75,6 |
Наибольшая |
200 |
Мощность электродвигателя, кВт |
10 |
Напор, МПа |
0,13-0,08 |
Частота вращения, об/мин |
960 |
Масса насоса, кг |
475 |
Количество мутного сусла, возвращаемого в фильтрационный аппарат, специальным насосом составляет 10% объема заторной массы, а возврат длится 10 мин. Расчетная подача насоса составит: (3,5*5,5*0,1*60)/10=11,55 м3/ч
Принимаем к установке насос марки З ½ К-6
Техническая характеристика насоса мутного сусла З ½ К-6
Производительность, м3/ч |
30 |
Напор, мм водного столба |
62 |
Мощность, кВт |
|
На валу насоса |
0,4 |
электродвигателя |
1,4 |
КПД, % |
54,4 |
Высота всасывания, м |
7,7 |
Информация о работе Проект пивзавода мощностью 40 тонн в смену