Построение чертежей лекал деталей швейных изделий

Построение чертежей лекал деталей  швейных изделий 

Чертежи лекал деталей проектируемого изделия являются техническим документом, который определяет конструкцию, форму  и размеры деталей, технические  условия на их обработку и раскрой. При построении чертежей лекал используют нормативно-техническую документацию, представленную в общих технических условиях отраслевых стандартов на различные виды продукции.

Исходными данными для разработки чертежей лекал являются: технический  чертеж конструкции изделия с  модельными особенностями; свойства материалов, из которых рекомендовано изготовлять изделие и выбранные методы технологической обработки.

Лекала-оригиналы полностью  соответствуют подлинному образцу  модели изделия базисного размера.

Лекала-эталоны получают по лекалам-оригиналам путем градации их на все размеры и роста, рекомендованные в данной полнотно-возрастной группе. Они предназначены для изготовления образцов-эталонов швейных изделий и для проверки точности и качества рабочих лекал.

Рабочие лекала изготовляют по лекалам-эталонам, они предназначены для выполнения раскладки при установлении норм расхода материалов, зарисовке раскладки лекал на материале или изготовлении трафаретов для раскроя материалов и для проверки качества кроя. Контуры лекал оформляют с учетом технологической обработки и в соответствии с конструкцией шва, определяемой техническими требованиями к стежкам, строчкам и швам. В ряде случаев конфигурацию контуров определяет применяемое оборудование.

Основными деталями называют детали, полученные с чертежа конструкции изделия. К ним относят спинку, полочку, бочок при наличии, нижний воротник, детали рукава, переднюю и заднюю половинки поясных изделий, пояс.

Детали швейных изделий, которые разрабатываются на базе основных, называются производными. Они могут быть предназначены для художественного оформления изделия декоративно-конструктивными элементами, для обработки срезов деталей и закрывания внутренних швов, для придания формоустойчивости изделиям и т. д. Поэтому размеры и форма производных деталей должны быть тесно увязаны с контурами основных деталей.

К производным относятся  следующие детали: из основного материала  подборта, верхний воротник, листочки, клапаны, обтачки, пояс; из подкладочного  материала - спинка, полочки, отрезная боковая часть полочки, верхняя и нижняя части рукава, подкладка передней половинки брюк, подкладка жилета и другие мелкие детали; из прокладочного материала бортовая прокладка, дополнительная плечевая накладка, подплечники; из дублирующего прокладочного материала прокладка в полочку пиджака, пальто, жилета, в низ спинки, в пройму и низ бочка, низ рукава, нижний и верхний воротник и подборт. Чертежи лекал производных деталей разрабатывают на основе рабочих чертежей лекал-эталонов основных деталей с учетом методов их обработки. Форму срезов производных деталей определяют методы обработки не только.

Вспомогательными называют лекала, используемые в процессе пошива изделия для нанесения вспомогательных  линий стачивания, настрачивания, расположения карманов, линии обрезки и т.д. Вспомогательные лекала разрабатывают на базе основных лекал и лекал производных деталей с учетом соблюдения максимальной точности нанесения линий, надежной ориентации вспомогательных лекал по основным срезам, а также с учетом удобства применения. По назначению вспомогательные лекала подразделяют на намеловочные и лекала для уточнения срезов деталей.

Намеловочные вспомогательные  лекала предназначены для нанесения  линий на деталях, по которым прокладывают строчки, швы, настрачивают или притачивают  другие детали, стачивают вытачки, складки и т.д.

К лекалам для уточнения  срезов отдельных деталей относятся  лекала для обрезки края борта, низа изделия, нижнего воротника, внутреннего  края борта. Если лекала используются для намелки контуров не на отдельной  детали, а в собранном узле, то при их разработке учитывают технологические припуски.

Типовое проектирование одежды

Разработка новой модели одежды для промышленного изготовления ведется на базовый размер и рост в рекомендуемой для модели размерной  и полнотной группе. Лекала деталей модели для остальных размеров и ростов получают техническим способом градации (устаревший термин «размножение»).

Градацией лекал называют инженерно-конструкторский  процесс получения ряда аналогичных  изображений контурных линий  или конструктивных деталей одежды на установленные размеры путем увеличения или уменьшения деталей одежды согласно установленным правилам.

Градация значительно упрощает и ускоряет процесс разработки лекал  других размеров и ростов. Процесс  градации осуществляется с помощью межразмерных и межростовых приращений, которые устанавливаются с учетом изменчивости размерных признаков. Преобразование контуров лекал деталей предусматривает смещение основных конструктивных (узловых) точек на величины приращений их координат и соответствующее преобразование контурных линий, соединяющих эти точки.

Одежда является сложным объектом проектирования вследствие большого разнообразия покроев и частой смены моды. Интенсифицировать процесс проектирования новых моделей одежды невозможно, если каждую новую модель (модельную конструкцию МК) рассматривать как индивидуальную, проектируемую и изготовляемую заново. Поэтому в промышленности при проектировании новых моделей одежду пользуются данными о базовых основах конструкций БО, типовых и базовых конструкциях.

Типовая конструкция одежды, наиболее характерная, специально она не создается, а проявляется в результате практики, опыта. Базовая конструкция (БК) принимается в качестве основной. Она может быть разработана и на основе данных о типовых конструкциях и названа типовой базовой конструкцией (ТБК).

Типовое проектирование с использованием ТБК позволяет разрабатывать  модельные конструкции серии  моделей одежды с высоким эстетическим и эргономическим уровнем качества, унифицировать размеры и форму деталей, сократить расход материалов, интенсифицировать процесс и эффективность методов проектирования новых моделей одежды.

При модульном проектировании в  качестве элементарной структурной и формообразующей части конструкции принят конструктивный модуль КМ часть типовой конструкции, обладающая определенной функциональной и информативной независимостью и унифицированная по принципу построения.

Одним из важнейших показателей, определяющих уровень качества одежды, является технологичность. Она зависит от таких факторов, как конструктивная и технологическая преемственность моделей, типизация, унификация и стандартизация элементов конструкции изделий, усовершенствование конструкции и др.

Технологичность конструкции изделия  — это совокупность свойств конструкции  изделия, проявляемых в возможности  оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте. Технологичная конструкция это та, которая наилучшим образом отвечает требованиям, определяемым функциональным назначением, и может быть выполнена на современном оборудовании с применением наиболее совершенных технологических методов. К важным техническим показателям такой конструкции относятся: коэффициент унификации изделия и деталей; коэффициент стандартизации изделия и деталей; удельная материалоемкость изделия (расход материала); коэффициент использования материала.

Унификация конструкций изделий  является основным, наиболее употребительным и действенным методом стандартизации, имеющим главной целью уменьшение многообразия существующих видов, типов и типоразмеров изделий одинакового функционального назначения. Она состоит в приведении разнообразных форм деталей и узлов внутри каждого типа к разумному единообразию без ущерба для качества, внешнего вида изделий и интересов потребителей. При этом используется как полная (для производных деталей), так и частичная унификация (для основных деталей).

Выполнение работ по унификации деталей и узлов одежды наиболее целесообразно осуществлять, используя принципы агрегатирования.

Агрегатирование - один из методов  стандартизации, заключающийся в  создании различных изделий путем  их компоновки (сборки) из ограниченного  количества стандартных или унифицированных деталей и узлов, обладающих геометрической и функциональной взаимозаменяемостью.

Большое значение при проектировании одежды имеет ее экономичность. Показатели экономичности отражают экономическую  эффективность затрат на разработку, изготовление и эксплуатацию продукции. Понятие «экономичная модель» зависит от того, с какой позиции ведется ее оценка: швейного предприятия, потребителя или общества в целом. Поэтому можно выделить производственную и эксплуатационную экономичность. Эксплуатационная экономичность одежды зависит, главным образом, от качества материалов, из которых она изготовляется, а также от применения различных отделок и химических пропиток для улучшения (облагораживания) свойств тканей.

Список литературы

1. Бескороеапная Г.П. Конструирование  одежды для индивидуального потребителя  - М., 2001.

2. Братчик ИМ. Конструирование женской  верхней одежды сложных форм  и покроев. М., 1984.

3. Единая методика конструирования  одежды СЭВ (ЕМКО СЭВ) в 7-и  томах.-М., 1990.

4. Коблякоеа Е.Б. Конструирование  одежды с элементами САПР - М., 1988.

5. Коблякоеа Е.Б. Основы  проектирования рациональных размеров  и формы одежды. - М.: Легкая и  пищ. пром-сть, 1984. - 208 с. 

6. Мартынова А.И., Андреева  Е.Г. Конструктивное моделирование одежды. -М.:МГАЛП,2002.

7. Павлова СВ. Расчетно-аналитические  методы в конструировании швейных  изделий / Уч. пос. - Улан-Удэ: изд-во  ВСГТУ, 1999.

8. Размерная типология  населения с основами анатомии  и морфологии / Под ред. Кобляковой  Е.Б. - М., 2001.

9. Рахманов НА., Стаханова  СИ Устранение дефектов одежды - М., 1985.

10. Рогова А.П. Основы  конструирования мужской и детской  верхней одежды 

11. Саламатова СМ. Конструирование  одежды -М., 1984.

12.Справочник по конструированию  одежды/В. М. Медведков, Л. П. Боронина, Т.Ф. Дурыгина и др., под ред. П.П. Кокеткина - М, 1982.

13.Стебелъский М.В. Макетно-модельный  метод проектирования одежды  М., 1989.

14.Сухарев М.И, Бойцова  A.M. Принципы инженерного проектирования одежды-М., 1981.

15. Шершнева Л.Н Качество одежды -М.: Легпромбытиздат, 1985.