Отчет по производственной практике на швейном предприятии

29

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ИВАНОВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ТЕКСТИЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ»

(ИГТА)

Кафедра Технологии швейных изделий

наименование

Отчет по производственной практике на швейном предприятии

по дисциплине  «Технология швейных изделий»

Автор______________                                         ______________

                                      подпись                                                                                                       фамилия, инициалы

Специальность  260901 Технология швейных изделий

код, наименование

Номер зачетной книжки

Руководитель__________________                ___________________

                                                      должность, подпись                                                                   фамилия, инициалы

Работа защищена ____________________                  ______________________

                                                                       дата                                                                                         оценка

Иваново 2010

Содержание

1.         Организационные вопросы производственной практики. Общие сведения о предприятии………………………………………………….3

2.         Изучение техники, технологии и организации производственных процессов основных цехов предприятия

2.1.Экспериментальный цех…………………………………………………5

2.1.1.Модельно – конструкторская группа…………………………………6

2.1.2.Группа нормирования расхода материалов…………………………..7

2.1.3Лекальная группа……………………………………………………….8

2.1.4.Технологическая группа……………………………………………….9

2.2.Подготовительный цех…………………………………………………..11

2.3.Раскройный цех………………………………………………………….15

2.4. Пошивочный цех…………………………………………………..……23

2.5. Отделочный цех…………………………………………………………25

2.6. ОТК………………………………………………………………………25

2.7. Склад готовой продукции………………………………………………26

2.8. Отдел снабжения и сбыта………………………………………………28

3. Экономический раздел……………………………………………………29

4. Материалы по вопросам безопасности жизнедеятельности…….……..30

Вывод…………………………………………………………………...………32

Список используемой литературы……………………………………………..33

1.Организационные вопросы производственной практики. Общие сведения о предприятии

Необходимым условием эффективной деятельности предприятия является рациональное построение организационное производственной и управленческой структуры.

Для успешного ведения производства необходимо рационально построить производственный процесс в производстве. Т.е. определить, исходя из особенностей производства, наиболее эффективную структуру.

Под производственной структурой предприятия состав образующихся его цехов, участков и служб, формы их взаимосвязи в процессе производства продукции.

Производственная структура характеризует разделение труда между подразделениями предприятия и их кооперацию. Производственная структура предприятия динамична. По мере совершенствования техники технологии производства, управления, организации производства и труда, совершенствуется и производственная структура.

Производственная структура швейных предприятии не сложна. В составе швейного предприятия обычно ведется несколько цехов, а внутри – участники и потоки.

Для любого промышленного предприятия обязательно наличие основных производственных процессов, определяющих его принадлежность к той или иной отрасли промышленности.

Основное производство-это часть предприятия, где в результате производственных процессов основное сырье и материалы преобразуются в готовую продукцию. В условиях швейного предприятия в соответствии с производственной целесообразностью основное производство делится на следующее цеховое производство:

экспериментальное;

подготовительное;

раскройное;

отделочное.

Цех является основной структурой единицей любого предприятия. Он наделяется определенной производственной и хозяйственной самостоятельностью, является обособленной в организационном, техническом  и административном отношении производственной единицей и выполняет закрепленные за ним производственные функции.

В экспериментальном  цехе выполняются: подготовка моделей к запуску в производство., которая предполагает  конструкторскую и технологическую проработку новых моделей; разработка оптимальных режимов технологического процесса; нормирование расхода всех используемых для изготовления данного вида изделий материалов; изготовление лекал; подготовка технологической документации на модель.

В подготовительном цехе: принимают материалы по количеству и качеству; подготавливают материалы к раскрою- рассчитывают куски для использования их с минимальными остатками; подбирают куски в настилы и передают их в раскройный цех; оформляют документацию.

В раскройном цехе осуществляют выкраивание деталей, подгонка их к пошиву; комплектование деталей и подача кроя в швейные цеха.

В швейном цехе выполняют предварительную обработку деталей и узлов изделия и производят их сборку с последующей отделкой готового изделия. 

Применение высокоэффективного оборудования обуславливает необходимость выделения централизованного цеха отделки готового изделия, куда изделия поступают из всех потоков швейных цехов предприятия.

Операции окончательной обработки и отделки изделий являются заключительным этапом швейного производства, оказывающим непосредственное влияние на качество готовой продукции.

2.Изучение техники, технологии и организации производственных процессов основных цехов предприятия

     2.1. Экспериментальный цех

Экспериментальный цех швейного предприятия обычно работает на правах Дома моделей. Поэтому его основной задачей является разработка и подготовка новых моделей изделий к запуску в производство.

Для достижения поставленной цели в экспериментальном цехе выполняются следующие виды работ:

создание новых моделей швейных изделий, отвечающих современному направлению моды и пользующихся спросом у потребителя;

разработка базовых и модельных  конструкций для создания моделей изделий;

разработка рациональных для проектируемого предприятия технологических режимов обработки и сборки изделий;

нормирование расхода всех материалов, используемых для изготовления изделий;

определение свойств новых материалов;

подготовка конструкторско-технологической документации на модель изделия.

Вместе с тем работники экспериментального цеха: осуществляют авторский надзор за моделями принятыми к производству, и контроль за использование материалов; усовершенствуют конструкцию и технологию изготовления изделий; разрабатывают мероприятия пол использованию отходов производства; участвуют в процессе внедрения новых видов оборудования и средств малой механизации.

Группа высококвалифицированных специалистов состоящая их художника-модельера, конструктора и технолога занимающихся: созданием моделей одежды, удовлетворяющих текущему направлению моды и удобства, технико-экономическим требованиям промышленности, художественно- эстетическим показателями показателем качества; разработкой технологичных модельных конструкций; проработкой модельных конструкций; разработкой конструкторско-технологической документации.

Разработка моделей начинается с технического задания. В нем учитываются особенности организации швейного производства предприятия, где будет организованно изготовление модели. На основании технического задания производственно-диспетчерский  отдел предприятия разрабатывает сетевой график подготовки новых моделей к запуску в производства

Подготовка моделей к запуску выполняется в три этапа:

Первый этап-моделирование- включает создание модели, разработку конструкции, технологии изготовления и нормативной документации. На этом этапе определяются экономические параметры модели- если модель не обеспечивает нужной рентабельности, она отклоняется.

На втором этапе, на опытном образце модели производится окончательная обработка конструкции и технологии. Лаборанты –портные швейного отделения изготавливают опытные образцы при участии конструктора и технолога экспериментального цеха, а так же технолога швейного цеха, где будет изготавливаться модель, и инженера отдела контроля качества. На этом же этапе работы изготавливаю образцы-эталоны. Разрабатывается конструкторско-технологическая документация, которая направляется во все службы, связанные с подготовкой модели к запуску в производство.

Предложенные модели принимаются художественно-техническим советом предприятия. После утверждения согласования с торговыми организациями отдел реализации и сбыта подает сводным заказ производственно- диспетчерский отдел, где составляется производственная программа.

На третьем, заключительном, этапе в лекальном отделении изготавливаются рабочие и вспомогательные лекала. В отделении нормирования рассчитываются нормы расхода материалов, заполняют карты на расходы.

2.1.1 Модельно-конструкторская группа.

В конструкторском отделении осуществляется создание моных моделей и подготовка их к запуску в производства, а именно:

      художник- модельер создает эскизы моделей, отвечающих требованию моды и потребительскому спросу;

      конструктор разрабатывает базовую и модельную конструкции, первичные лекала на базовый размеррост для раскроя опытный образцов моделей изделий, осуществляет их конструкторско-техническую проработку;

      технолог разрабатывает технологические режимы раскроя и изготовления изделий.

Для моделей швейных изделий, прошедших художественно технологический совет и утвержденный к запуску в производство, разрабатывается конструкторско-технологическая документация. Комплекс документов включает:

техническое описание модели изделия; дополнительные сведения по технологии  и изготовлении о возможных отличиях технологической обработки модели изделия (таблица измерения изделия и лекал (табель мер); спецификацию материалов (перечень и расход основных, прокладочных, подкладочных, утепляющих и отделочных материалов, фурнитуры и т.п); спецификацию деталей кроя и лекал; сложность обработки модели изделия; карту технического уровня; правила приема, сортировки, маркировки, упаковки и транспортировки изделия; комплект лекал на базовый размеррост, принятый за основу при конструировании; карту расхода и схему раскладки лекал.

Далее конструктор изготавливает лекала-эталоны. Лекала изготавливаются из патронной или крафт-бумаги, далее передается для копирования их в требуемом количестве в лекальное отделение.

Технолог готовит нормативную документацию на модель изделия. В его обязанности входит: разработка технологии изготовления новой модели и проработка режимов обработки на опытных образцах; осуществление контроля над изготовлением опытного образца и образца-эталона; расчет технико-экономических показателей модели; определение площади лекал, установление сложности обработки на обрез модели в баллах, расчет расхода материалов на образец модели; составление спецификаций деталей кроя изделия; установления перечня вспомогательных лекал для швейного цеха; в период запуска моделей в производство осуществление контроля за технологическим процессом и изготовления изделия по всем структурным подразделения предприятия.

Оборудования. Устанавливаемое в конструкторском отделение: столы для модельеров и технологов; специально оборудованные столы для конструкторов; манекены, шкафы для хранения документации.

В настоящие время швейные предприятия применяют как зарубежные , так и отечественные  системы автоматизированной конструкторско-технологической подготовки производства, как правило, связанными с локальными системами автоматизированного настилания и раскроя.