Автор: Пользователь скрыл имя, 06 Сентября 2011 в 23:20, курсовая работа
Целью работы является проектирование электрического пищеварочного котла емкостью 250 л.
Задание………………………………………………………………………...3
Введение……………………………………………………………………….4
1 Обзорная часть……………………………………………………………...6
1.1 Рынок технологического оборудования………………………………...6
1.2 Требования, предъявляемые к конструкции оборудования…………..10
1.3 Материалы, применяемые для изготовления оборудования
предприятий общественного питания …………………………………….13
1.4 Направления конструирования………….……………………………...18
2 Описание проектируемого аппарата…………………….………………..20
2.1 Структурная схема…………………………………..…………………...20
2.2 Описание режимы работы котла КПЭ-250…………..…………………23
2.3 Электрическая схема котла КПЭ-250……………..……………………23
2.4 Технические характеристики котла КПЭ-250……..………………...…26
2.5. Монтаж электрокотла пищеварочного КПЭ-250……..……………….27
2.6 Безопасная эксплуатация…………….………………………………….29
2.7 Ремонт и испытания котлов……………………..………………………30
3. Теплотехнический расчет электрического котла КПЭ-250С……….….35
3.1. Расчет теплового баланса и определение мощности КПЭ-250………35
3.2. Расчет нагревательных элементов котла КПЭ-250С……...………......46
Заключение…………………………………………………………………...55
Список использованной литеретуры……………………………………….56
Поверхность крышки и верхней горизонтальной поверхности котла определяется приблизительно как площадь круга
Начальная температура ограждений принимается равной температуре воздуха в помещении
Коэффициент теплоотдачи может быть рассчитан соответственно для стационарного и нестационарного режимов, при этом средняя температура i-того элемента ограждения за период разогрева определяется как среднеарифметическая начальной и конечной :
;
;
По формулам (20) и (21) находим и :
где
где
Потери теплоты дном котла незначительны, и ими можно пренебречь. Потери на разогрев конструкции определяется по формуле (24), используя данные таблицы 4:
Таблица 4 – Вспомогательные величины для расчета
Основные элементы | Формула для определения объема | Объем |
Материал | Плотность кг/ м³ |
Масса |
Конечная температура |
Теплоемкость материала |
Варочный сосуд | Сталь нержавеющая | 7800 | 27,92 | 462 | |||
Крышка и горизонтальная боковая поверхность | То же | 7800 | 9,27 | 462 | |||
Наружн-ый котел с парогенератором электри-ческого котла | Сталь углеродистая | 7800 | 70,44 | 462 | |||
Теплоизоляционная конструкция | Альфоль | 20 | 0,28 | 92 | |||
Кожух котла | Сталь углеродистая | 7800 | 12,78 | 462 | |||
Вода в парогенераторе | Вода | 1000 | 16,00 | 4187 | |||
Каркас и арматура | Таблица | – | Сталь углеродистая | 7800 | 69,8 | 462 |
По формуле (24) определяем
Потери теплоты на разогрев постамента не учитываются из-за их незначительной величины.
3.1.3.
Расчет минимальной
Для
определения минимальной
Коэффициент теплоотдачи для случая передачи теплоты от паровоздушной смеси к воде приблизительно равен К = 2900 Вт/(м²ּ˚С).
Время разогрева
Среднеарифметическая разность температур определяется по формуле:
Количество теплоты, переданное через поверхность нагрева, равно
(25)
Необходимая площадь нагрева:
Фактическая поверхность нагрева:
т. е. больше необходимой.
Расход теплоты на нестационарный режим работы котла равен, см. формулу (14):
Расход теплоты на стационарный режим работы котла равен, см. формулу (15):
Коэффициент полезного действия котла при нестационарном режиме работы по формуле (25):
Удельные металлоемкость и расход теплоты, определяемые по формулам соответственно равны:
Мощность нагревательных элементов при нестационарном и стационарном режимах работы электрического котла соответственно составит, см. формулы (30) и (31):
Соотношение мощности электрического котла при нестационарном и стационарном режимах равно
Учитывая мощность тэнов, принимаем максимальную мощность кВт, а минимальную кВт. В этом случае время разогрева составит
Электрические пищеварочные котлы присоединяются к трехфазной сети, поэтому с точки зрения равномерной нагрузки фаз тэны целесообразно устанавливать в количестве, кратном трем.
Для
рассчитываемого котла
3.2. Расчет
нагревательных элементов
3.2.1. Исходные данные для расчета нагревательных элементов
Для расчета ТЭНа необходимо иметь сведения о его мощности Р, напряжении в электрической сети U, удельных нагрузках на поверхности трубки и поверхности спирали Wn.
Суммарную мощность ТЭНов, установленных в аппарате и их количество определяем из технической характеристики аппарата.
Мощность
ТЭНа Р, Вт, определяем из соотношения:
где ΣΡ - суммарная мощность ТЭНов, установленных в аппарате, Вт;
n - количество ТЭНов, шт.
Напряжение электрической сети U, В, определяем из технической
характеристики аппарата с учетом электрической схемы включения ТЭНа в сеть.
Принимаем и .
Исходные данные сводим в таблицу (см. таблицу 5).
Таблица 5 - Исходные данные для расчета ТЭНа
Наименование показателя | Значение показателя |
Суммарная мощность ТЭНов, установленных в аппарате, ΣΡ, Вт | 30 |
Количество ТЭНов в аппарате, n, шт. | 6 |
Единичная мощность ТЭНа Р, Вт | 5 |
Напряжение электрической сети, U, В | 220 |
Вид среды, в которой работает ТЭН | вода |
Удельная нагрузка на поверхности трубки wt, Вт/м2 | |
Удельная нагрузка на поверхности спирали Wn, Вт/м2 |
3.2.2.
Расчетная схема
Эскиз
ТЭНа с указанием расчетных параметров
показан на рисунке 6
а - параметры трубки; б - параметры спирали.
3.2.3. Порядок расчета
Расчет ТЭНа выполняем в три этапа:
- определение размеров трубки;
- расчет размеров проволоки;
- нахождение размеров спирали.
3.2.3.1.Определяем длину активной части трубки ТЭНа la, м, по формуле
где DТ – диаметр трубки ТЭНа. Диаметр трубки принимают в пределах DТ = 0,006.. .0,016 м.
3.2.3.2. Рассчитываем длину активной части трубки ТЭНа до опрессовки , м, из соотношения
где γ – коэффициент удлинения трубки в результате опрессовки, γ=1,15.
3.2.3.3.
Находим полную развернутую
где LП - длина пассивного конца трубки ТЭНа, м (=5см).
3.2.3.4.
Находим сопротивление
а сопротивление проволоки ТЭНа до опрессовки RО OМ, из выражения
где αR - коэффициент изменения сопротивления проволоки в результате опрессовки, αR = 1,3.
3.2.3.5.
Рассчитываем удельное
=1,25◦10
Ом◦м,
где р20 - удельное сопротивление проволоки при рабочей температуре 20°С, Ом • м;
α - температурный коэффициент, учитывающий изменение удельного
Информация о работе Котел пищеварочный электрический емкостью 250 дм3