Контрольная работа по "Технологии"

Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Февраля 2015 в 20:42, контрольная работа

Краткое описание

Анализ рассмотренных методов достижения точности замыкающего звена размерной цепи показывает, что технологу при проектировании технологических процессов сборки необходимо решить две главных задачи:
1. Выявить метод достижения точности, который использовал конструктор при назначении требуемой точности составляющих звеньев размерной цепи (размеров деталей и их соединений).

Оглавление

Выявление возможных методов достижения точности исходного звена размерной цепи (показателя точности машины) при проектировании технологических процессов сборки решением обратной задачи…………….3
Динамическая настройка технологической системы. Размер и погрешность динамической настройки. Основные причины появления погрешности динамической настройки……………………………………...………... 11
Принцип совмещения баз заключается в … …………………….18
Список литературы…………

Файлы: 1 файл

Контрольная работа_1_ОТМ.docx

— 608.05 Кб (Скачать)

Рис. 4. Зависимость размерного износа инструмента от длины пути резания

  1. Деформация обрабатываемых деталей в результате перераспределения внутренних напряжений.

Практически каждая поступающая на обработку заготовку несет в себе внутренне напряжение (их еще называют остаточным напряжениями). Они характеризуются знаком, величиной и эпюрой распределения. Эпюра напряжений может охватывать:

  • Весь объем материала, и такие напряжения называют макронапряжениями или напряжениями первого рода;
  • В микроскопических объемах – напряжения второго рода;
  • В ультрамикроскопических объемах – напряжения третьего рода.

Эти напряжения остаются в детали после снятия нагрузок предыдущей обработки и внешне себя ничем не проявляют, так как взаимно уравновешиваются. Но при механической обработке с заготовки снимается какая-то часть материала, что нарушает равновесие внутренних напряжений. Начинается перераспределение напряжений и переход материала в новое равновесное состояние, и этот переход сопровождается деформацией обработанной детали.

Эта деформация может протекать постепенно по мере съема припуска или же тормозиться силами крепления заготовки. В последнем случае обработанная деталь деформируется после открепления и нарушаются ее формы и размеры. Таким образом, для повышения точности обработки необходимо всемерно уменьшать внутреннее напряжение в заготовке.

 

    1. Принцип совмещения баз заключается в ………..

Ответ: Принцип совмещения базы заключается в том, что для достижения наиболее высокой точности конструкторского размера расположения поверхности следует в качестве технологической базы при ее обработке использовать конструкторскую размерную базу.

 

Список используемой литературы:

  1. Балакшин Б.С. Основы технологии машиностроения. М.: Машиностроение, 1969. -559с.
  2. Мельников А.С. Технология машиностроения: основы достижения точности детали. Учебное пособие. Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 1995. - 128с.
  3. А.С. Мельников. «Качество машин: инженерные задачи обеспечения требуемого качества». Учебное пособие. Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ. 2011.

Информация о работе Контрольная работа по "Технологии"