Анализ конструкции и точности механической обработки

Автор: Пользователь скрыл имя, 06 Апреля 2012 в 14:32, курсовая работа

Краткое описание

Курсовая содержит чертежи и пояснительную записку

Файлы: 29 файлов

Кривые распределения тмс.doc

— 373.00 Кб (Открыть, Скачать)

Тмс суммарная погрешность.doc

— 94.50 Кб (Открыть, Скачать)

Титул2003.doc

— 23.00 Кб (Открыть, Скачать)

Задание ТМС.doc

— 227.00 Кб (Скачать)


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дано: ∆вA∆ = +2 мм,

     ∆нA∆ = +0,1 мм

Номинальные размеры всех звеньев устанавливаем путем измерений на чертеже.

Найти: допуски и предельные отклонения всех составляющих звеньев, удовлетворяющие требованиям, предъявленным к точности замыкающего звена.

 

Метод полной взаимозаменяемости

Таблица №1

Вид

Звено

Размер, мм

Допуск, мм

Середина поля допуска, мм

Умен

A1

15

0,25

-0,04

Умен

A2

16

0,15

-0,06

Умен

A3

81

0,25

-0,06

Умен

A4

16

0,15

-0,04

Умен

A5

8

0,15

-0,04

Умен

A6

5

0,25

-0,02

Увел

A7

140

0,45

0,06

Увел

A8

4

0,25

0,73

Замык

A∆

3

1,9

1,05


1. Определяем допуск замыкающего звена: TA∆ = ∆вA∆ - ∆нA∆ = 2 – 0,1 = 1,9 мм

2. Вычисляем среднее значение допуска на все составляющие звенья:

ТАср = TA∆ / (n – 1) = 1,9 / 8 = 0,2375 мм

3. Назначаем допуски на все составляющие звенья с учетом сложности их изготовления.

Звенья А2, А4 являются подшипниками качения на них назначаем более жесткий допуск, звено А5 распорное кольцо просто в изготовление, поэтому на него допуск также жестче, звено А7 является корпусом сложным в изготовление на него допуск самый широкий.

После назначения допусков убеждаемся проверкой, что выполняется основное уравнение размерной цепи: ∑TAi = TA∆.

4. Назначаем середины полей допусков всех составляющих звеньев кроме A8, для замыкающего звена ∆0A∆ = (∆вA∆ + ∆нA∆)/2 = (2 + 0,1)/2 = 1,05 мм. Середины полей допусков увеличивающих звеньев назначаем в «+», уменьшающих – в «-».

∆0A8 находим из уравнения: ∆0A∆ = ∑∆0Аi увел - ∑∆0Аi умен

1,05 = 0,06 + ∆0A8 – (-0,04-0,06-0,06-0,04-0,04-0,02)

∆0A8 = 0,73 мм

5. Записываем предельные отклонения всех звеньев:

∆вAi = ∆0Ai + TAi / 2  ∆нAi = ∆0Ai - TAi / 2

Таблица №2

∆вA1

0,085

∆нA1

-0,165

∆вA2

0,015

∆нA2

-0,135

∆вA3

0,065

∆нA3

-0,185

∆вA4

0,035

∆нA4

-0,115

∆вA5

0,035

∆нA5

-0,115

∆вA6

0,105

∆нA6

-0,145

∆вA7

0,285

∆нA7

-0,165

∆вA8

0,855

∆нA8

0,605


6. Записываем размеры всех звеньев с предельными отклонениями:

A1 =   A2 =   A3 =   A4 =   A5 =   A6 =

A7 =   A8 =

7. Производим проверку, подставляя полученные значения в уравнение:

∆вA∆ = ∑∆вAi увел - ∑∆нАi умен = 0,285 + 0,855 + 0,145 + 0,115 + 0,115 + 0,185 +

+ 0,135 + 0,165 = +2 мм

∆нA∆ = ∑∆нAi увел - ∑∆вАi умен = -0,165 + 0,605 - 0,105 - 0,035 - 0,035 - 0,065 -

- 0,015 - 0,085 = +0,1 мм

 

Метод неполной взаимозаменяемости

Таблица №3

Вид

Звено

Размер, мм

Допуск, мм

Середина поля допуска, мм

Умен

A1

15

0,8

0

Умен

A2

16

0,6

-0,04

Умен

A3

81

0,8

-0,04

Умен

A4

16

0,6

-0,04

Умен

A5

8

0,45

-0,04

Умен

A6

5

0,8

-0,02

Увел

A7

140

1,2

0,06

Увел

A8

4

0,8

0,81

Замык

A∆

3

1,9

1,05


 

1. Задаем коэффициент риска. Принимаем при случае риска равном 1%  t∆ = 2,75.

2. В соответствие с законом нормального распределения принимаем среднеквадратические отклонения всех звеньев λAi = 1/3.

3. Учитывая сложность изготовления каждого звена, устанавливаем подбором величины полей допусков всех звеньев (табл. №3)

Правильность подбора проверяем по формуле:

4. Назначаем координаты середин полей допусков по методу полной взаимозаменяемости (табл. 3)

5. Правильность установленных допусков проверяем по формулам:

∆вA∆ = (∑∆вAi увел - ∑∆нАi умен) + () / 2 = 0,06 + 0,81 + 0,04 + 0,04 + 0,04 + 0,04 + 0,02 + 1,9 / 2 = 2

∆нA∆ = (∑∆вAi увел - ∑∆нАi умен) – () / 2 = 0,06 + 0,81 + 0,04 + 0,04 + 0,04 + 0,04 + 0,02 – 1,9 / 2 = 0,1

6. Записываем предельные отклонения всех звеньев:

∆вAi = ∆0Ai + TAi / 2  ∆нAi = ∆0Ai - TAi / 2

Таблица №4

∆вA1

0,4

∆нA1

-0,4

∆вA2

0,26

∆нA2

-0,34

∆вA3

0,36

∆нA3

-0,44

∆вA4

0,26

∆нA4

-0,34

∆вA5

0,185

∆нA5

-0,265

∆вA6

0,38

∆нA6

-0,42

∆вA7

0,66

∆нA7

-0,54

∆вA8

1,21

∆нA8

0,41


 

7. Записываем размеры всех звеньев с предельными отклонениями:

A1 =   A2 =   A3 =   A4 =   A5 =   A6 =

A7 =   A8 =

Метод групповой взаимозаменяемости

 

Дано: ∆вA∆ = +0,6 мм, ∆нA∆ = +0,1 мм

 

Таблица №5

Вид

Звено

Размер, мм

Допуск, мм

Середина поля допуска, мм

Умен

A1

15

0,2

-0,06

Умен

A2

16

0,15

-0,04

Умен

A3

81

0,35

-0,06

Умен

A4

16

0,15

-0,02

Умен

A5

8

0,2

-0,04

Умен

A6

5

0,2

-0,02

Увел

A7

140

1

0,06

Увел

A8

4

0,25

0,05

Замык

A∆

3

2,5

0,35

Компенсаторы.gif

— 13.27 Кб (Скачать)

Thumbs.db

— 10.50 Кб (Скачать)

Подгонка.gif

— 10.54 Кб (Скачать)

Деталь на суммарную погрешность.gif

— 21.74 Кб (Скачать)

Сборка 2.doc

— 1.02 Мб (Скачать)

Размерная цепочка.frw

— 17.34 Кб (Скачать)

Подгонка.frw

— 21.20 Кб (Скачать)

Компенсаторы.frw

— 37.29 Кб (Скачать)

Деталь на суммарную погрешность.frw

— 26.04 Кб (Скачать)

Полигон распределения выборка 1.frw

— 32.51 Кб (Скачать)

Возможность обработки 1.frw

— 47.61 Кб (Скачать)

Возможность обработки2.frw

— 47.39 Кб (Скачать)

Полигон распределения2.frw

— 39.04 Кб (Скачать)

Размер А3.frw

— 31.68 Кб (Скачать)

Базирование детали тмс исходные данные.frw

— 37.80 Кб (Скачать)

Базирование детали тмс.frw

— 37.76 Кб (Скачать)

Размер А1.frw

— 35.52 Кб (Скачать)

Базирование детали размер А2.gif.frw

— 30.98 Кб (Скачать)

Деталь на суммарную погрешность.bak

— 26.04 Кб (Скачать)

Полигон распределения выборка 1.bak

— 32.51 Кб (Скачать)

Оглавление.kdw

— 41.97 Кб (Скачать)

Оглавление.bak

— 41.97 Кб (Скачать)

Сборка.doc

— 40.00 Кб (Открыть, Скачать)

ТМС базирование.doc

— 145.00 Кб (Открыть, Скачать)

Тех процесс тмс.doc

— 267.00 Кб (Открыть, Скачать)

Информация о работе Анализ конструкции и точности механической обработки