Анализ конструкции и точности механической обработки

1. Заготовка.

Заготовку получаем литьем в ПГФ.

С учетом припусков на обработку получаем следующую геометрию заготовки.

2. Выбор станка.

Серийность детали 5000 шт.

Для серийного производства данной детали можно принять токарный станок с ЧПУ, оснащенный 6-12 позиционной револьверной головкой и вертикальный сверлильно-фрезерно-расточной станок с ЧПУ.

3. Операции.

Обработку детали будем проводить в две операции: токарная операция и операция сверления и нарезки резьбы.

3.1. Токарная операция.

3.1.1. Первый установ в трехкулачковом патроне.

1 переход: проточить проходным резцом ступень Ø134 до Ø130,

2 переход: расточить отверстие Ø27 до Ø31 расточным резцом,

3 переход: подрезать торец фланца втулки подрезным резцом,

4 переход: проточить канавку на ступени Ø31 канавочным резцом.

5 переход: проточить фаску на торце фланца.

3.1.2. Второй установ в трехкулачковом патроне.

1 переход: контурным резцом проточить ступень Ø88 до Ø84 и второй торец фланца,

2 переход: начисто проточить проходным резцом ступень Ø84 до Ø82,

3 переход: расточить контурным резцом ступень Ø52 до Ø56 и подрезать внутренний уступ,

4 переход: проточить контурным резцом на ступень Ø56 до Ø60 на длине 22 мм и выполнить ступень со скруглением,

5 переход: начисто проточить контурным резцом ступень Ø60 до Ø62, скругление и уступ,

6 переход: подрезать торец втулки подрезным резцом,

7 и 8 переходы: проточить фаски на торце втулки.

3.2. Сверлильно-резьбонарезная операция.

3.2.1. Первый установ в приспособлении, базирование по плоскости, в призме с углом 90 градусов, от вращения вокруг своей оси заготовка удерживается силами зажима.

1-5 переход: сверление 5 отверстий Ø13 на фланце втулки,

6-8 переход: сверление 3 отверстий под резьбу М12,

9-11 переход: нарезка резьбы М12 метчиком в трех отверстиях.