Современные технологии производства строительных материалов. Проблемы таможенного контроля

Мягкую черепицу выпускают, как правило, фирмы, в ассортименте которых есть также и рулонные материалы, так как большая часть  компонентов, применяемых для изготовления и тех и других, практически  одинакова: окисленный битум, модифицированный битум, стеклохолст и некоторые  другие. Технология изготовления рулонных и штучных мягких материалов во многом похожа. Для мягкой черепицы также  вначале получают рулонный материал, но несколько другой структуры, а  уже затем специальным способом вырезают из него плитки.

Существует более двух десятков цветовых решений битумной черепицы: от красного, создающего впечатление  традиционного черепичного покрытия, до имитирующих заросшим мхом или  лишайником поверхностей. Плитка выпускается  различных форм (в виде шестиугольника, прямоугольника, волнообразная и  т. п.).

Область применения

Битумную черепицу можно  применять на крышах с уклоном  не менее 100°, причем при уклонах  от 10 до 180° необходимо устройство специального подкладочного ковра. Максимальный уклон не ограничивается, можно покрывать  даже примыкающие к крышам вертикальные участки стен.

Битумные плитки используются как для устройства новых кровель, так и для реконструкции старых (накладываются прямо поверх поврежденных покрытий, подготовленных определенным образом). В случае устройства мягкой черепицы поверх битумных покрытий, последние  выполняют функцию нижнего подкладочного  ковра.

Мягкая черепица прекрасно  смотрится на крышах как частных домов - коттеджей, так и на общественных постройках, особенно со сложными формами крыш. Плитки с покрытием из медных листов можно с успехом использовать даже для куполов соборов.

Основным достоинством битумной черепицы является то, что ее можно  применять для кровель любой  сложности, формы и конфигурации, вплоть до куполов и луковичных крыш, при этом она прекрасно вписывается  в окружающий ландшафт. Она имеет  высокие шумопоглощающие свойства.

Так как битумная черепица является штучным материалом и не образует полностью сплошного покрытия, ей не требуется эластичность в такой  степени, как рулонным материалам. Деформации материала (при старении) ограничиваются в каждой отдельной плитке, что  исключает нарушение целостности  покрытия от внутренних напряжений.

На нашем рынке представлена мягкая черепица следующих фирм: ICOPAL, KATEPAL, LEMMINKAINEN (Финляндия); TEGOLA (Италия); MIDA (Литва); GAF, SHINGLE (США); ОНДУЛИН (Франция) и некоторых других.

1.5      Клееный брус

Клееный брус – это строительный материал нового поколения, возникший  на базе новых технологий и материалов в деревообработке в результате осмысления недостатков, связанных  с использованием традиционного  цельного бруса.

В отличие от цельной древесины  клееный брус не коробится, не усыхает  и практически не растрескивается. Клееный брус прочнее и красивее цельной древесины. Кроме того, технология производства клееного бруса позволяет  получить брус большого поперечного  сечения, а также большей длины, используя в качестве сырья стандартную  деловую древесину. Поэтому производить  клееный брус больших сечений  и большой длины оказывается  проще аналогичного из цельного дерева.

Основными направлениями  применения деревянных клееных конструкций  являются:

v   Строительный брус для возведения большепролётных зданий (в т.ч. ЛВЛ-брус, клееные арочные деревянные конструкции)

v   Строительный брус для коттеджного домостроительства (стеновой брус и конструкционный, он же опорный):

ü   Оконный брус.

ü   Мебельный щит.

Глава 2 Технологии разработки каменных материалов и получение  из них строительных изделий

Современная индустрия стройматериалов  по праву может считаться одной  из наиболее быстроразвивающихся. Сегодня уверенно ориентироваться в растущей номенклатуре строительных товаров может только специалист. Рядовым потребителям остается только сравнивать многочисленные предложения и пытаться определить, какие же разрекламированные новинки помогут воплотить в жизнь задуманный интерьер дома или офиса.

Однако есть материалы, актуальность которых исчисляется тысячелетиями, а надежность и долговечность  проверена величайшими зодчими  современности и прошедших эпох. В отличие от синтетических продуктов современных технологий, натуральный камень способен создать в вашем доме положительную ауру, привнести в него чувство уверенности и защищенности. Недаром камень издревле был для человека символом стабильности и престижа; мрамор и гранит использовали для строительства и отделки наиболее выдающихся сооружений, призванных продемонстрировать величие и могущество их владельца.

Сегодня сфера применения натурального камня существенно  расширилась. Благодаря красоте, долговечности  и отличным эксплуатационным характеристикам  мрамор и гранит применяют всюду  — от жилых домов и офисных  зданий до выставочных центров, аэропортов и станций метро.

Что же это такое —  природный камень? Как рождаются  в недрах земли мрамор, гранит и  др.? Для чего их применяют?

2.1 Материалы из  природного камня

Немного истории

Природный камень – первое добытое человеком полезное ископаемое.

Наиболее древние сооружения, сохранившиеся до наших дней, были построены из природного камня.

На протяжении тысяч лет  основными зданиями из природных  каменных материалов были монументальные культовые, где масса преобладала  над внутренним пространством.

Массивные культовые сооружения ( ступы, храмы ) в древней Индии, древних майя ( пирамиды, дворцы ) имели на поверхности каменных материалов разнообразную резьбу.

Среди отдельных ярких  мазков на огромной картине древней  мировой архитектуры из природного камня можно отметить творения мастеров Византии, Сербии, Армении, Грузии и, конечно, Руси. Дмитриевский собор в г. Владимир – яркий пример самобытного русского каменного храма с великолепной резьбой. (приложение 1)

В современном же строительстве  из природного камня путем обработки  получают стеновые и фундаментные блоки  для возведения различных по назначению сооружений, бордюрный камень для  ограждения дорог, облицовочные плиты  для внутренней и наружной отделки  зданий. Монументальный камень для  изготовления колонн и крупных архитектурных  деталей. Каменная облицовка повышает долговечность зданий и избавляет  от необходимости ремонта наружных стен на многие десятилетия. При применении более сложных технологий из горных пород получают каменное литье и минеральную вату.

Основы производства

Условия образования горных пород предопределяют их минералогический состав и общий характер строения. Именно от состава и структуры  зависят их основные свойства, а следовательно, применение в строительстве.

По условиям образования  горные породы разделяют на три основные группы (подробнее см.приложение 2):

ü   Магматические (изверженные)

ü   Осадочные (вторичные)

ü   Метаморфические (видоизмененные)

Магматические (изверженные) горные породы образовались из расплавленной  магмы, поднявшейся из глубины земной коры и отвердевшей при остывании. В зависимости от скорости и места  охлаждения магмы они в свою очередь  могут быть глубинными или излившимися.

Глубинные породы остывали медленно, под значительным давлением  толщи земной коры. Эти условия  обеспечили полную кристаллизацию составляющих минералов. Поэтому такие породы имеют крупнокристаллическую структуру, высокие плотность (2600...33ОО кг/м3) и  прочность на сжатие (100...500 МПа), морозостойкость (более F200), низкое водопоглощение (О,1...1,5 %), большую теплопроводность. К ним относятся граниты, габбро, диорит и др.

Граниты — самые распространенные магматические породы на Земле. Они  имеют зернисто-кристаллическое  строение, обеспечивающее им высокую  прочность на истирание. Цвет гранита  зависит от цвета входящего в  его состав полевого шпата и чаще всего бывает серым, голубовато-серым, но может быть и темно-красным, и  даже зеленым. Граниты хорошо обрабатываются (обтесываются, шлифуются и полируются). В строительстве используют облицовочные плиты для стен и пола, бордюрные  камни, щебень для высокопрочных  бетонов. Граниты применяют для  облицовки гидротехнических сооружений, набережных, цоколей зданий, а также  для выполнения фундаментов монументальных сооружений.

Габбро - кристаллическая  крупнозернистая горная порода, устойчивая к выветриванию. Ее камень используют в качестве облицовочных плит, для  покрытия дорог и получения высокопрочного щебня для бетонов. Одна из разновидностей габбровых пород — лабрадорит — имеет серую и черную окраску с красивыми мерцающими вкраплениями в синих и зеленых тонах, его используют для особо ценных облицовок.

Диорит — крупнокристаллическая  среднезернистая горная порода, обладающая повышенной ударной вязкостью и  устойчивостью к выветриванию, хорошо полируется. Эти свойства позволяют  использовать диориты в качестве материалов, противодействующих различным  вибрационным воздействиям, например для фундаментов мостовых сооружений. По строительным свойствам диорит не уступает граниту, его применяют  при облицовочных работах и в  дорожном строительстве.

Излившиеся горные породы образовались при быстром остывании  магмы. В случае отвержения у поверхности  земли породы близки по своим свойствам  к глубинным, но в отличие от них имеют мелкокристаллическую, скрытокристаллическую или частично стекловатую, аморфную структуру. К плотным породам относят андезиты, диабазы и базальты, отличающиеся высокой кислотостойкостью. При быстром охлаждении лавы, выброшенной под давлением газов на поверхность земли или высоко в воздух, образуются соответственно высокопористая вулканическая пемза или рыхлый вулканический пепел, который с течением времени спрессовывается и образует вулканический туф.

Диабазы имеют скрытокристаллическую  структуру, обладают высокой прочностью, большой ударной вязкостью, малой  истираемостью, способностью раскалываться на куски сравнительно правильной формы. Используют диабаз для изготовления дорожных материалов, щебня для бетона, облицовочных плит, а также в качестве сырья для получения кислотоупорных изделий — каменного литья.

Базальт - представляет собой  плотную тяжелую породу, имеющую  скрытокристаллическое или аморфное строение. Большая твердость и  хрупкость базальтов затрудняют их обработку. Эта горная порода обладает кислоупорными и электроизоляционными свойствами, а также является ценным сырьем для получения кислостойкого каменного литья в виде облицовочных плит и труб. Используя специальную технологию, из базальта получают каменную вату.