Производительность труда и резервы ее повышения

Следует отметить, что этот метод широко распространен в нашей стране и соответствует сложившимся в России традициям и требованиям нормативных актов по финансовому учету и налогообложению.

Метод учета  по полной себестоимости не учитывает  одного важного обстоятельства: себестоимость  единицы изделия изменяется при изменении объема выпуска продукции. Если предприятие расширяет производство и продажу, то себестоимость единицы продукции снижается, если же предприятие сокращает объем выпуска - себестоимость растет.

Ниже будет  рассмотрен механизм сравнения двух вариантов распределения затрат на примере производства карбамида на ОАО «Акрон».

Среди методов  калькулирования можно выделить:

- Директ-костинг,  метод калькулирования себестоимости  продукции, при котором все  затраты разделяются на постоянные  и переменные, и постоянные затраты относятся на реализованную продукцию.

- Абзорпшен-костинг,  метод калькулирования себестоимости  продукции с распределением всех  затрат между реализованной продукцией и остатками продукции на складе.

Следовательно, основное отличие этих методов - порядок распределения постоянных расходов между калькуляционными периодами: периодом осуществления и периодом, в котором реализуется продукция.

Рассмотрим  применение этих методов на конкретном примере.

Сначала приведем необходимые для расчетов данные на протяжении первого полугодия периода.

Таблица 4 - Калькуляция себестоимости карбамида методом директ-костинг

Объекты калькуляции, $	1-ый год	2-ой год	3-ий год	4-ый год	5-ый год	6-ой год
Запасы готовой  продукции на складе на	0	110,8	332,4	221,6	110,8	0
начало месяца
Производственные  переменные	1108	1329.6	1108	997,2	886,4	1218.8
издержки
Запасы готовой  продукции на складе на	110,8	332,4	221,6	110,8	0	110.8
конец месяца
Себестоимость реализованной	997,2	1108	1218,8	1108	997,2	1108
продукции по пер. издержкам
Постоянные  общепроизводственные	1000	1000	1000	1000	1000	1000
издержки
Суммарные произв. издержки	1997,2	2108	2218.8	2108	1997.2	2108
Объем продаж	2700	3000	3300	3000	2700	3000
Валовая прибыль	702,8	892	1081.2	892	702,8	892
Общехозяйственные расходы	350	350	350	350	350	350
Чистая прибыль	352,8	542	731,2	542	352.8	542
Трудоемкость	0,74	0,70	0,67	0,70	0,74	0,70

Цена партии карбамида составляет 300000 руб. Переменные издержки на эту партию - 110800 руб. Постоянные общепроизводственные издержки в течение  месяца составляли в среднем (взято  для упрощения) 1000000 руб, а постоянные общехозяйственные расходы составили 350000 руб. При этом на 1 января 2012 года запасов продукции на складе не было.

Используя методы директ-костинг и абзорпшен-костинг, мы имеем разные результаты.

Приведенные данные в таблицах 4 и 5 позволяют сделать вывод об эффективности применения метода управленческого учета затрат по сокращенной (цеховой) себестоимости.

Главное преимущество этого метода заключается в разделении постоянных и переменных затрат.

Таблица 5 - Калькуляция себестоимости карбамида методом абзорпшен-костинг

Объекты калькуляции, $	1-ый год	2-ой  год	3-ий год	4-ый год	5-ый год	6-ой  год
Запасы готовой продукции  на	0	220,8	662,4	441,6	220.8	0
складе на начало месяца
Производственные  переменные	2208	2649,6	2208	1987.2	1766,4	2428,8
издержки
Запасы готовой  продукции на	220.8	662,4	441,6	220,8	0	220.8
складе на конец  месяца
Себестоимость реализованной	1987.2	2208	2428,8	2208	1987,2	2208
продукции по пер. издержкам
Объем продаж	2700	3000	3300	3000	2700	3000
Валовая прибыль	712,8	792	871,2	792	712,8	792
Общехозяйственные расходы	350	350	350	350	350	350
Чистая прибыль	362,8	442	521,2	442	362,8	442
Трудоемкость	0,82	0,88	0,67	0,66	0,65	0,81

 

Это позволяет  решать такие важнейшие задачи управления затратами на ОАО «Акрон», как:

- определение нижней границы цены продукции или заказа (соответствует переменным затратам);

- сравнительный  анализ прибыльности различных  видов продукции;

- определение  оптимальной программы выпуска  и реализации продукции;

- выбор между  собственным производством продукции или услуг и их закупкой на стороне;

- выбор оптимальной  с экономической точки зрения  технологии производства;

- определение точки безубыточности  и запаса прочности предприятия  и др.

Однако метод  учета затрат по сокращенной (цеховой) себестоимости имеет ряд недостатков, которые заключаются в следующем:

- себестоимость  запасов незавершенной и готовой  продукции оказывается заниженной;

- сложность  разделения постоянных и переменных  затрат: во многом оно зависит  от длительности рассматриваемого  периода времени и от анализируемого диапазона объемов выпуска.

В целом, основной рекомендацией ОАО «Акрон» будет переход с системы абзорпшен-костинга на директ-костинг (По Российскому Законодательству необходимо использовать метод абзорпшен-костинг). При этом учет должен вестись в разрезе видов затрат, носителей затрат и центров ответственности.

Кроме того, в  процессе принятия управленческих решений  руководитель должен обладать достаточной информацией, которая сулила бы выгоду предприятию от производства того или иного вида товара. В этих условиях особую значимость приобретает разделение затрат на альтернативные (вмененные), дифференциальные, безвозвратные, инкрементные, маржинальные и релевантные.

Поэтому ОАО «Акрон» для организации более эффективного управление затратами необходимо ввести систему контроля затрат. При ее построении необходимо определить: систему подконтрольных показателей, состав и уровень детализации подконтрольных показателей; сроки представления отчетности; распределение ответственности за полноту, своевременность и достоверность информации, содержащейся в отчетах по затратам, то есть должна быть «привязка» системы контроля к утвержденным центрам ответственности на предприятии. Для того, чтобы система контроля затрат на предприятии была эффективной, необходимо вначале четко выделить центры ответственности, где формируются затраты, классифицировать затраты, а затем воспользоваться системой управленческого учета затрат. В результате руководитель предприятия получит возможность своевременно выделять «узкие места» в планировании, формировании затрат и принимать соответствующие управленческие решения.

 

Глава4.Основные направления роста производительности труда

 

Важным этаном работы на предприятии является поиск  путей роста производительности труда. В современных условиях основными путями повышения производительности труда являются научно-технический прогресс, более полное и эффективное использование человеческого фактора, совершенствование организации труда, производства и управления, структурные изменения производства.

Важным этапом аналитической работы на предприятии  является поиск резервов производительности труда, разработка организационно-технических  мероприятий по реализации этих резервов и непосредственное внедрение этих мероприятий.

В отечественной практике получила распространение следующая классификация резервов повышения производительности труда.

1. Повышение  технического уровня производства:

- механизация и автоматизация производства;

- внедрение новых видов оборудования;

- внедрение новых технологических процессов;

- улучшение конструктивных свойств изделий;

- повышение качества сырья и новых конструктивных материалов.

2. Улучшение  организации производства и труда:

- повышение норм и зон обслуживания;

- уменьшение числа рабочих, не выполняющих нормы;

- упрощение структуры управления;

- механизация учетных и вычислительных работ;

- изменение рабочего периода;

- повышение уровня специализации производства.

3. Изменение  внешних, природных условий:

- изменение условий добычи полезных ископаемых;

- изменение содержания полезных веществ.

4. Структурные  изменения в производстве:

- изменение удельных весов отдельных видов продукции;

-изменение трудоемкости производственной программы;

- изменение доли покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий;

- изменение удельного веса новой продукции.

В настоящее  время при анализе фактической  себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

Экономия, обусловливающая фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов:

1. Повышение  технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной  технологии, механизация и автоматизация  производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

Снижение себестоимости  может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др.

2. Совершенствование  организации производства и труда.  Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

При одновременном  совершенствовании техники и  организации производства необходимо установить экономию по каждому фактору в отдельности и включить в соответствующие группы. Если такое разделение сделать трудно, то экономия может быть рассчитана исходя из целевого характера мероприятий либо по группам факторов.

Снижение текущих  затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства (например, развития поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции). Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при увеличении норм и зон обслуживания, сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Эту экономию можно подсчитать, если умножить количество высвобождающихся рабочих на среднюю заработную плату в предыдущем году (с начислениями на социальное страхование и с учетом расходов на спецодежду, питание и т.п.). Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала.