Технологический процесс изготовления газет и журналов

 

 

1.4.1 Установка накатных валиков.

 

Как установить накатные красочные валики и регулировать их положение при работе на различных типах офсетных машин, описаны в соответствующих инструкциях по обслуживанию этих машин. 
Для практики необходимо хорошо знать основные положения, связанные с установкой накатных красочных валиков, и наиболее характерные трудности, возникающие в процессе офсетной печати в результате неправильной установки.

Накат краски на форму особенно заметно меняется, когда накатные красочные валики установлены по грохотал цилиндров неправильно. Это может привести к полошения и тенение на оттиске, а также к преждевременному износу и истиранию как печатной формы, так и накатных валиков.

 

1.4.2 Предварительная настройка подачи краски

 

Во многих руководствах часто  встречается указание, что при  печатании пробы и тиража следует  пользоваться одной и той же краской.

Это положение является справедливым только с точки зрения цвета краски, а с точки зрения структурно-механических свойств, определяющих печатные свойства краски, оно не во всех случаях приемлемо.

На пробопечатном станке краску накатывают на поверхность печатной формы с меньшей скоростью, но при большем давлении, чем в  машине. Большое давление и более  продолжительное время контакта создают благоприятные условия  перехода краски с валиков на печатную форму при работе с вязкой краской. В этом случае силы прилипания краски к форме будет достаточно, чтобы  преодолеть внутреннее сопротивление  слоя краски. При работе с краской  малой вязкости длительность времени  контакта.является отрицательным фактором, так как при медленном отрыве свойства краски будут приближаться к свойствам жидкости, скорость расслаивания пленки будет меньше скорости релаксации. Этим можно объяснить явление растекания краски с низким показателем вязкости в процессе наката ее на форму в пробопечатном станке. При печатании на машине наблюдается обратное явление. Значительная скорость наката краски при относительно невысоком давлении создает неблагоприятные условия для печатания краской повышенной вязкости. При данном давлении и краткости времени контакта силы прилипания краски к форме недостаточно, чтобы преодолеть внутренее сопротивление слоя, вследствие этого только малое количество краски переходит за данный оборот на поверхность печатной формы.

Из этого следует, что  при всяком изменении скорости печатания  необходимо менять и свойства краски. При повышении скорости печатания  следует уменьшить вязкость и  липкость краски, а с уменьшением  скорости — увеличить вязкость и липкость. Применяют рекомендованную для данного заказа серию триадных красок, соответствующих европейским нормам, или номера нетриадных красок. В случае использования смесевых красок к ним должны быть приложены образцы цвета в виде плашек, отпечатанных в колористической лаборатории при определенной толщине красочного слоя (обычно 1,5 мкм). Краски готовят в колористической лаборатории, где в случае необходимости вводят добавки для улучшения их печатно-технических свойств. Краску наносят на красочную плиту и раскатывают ее валиком. Сравнивают цвет краски с утвержденным для данной репродукции эталоном. При несоответствии краски утвержденному эталону ее заменяют в колористической лаборатории.

 
2 Получение контрольных отпечатков.

 

Оттиски должны соответствовать подписных листов-эталонам и оригинальной цветопробы по цветному тону, характеру и размерам изображения. Качество тиражных оттисков контролируют сравнением с подписным листом-эталоном и по шкале оперативного контроля печатного процесса с помощью денситометра. Оптические плотности и допускаемые отклонения по сухому оттиску должны соответствовать денситометрическим нормам печатания для используемого стандарта красок (см. европейская шкала красок). Точность совмещения красок контролируют по приводочных меткам-крестов или по нониусным шкалам, расположенным по краям бумажного листа.

 

 
3 Контроль качества готовой продукции.

 

При изготовлении репродукций  для одного издания применяют  один и тот же комплект красок. Печатают на предварительно подготовленной бумаге. Для получения каждого оттиска форму увлажняют, накатывают краску на печатающие элементы (при помощи увлажняющего и красочного аппаратов) и, не подсушивая формы, получают пробный оттиск. В этот же день после печатания первой приступают к печатанию второй краской. Последовательность наложения красок при изготовлении пробных оттисков должна быть аналогична последовательности, принятой при печатании тиража на офсетных машинах.

При воспроизведении оригиналов в четыре краоки соблюдают следующий установленный порядок наложения красок: пурпурная, голубая, желтая, черная.

Этот порядок наложения  красок обязателен при печатании  тиража на четырёхкрасочных машинах. В отдельных случаях, в зависимости от характера оригинала, допускается отклонение от рекомендуемого порядка наложения красок. При этом принятый порядок наложения красок должен быть соблюден при печатании всего тиража. Перед печатанием второй и последующими красками на оттисках, отпечатанных первой краской, вырезают отверстия — уголки в пересечении крестов, для того, чтобы правильно совместить изображение на оттиске при печатании последующими .красками. С каждой последующей формы получают оттиски на чистом листе винипроза или бумаги, закрепленном на столе для печати.

Затем при печатании пробных  оттисков совмещают оттиск по меткам-крестам  с соответствующими метками на винипрозе или листе бумаги, укрепленном на столе для печати. Совместив оттиски, производят окончательную приладку передних клапанных и боковых упоров, придвигая их к соответствующим кромкам отпечатанного ранее оттиска. После закрепления упоров нижний приладочный оттиск снимают со стола, расположив оттиск с прорезанными уголками точно по упорам, переносят на него изображение с формы. Только после полного совмещения изображения печатают последующей краской.

 

 

 
 
3. Анализ технологии многокрасочных печатания газет и журналов 
Следует детально проанализировать последовательность выполнения многокрасочных печати газет и журналов .

 

Впечатывания второй краски

 

Впечатывание второй краски методом наложения. Применяется в случае наличия переменного текста. Во избежания отпечатывания краски лист дополнительно сушат.

 

Предварительная печать цветных иллюстраций с последующим печатанием текста на тот же бумажной ленте.

Это печать в несколько прогонов и печать на многокрасочной печатной машине. Оба этих способа основаны на разложении любого цвета по нескольким цветовым компонентам, например CMYK. Для каждой страницы цветного изображения изготавливается набор печатных форм, изображение на каждой из которых соответствует компоненту цветов изображения в системе CMYK. Эти пластины либо устанавливаются поочерёдно в машину с одним набором валов, либо одновременно в машину с несколькими наборами валов. В первом случае пропечатка одного компонента цвета называется «прогоном». Машины с несколькими наборами валов называются многокрасочными.

 

Предварительная печать иллюстраций и небольшого колличества  текста  и вкладка отдельно от напечатанных иллюстраций и текста в газете

 

Печатается отдельно, на другой бумаге, в дальнейшем комбинируется с предварительно напечатанным матеріалом газеты.

 

 

 

 

Печатанье на многоролевой машине.

Возможно последовательное прохождение полотна бумаги через несколько секций: оно может быть как горизонтальным, так и вертикальным. При этом количество наложенных на каждую сторону красок суммируется. Например, если поставить две секции 2 +1, то в результате получится продукция красочностью 4 +2. Такого же результата можно добиться в секции башенного типа для печати 4 +2, которая, по сути, и состоит из поставленных друг на друга секций 2 +1. При прочих равных условиях секции башенного типа предпочтительнее, поскольку пробег бумаги в них от нанесения первой краски до нанесения последней меньше, соответственно, натяжение бумажного полотна в различных секциях ровнее, а это позволяет повысить точность приводки. Секция для печати 3 +0 имеет один печатный цилиндр, вокруг которого расположены три офсетных. Такая секция не может использоваться сама по себе и, как правило, ее устанавливают в паре с 1 +1, в результате чего можно получить продукцию красочностью 4 +1. Этот вариант сейчас употребляется редко, поскольку применение двух секций для печати 4 +1 нецелесообразно, потому что такую ​​же продукцию можно получить и на одной секции башенного типа 4 +1.

 

Вывод:  в процессе выполнения данной лабораторной работы была изучена информация касающаяся верстки газетной и журнальной, а также с особенностями их печати на различных машинах. Также была изучена информация их предварительной настройки.