Технологический процесс детали втулка

Автор: Пользователь скрыл имя, 06 Декабря 2011 в 13:06, курсовая работа

Краткое описание

Технологический прогресс в машиностроении характеризуется не только улучшением конструкции машин, но и непрерывным совершенствованием технологии производства. Важно качественно, дешево и в заданные плановые сроки с минимальными затратами живого и общественного труда изготовит машину, применив высокопроизводительное оборудование, технологическую оснастку, средства механизации и автоматизации производства. От принятой технологии производства во многом зависит надежность работы выпускаемых машин, а также экономичность их эксплуатации.а

Оглавление

Введение…………………………………………………………………3
Анализ назначения и конструкции детали…………………………….4
Анализ технологичности конструкции детали……………...…….......5
Выбор заготовки и методов её получения……………….………….....8
Варианты технологического маршрута обработки заготовки………11
Расчет и назначение режимов обработки...…………………………...16
Выбор оборудования, режущего инструмента, технологической оснастки………………………………………………………………...……….19
Нормирование технологического процесса…………………………...23
Заключение……………………………………………………………....29
Cписок литературы……………………………………………………..30
Приложения

Файлы: 1 файл

втулка.doc

— 1.55 Мб (Скачать)

    Таким образом, общее основное время на операцию:

    Штучно-калькуляционное  время рассчитывается как:

    где выбираем из источника [4], стр.147.

    Операция 010: токарная 

      

1. 

      

      

      

2. 

      

      

      

3. 

      

      

 

      

4. 

      

  1. Время на снятие фаски: 
  2. Время на снятие фаски: 
  3. Зенкирование

  1. Нарезание резьбы

  1. Расточить канавку

      

    Таким образом, общее основное время на операцию:

    Штучно-калькуляционное  время рассчитывается как:

    где выбираем из источника [4], стр.147.

    Операция 015: фрезерная

    Штучно-калькуляционное  время рассчитывается как:

    где выбираем из источника [4], стр.147.

    Операция 020: круглошлифовальная

      

1. 

      

      

      

2. 

      

      

      

3. 

      

      

    Таким образом, общее основное время на операцию:

    Штучно-калькуляционное время рассчитывается как:

    где выбираем из источника [4], стр.147.

   

    Операция 025: внутришлифовальная

      

1. 

      

      

    Штучно-калькуляционное  время рассчитывается как:

    где выбираем из источника [4], стр.147.

   

   

Результаты технического нормирования для всех операций сводим в таблицу.                                                                                                
 
 
 
 
 
 
 

   

Таблица 8.1.

Номер и наименование операции  
 
 
 
005

токарная

(установ.А)

3 0,08 0,16 3,24 0,2 5,04
005

токарная

(установ.Б)

0,391
0,84
010

токарная

5,27 11,28
015

фрезерная

0,14 0,26
020

кругло-

шлифовальная

0,96 2,016
025

внутри-

шлифовальная

3,042 6,4

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

9. ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

  

В ходе курсовой работы был разработан конкретный вариант  технологического маршрута обработки детали. В результате этого получена втулка с технологическими и конструктивными характеристиками, которые были заданы изначально. Курсовая работа содержит рассчитанные и назначенные величины режимов резания. Процесс изготовления втулки четко нормирован. Для каждой операции выбран обрабатывающий станок, режущий и измерительный инструмент, технологическая оснастка.

  

Таким образом, в результате проведенной работы были окончательно закреплены навыки практического применения теоретических  знаний для решения прикладных инженерных задач, связанных с разработкой технологических процессов изготовления машиностроительных изделий.   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    10. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

  1. Марочник сталей и сплавов. Под редакцией В.Г. Сорокина-Москва, 2001.
  2. Сборник задач, упражнений и практических заданий по технологии машиностроения: учеб. Пособие В. И. Аверченков и др. - Новополоцк: ПГУ, 2008. -321 с.

  1. Справочник  технолога-машиностроителя / Под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерекова.- М.: Машиностроение, 1,2.т., 1986.
  2. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения.- Минск: Высшая школа, 1983.
  3. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Ч.1 и 2. – М.: Машиностроение, 1974.
  4. Лысов А.А., Аршиков А.С., Петрова В.П. Методические указания к выполнению курсовой работы для студентов специальности 1-36 07 91 "Машины и аппараты химических производств и предприятий строительных материалов" - Новополоцк, ПГУ, 2009. - 32 с.
  5. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3-х т., 1982.
  6. ГОСТ 21495-84. Базирование и базы в машиностроении.
  7. ГОСТ 3.1702-79. Правила записи операций и переходов. Обработка резанием.

Информация о работе Технологический процесс детали втулка