Современные производственные системы

ВВЕДЕНИЕ 

     ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» входит в число крупнейших мировых производителей стали и  занимает лидирующие позиции среди  предприятий черной металлургии  России.

     Активы  компании в России представляют собой  крупный металлургический комплекс с полным производственным циклом, начиная с подготовки железорудного сырья и заканчивая глубокой переработкой черных металлов. 

     ММК производит широкий сортамент металлопродукции с преобладающей долей продукции  с высокой добавленной стоимостью.  

     Цель проекта заключается в исследовании современных производственных систем на данном предприятии.

     Объектом  исследования является производственный процесс.

     Предметом исследования является ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» .

     В данной работе использовались методы сетевого планирования сетевой модели и рассчетные методы.

     В первой главе раскрываются теоритические  аспекты современных производственных систем, приводится основная терменология,законы, расскрываются виды производственных систем,принципы, формы, методы и типы.В данной главе особое внимание мы уделяем формам,методам и типам для правильного выполнения аналитической части.

     Во  второй главе раскрывается краткая  характеристика предприятия, приводится организационная и производственная структуры, мы работаем над определением формы,метода и типа организанизации.Выявляем важные особенности структур,выявляем чем мы смогли бы облегчить и улучшить работу.

     В расчетной части проводится расчет  с помощью метода сетевого планирования и расчет себестоимости. Тем самым мы уже не теоритически,а практически показываем как решить проблему просчетом. Мы  узнаем сколько должен быть критический путь после оптимизации и сколько он на самом деле.Расчитываем резерв времени, ранее начало работ и поздний срок  совершения работы.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Глава 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ  ОСНОВЫ ОВРЕМЕННЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ 

1. .Организация  производства как  система научных  знаний и область  практической деятельности

 

     Организация производства как система научных  знаний и область практической деятельности включает в себя:

• Функциональный аспект организации производства;
• Пространственный аспект организации производства;
• Временной аспект организации производства.

     Организация -  есть совокупность структуры системы и способов функционирования ее элементов.

     Структура - выражает и определяет взаимодействие элементов, обеспечивая функционирование и развитие системы. 

     Основные  законы и принципы эффективной организации  производства в современных условиях.

     Закон наименьших усилий - заключается в том, что наиглавнейшей целью организации производства является получение максимального полезного эффекта при минимальных затратах труда, энергии и других производственных ресурсов. Идеалом организации производства, таким образом, является уменьшение всех видов затрат.

     Закон стоимости и закон экономии времени проявляется как принцип экономии материальных и временных затрат различных ресурсов, потребляемых в процессе производства.

     Закон концентрации заключается в интеграции одинаковых производственных функций, результатом чего, в конечном счете, является экономия затрачиваемых ресурсов.

     Закон гармонизации -для того, чтобы достигнуть идеальной четкости действий с экономической точки зрения, необходимо подбирать элементы в соответствии с их характеристиками, чтобы  все эти элементы функционировали в тесной взаимосвязи между собой и каждая операция происходила бы в свое время. Достигается это путем составления планов, графиков привязанных к оси времени.

     Закон внешнего и внутреннего  соответствия означает, что организация производства на любом предприятии должна соответствовать состоянию внешней и внутренней среды. Данный закон следует понимать как необходимость преодоления непрерывно возникающих в процессе производственной деятельности противоречий между организацией производства на предприятии и его внешней и внутренней средой.

     Закон эмерджентности - свойства любого элемента (объекта) изменяются под влиянием системы, в которую он включен, и зависят от места, которое он занимает в этой системе. Появление новых свойств в системе, которых нет у ее элементов, и называется эмерджентностью.

     Принципы, лежащие в основе эффективной  организации:

• устойчивость предприятия - может быть нарушена при необоснованном усложнении или упрощении организационной структуры предприятия; при этом в менеджменте существует правило, что «любая система склонна к самоусложнению», поэтому для повышения устойчивости организации производства чаще приходится устранять излишние звенья и значительно реже – добавлять новые .
• адаптивность системы (как приспособляемость к новым внешним условиям, способность к саморегуляции и восстановлению устойчивости) – достигается путем расширением возможностей взаимодействия элементов организации, то есть отходом от механистичности; на первый план здесь выходят квалификация персонала и его способность самостоятельно решать сложные задачи в изменяющихся условиях.
• централизация системы - (как соответствие требованию руководства из единого центра) означает, что все части организации должны руководствоваться командами из центра и пользоваться заранее определенными правами.
• обособленность подсистем - (как стремление к автономности при решении вопросов распределения ресурсов и властных полномочий) в большой организации.
• совместимость подсистем - как свойство частей системы к взаимной адаптации.
• обеспечение обратных связей - как возможность принимать управленческие решения и корректировать поведение системы.

     Организация производства будет эффективной  только в том случае, если обеспечивается действие всех выше перечисленных функций в совокупности.  

     Принцип самоорганизации:

     Предприятие как сложная самоорганизованная система, зависит от степени упорядоченности  ее элементов. Степень упорядоченности  в системе отражается при помощи понятия – «энтропия».

     Упорядоченная система имеет низкую, неупорядоченная – высокую энтропию. При планирование организации производства, необходимо предусматривать открытость структуры и возможности обмена между предприятием и внешней средой. 

2. .Производственные  системы и их  виды

 

     Производственная  система – это большая, сложная, кибернетическая система взаимосвязанных и взаимообусловленных элементов производственного процесса, технической и организационной упорядоченности производства, образующих единое целое и функционирующих в целях производства промышленной продукции или оказания услуг.  
 
 

     Законы  организации производственных систем:

     Закон соответствия - означает необходимость соответствия организации производственной системы целям, для достижения которых создана система, внешней среде, а элементов системы – друг другу. Истинность закона доказывается от обратного. Нельзя представить жизнеспособную производственную систему, не соответствующую хотя бы одному из требований этого закона.

     Закон развития - означает необходимость создания эластичной организации производственной системы, которая позволяет производственной системе изменяться с течением времени. Применительно к организации производственных систем закон развития определяет необходимость изменения их организации под влиянием износа основных фондов, повышения общеобразовательного и культурного уровня работников, научно-технического прогресса, изменения технологии производства, производственной про граммы.  

Предприятие как производственная система – есть определенные имущественные комплексы, предназначенные для осуществления той или иной производственной деятельности, и включающие в себя: производственные и торговые площади, инженерную инфраструктуру, производственное и торговое оборудование, товары на складе и в продаже, денежные средства на расчетном счете и в кассе, наемный персонал, в том числе, зачастую – и наемных управляющих. 

Характерные признаки производственной системы (предприятия):

• участие в системе машин, природной среды, коллектива людей, а также влияющих на систему возмущающих отклонений;
• наличие целей функционирования и критерий эффективности достижения целей;
• иерархическая структура управления с вертикальными и горизонтальными связями между подсистемами;
• большое число и разнообразие связей;
• движение больших трудовых, материальных и информационных потоков между входящими в состав предприятия подсистемами;
• наличие выделенных частей (подсистем), имеющих содержательный характер действий;

 

     Производственная  структура - состав его цехов, служб, участков и формы их взаимосвязи. Производственная структура должна отвечать принципам рациональной организации производственного процесса, обеспечивать отличное качество продукции, высокую производительность труда и эффективность производства.  

     Факторы, влияющие на производственную структуру:

• профиль предприятия, то есть характер выпускаемой им продукции и технологию ее изготовления;
• профиль предприятия, то есть характер выпускаемой им продукции и технологию ее изготовления;
• степень промышленно-экономического развития региона,  
  в котором расположено данное предприятие.

 

     Классификация предприятий (зависит от состава  стадий производственного процесса):

• с полным технологическим циклом, то есть имеющие заготовительные, обрабатывающие и сборочные цеха;
• механосборочного типа, имеющие только обрабатывающие и сборочные цеха, при этом все заготовки предприятия получают по кооперации;
• предприятия по производству отдельных деталей, потребляемых в больших количествах (например, зубчатых колес, коленчатых валов и пр.);
• сборочные предприятия, имеющие только сборочные цехи (например, автосборочные предприятия);
• предприятия по производству заготовок, имеющие только заготовительные цеха.

 

     Классификация производственных структур:

• предметно-специализированные предприятия, осуществляющие при изготовлении продукции почти все технологические процессы и имеющие все основные, вспомогательные и обслуживающие цехи – такие предприятия являются универсальными, так как могут выпускать самую разнообразную продукцию
• подетально-специализированные предприятия с двумя технологическими стадиями основного производства (например, заготовительные и обрабатывающие цеха или обрабатывающие и сборочные)
• функционально-специализированные предприятия, возникающие в результате выделения функций обслуживания и их обособления; основным производством здесь становится выполнение работ по обслуживанию других предприятий энергией, транспортом, инструментами и т. п.
• комплексно-специализированные предприятия предметной, подетальной, технологической специализации, взаимодействующие друг с другом по основному производству и с функционально специализированными – по обслуживанию; такие предприятия  выпускают ограниченную номенклатуру однотипной продукции при минимальном количестве детале-операций на каждом рабочем месте.