Автор: Пользователь скрыл имя, 13 Октября 2011 в 18:30, реферат
Применительно к одной детали этот подход может осуществляться за счет многоинструментальной обработки, концентрации операций. Повышение уровня концентрации операций приводит к созданию малооперационной технологии на базе специального или агрегатного оборудования. Одновременное выполнение нескольких операций позволяет сократить цикл не только за счет параллельности, но и уменьшив затраты времени на транспортировку (обработка производится с одной установки детали). При организации обработки партии одинаковых деталей, как отмечалось, эффективна замена последовательного вида движения деталей по операциям на параллельно-последовательный и параллельный
Из таблицы 2.2 видно, что объём
валовой продукции 2009 г. фактически
больше планового на 2,47 %, а по сравнению
с 2008 годом возрос объём валовой продукции
на 27,3%.
Ремонт оборудования для энергопредприятий
фактически за 2009 год больше планового
на 6,4 % и больше 2008 года на 37,3 %. Ремонтные
работы по запасным частям и средствам
малой механизации по плану недовыполнены
на 31,3%, и снижены по отношению к 2008 году
на 10,9 % меньше в 2009 году. ПРП оказывает
услуги сторонним организациям, которые
составили в 2009 году 2142,5 тыс. руб., что больше
планового на 97,7%. Объём реализации платных
услуг в 2009 г. составил 150,2 тыс. руб., что
больше плана 2009 г. на 1,3%.
Анализируя деятельность предприятия
необходимо учитывать, что в себестоимость
работ, выполняемых ими как внутризаводские
услуги, общезаводские и непроизводственные
расходы не включаются.
В себестоимость работ и услуг на сторону,
не входящих в состав валовой продукции
включаются только общезаводские расходы.
Объём продукции, работ, услуг вспомогательных
обслуживающих цехов на собственные нужды
планируются и учитываются в денежном
выражении по плановой себестоимости
или по планово-учётным ценам в части ремонтно-монтажных
работ и услуг промышленного характера.
Износ основных фондов на ПРП «БМГ-ЭНЕРГО»
является значительным и составляет более
30% (таблица 2.3).
Таблица 2.3 - Наличие
основных средств на 01.01.20010
года (в сопоставимых
ценах 2010 г.)
|
С
труктура основных фондов улучшается
по мере того, как увеличивается в их составе
удельный вес машин и оборудования, то
есть активная часть основных фондов,
размер которых определяет технические
возможности отрасли в выпуске продукции,
оказание услуг, повышение производительности
труда (рисунок 2.1).
Рисунок 2.1 – Структура
основных фондов
В отличие от активной части основных
фондов пассивная их часть непосредственно
воздействует на предмет труда, а создаёт
условия для нормального хода производства.
В энергетике к пассивной части относятся
здания, сооружения, передаточные устройства.
Таблица 2.4 - Структура
основных производственных
фондов
|
Анализируя структуру основных фондов,
можно сделать вывод о том, что снижение
стоимости основных производственных
фондов (ОПФ) в 2009 году, на 351,7 тыс. руб. к
2008 г. сопровождается повышением производительности
труда и объема производства. Доля машин
и оборудования в структуре ОПФ в 2009 году
уменьшилась на 51,2 тыс. руб. к 2008 г.
С уменьшением абсолютной обеспеченности
предприятия основными производственными
фондами в 2009 г. повышается эффективность
их использования, в частности уровень
фондоотдачи.
Показателями эффективного использования
ОПФ являются фондоотдача и фондоемкость
[4].
Фондоотдача общая возросла активной
части фондов в 2009 г. к 2008 г. на 9,89 %.
Фондоемкость, показатель обратный фондоотдаче,
соответственно снизилась в 2009 г. на 0,18
% к 2008 г .
Показатель фондоемкости услуг и работ
определяет затраты основных производственных
фондов на 1 рубль реализованных работ
и услуг.
На ПРП «БМГ - ЭНЕРГО» показатель фондоемкости
имеет тенденцию к снижению. Фондоотдача
каждый год возрастает, что говорит об
интенсивном использовании ОПФ.
На изменение уровня фондоотдачи оказывают
влияние ряд факторов. Наиболее важными
являются: изменение доли активной части
фондов в общей их сумме; изменение фондоотдачи
активной части фондов.
Опережающий рост производительности
труда связан с повышением фондовооруженности,
с освоением и внедрением нового высокопроизводительного
оборудования, технологий, разработок.
Так в 2008 году темп ее роста составил 102,5
%; в 2009 году – 100,4 % – это означает, что
в руках каждого работника сосредотачивается
все более значительная доля общественного
богатства [4].
ОАО «БМГ-ЭНЕРГО» передает филиалу право
пользования основными и оборотными средствами,
иными ценностями, являющимися собственностью
ОАО «БМГ-ЭНЕРГО».
В целом на ПРП «БМГ- ЭНЕРГО» сложилась
неблагоприятная ситуация. Наибольшее
внимание привлекает к себе себестоимость
продукции, работ услуг и ее структура
в разрезе статей затрат.
Общепроизводственные расходы включают
затраты по управлению цехами, а общехозяйственные
– по управлению деятельностью предприятия
в целом. Эти расходы в основе своей являются
условно-постоянными, поэтому размер общепроизводственных
и общехозяйственных расходов, приходящийся
на единицу объема работ и продукции, сокращается
в результате увеличения объема их реализации.
Именно поэтому рост объема продукции
и работ выступает в качестве одного из
факторов снижения себестоимости.
В структуре себестоимости ПРП «БМГ-ЭНЕРГО»
общепроизводственные и общехозяйственные
расходы занимают большие удельные веса,
так в 2008 г. они составили 45,1% и 12,6% соответственно.
Рост объема можно достичь путем улучшения
использования основных фондов. Необходимо
привлечь в производство более совершенное
оборудование, которое позволит увеличить
выработку и способствовать ее росту более
высокими темпами, чем фондовооруженность.
Это же позволит сократить внутрисменные
потери времени и потери времени на наладку
и ремонт. А так же фондоотдача находится
в прямой зависимости от выработки, то
рост ее благоприятно отразится на фондоотдаче.
Также очень важно эффективное использование
производственных мощностей предприятия,
ликвидации простоев оборудования.
Увеличивать следует активную часть основных
производственных фондов, так как в следствие
износа и реструктуризации в 2008 году были
выведены из процесса производства основные
производственные фонды в размере 18140,7
тыс. руб. И как видно из проведенного выше
анализа сокращение активной части ОПФ
оказывает очень неблагоприятное воздействие
на рост фондоотдачи.
2.2 Расчет и анализ
эффективности использования
производственных мощностей
ремонтно-механического
подразделения
Производственная мощность предприятия
ОАО «БМГ-ЭНЕРГО» характеризуется производственной
мощностью ведущего подразделения, которым
является ремонтно-механическое подразделение
(РМП).
Для оценки производственной деятельности
предприятия необходимы технико-экономические
показатели (таблица 2.5).
Таблица 2.5 – Сравнительная
таблица технико-экономических
показателей (фактических)
за 2008 – 2009 год по подразделению
|
Из таблицы видно, что при снижении
численности на 52 человека (20,31 %) увеличился
объём производства на 13,65 %, так как выработка
на 1 человека возросла на 42,62 %.
Себестоимость продукции уменьшилась
на 4,13 %. Доля затрат на 1руб. выполненных
работ снизилась на 15,66 %.
В истекшем 2009 году приобретено оборудования
13 единиц на сумму 846,8 т. руб. Численность
предприятия за 2009 год – 204 человека.
Работы, произведенные ремонтным подразделением,
в 2008-2009 гг. позволяют выявить то оборудование,
которое было отремонтировано, а также
какое оборудование РМП изготовлено (таблица
2.6).
Общая производственная площадь предприятия
– 6353 м2, площадь цеха - 5838
м2, расположены участки:
Таблица 2.6 – Количество
единиц отремонтированного
и изготовленого
оборудования
|
Рациональное использование
ОАО «БМГ-ЭНЕРГО» является вспомогательным
производством по ремонту электрооборудования
ТЭЦ. Затраты на ремонты, осуществляемые
ПРП, составляют значительную долю в тарифах
на тепло – электроэнергию [6].
Из таблицы 2.5 видно, что оборудование
используется не полностью, часто простаивает,
что приводит к удорожанию ремонтов и
оказанию услуг. Оборудование используется
не эффективно, как в течение смены, так
и течение месяца.
Необходимо использовать оборудование
в течение всей смены, т.е. 7,8 часа в смену,
а не 3 или 4 часа и каждый день, так как
на ТЭЦ процент износа оборудования очень
большой. Что в свою очередь требует увеличения
количества и качества ремонта.
Для расчета производственных мощностей
необходимы основные показатели ремонтно-механического
подразделения.
Расчет отклонения показателей данного
подразделения осуществляется через разницу
плановых и фактических величин (таблица
2.7).
Информация о работе Пути сокращения длительности производственного цикла