Мини-завод по производству пеноблоков

  Суть сухой минерализации пены заключается в смешении пены с сухим цементом, песком, фиброй и кальцией с естественной влажностью. Концентрат пенообразователя и воду дозируют по объему и смешивают с получением раствора пенообразователя. Из раствора в пеногенераторе готовится пена, которая подается в смеситель. Затем в смеситель дозируют, цемент, песок, фибра и хлористый кальций. Пенобетонная смесь, приготовленная в смесителе, под компрессорным давлением воздуха, подается к месту укладки или в формы для пеноблоков.

 

 

 

Таблица №1. Для получения 1м3 пенобетонной смеси, требуется:

№ п/п	Марки Пенобетона	Цемент	Песок	Вода	Пена	Фибра	Хлористый кальций
1	D400	230 кг.	120 кг.	190л	450г	300г	1-1.5кг.
2	D500	260 кг.	180 кг.	190л.	450г.	300г.	1-1.5кг.
3	D 600	300 кг.	260 кг.	190л.	450г.	500г	1-1.5кг.
4	D 700	310 кг.	320кг.	190л.	450г.	600г.	1-1.5кг.
5	D 800	320 кг.	380 кг.	190л.	450г.	700г.	1-1.5кг.
6	D 900	330 кг.	450 кг.	200л.	500г.	800г.	1-1.5кг.
7	D 1000	340 кг.	540 кг.	210л.	500г.	900г.	1-1.5кг.
8	D 1100	350 кг.	620 кг.	220л.	500г.	900г	1-1.5кг.
9	D 1200	350 кг.	700 кг.	220л.	500г.	900г.	1-1.5кг.

 

Состав пенобетонной смеси

Состав пенобетонной смеси должен соответствовать следующим  требованиям:

• Цемент: Российский цемент; Марка 500ДО, 600ДО, 500Д20.
• Иностранный цемент Марка; 42,5R, 52,5R. Для экономии цемента можно использовать также золу.
• Песок: Желательно кварцевый песок с модулем крупности 0.1-03, Речной 0.3-0.7, Мытый 0.5-0.9. Максимальная модуль крупности не должна превышать 1(одного).
• Вода: Желательно мягкая, желательно подогревать для быстрого схватывания пенобетона. Для получения мягкости воды некоторые производители пенобетона, добавляют иногда жидкое стекло, но это противоречит экологическим требованиям.
• Пена: по баротехнологии используют преимущественно синтетические пенообразователи, такие как ПБ 2000, ПБ Люкс, Ареком, ПБС, ПБ 2007, Бетопен, и др.
• Фибра полипропиленовая: расход полипропиленовой фибры намного меньше, чем базальтовой или полиамидной, приблизительно 400г./м3 для марки D600.

Можно также использовать щелочестойкое стекловолокно, но его эффективность на порядок ниже полипропиленовой фибры.

• Хлористый кальций: Применяется для быстрой распалубки пенобетона т. к. придает до 20% тепла, и ускоряет процесс схватывания пенобетона. Также можно использовать добавки для быстрой распалубки: Простон-Д18, Асилин-12, УП-2ПБ и многие другие.

 

 

   По классической системе используют как синтетические, так и органические пенообразователи. Как вышеперечисленные, так и: Laston, GreenFroth, Foamcem, Бронь пена и др. При использовании органических пенообразователей прочность пенобетона на порядок выше прочности пенобетона полученных с помощью синтетических пенообразователей.

 

 

 

Основные физические  характеристики пенобетона

 

Пенобетон характеризуется  следующими свойствами:

• высокими теплозащитными свойствами: сопротивление теплопередаче в три с лишним раза больше, чем у пустотелого кирпича, что существенно снижает расходы на отопление и прогревание холодного помещения;
• широким диапазоном прочности: 3-100 кг/см2 допустимая этажность строительства 4 этажа;
• повышенной морозостойкостью: более 35 циклов;
• повышенной пожаробезопасностью: стены из пенобетона (150 мм) выдерживают прямое воздействие огня в течение 4 часов, а толщиной 100 мм – 2,5 часа;
• высокая пористость: в помещениях из пенобетона не накапливается радон, продукты метаболизма, вредные примеси и сырость, ячеистая структура обеспечивает оптимальную воздухо- и паропроницаемость;
• сорбционная влажность 5-6%, что меньше положенных по нормам 10%;
• изделия из пенобетона хорошо пилятся, "гвоздятся" и "шурупятся";
• великолепное шумоглушение – до 58 ДБ;
• коэффициент линейного расширения для пенобетона имеет такое же значение, что и для нормального бетона. Этот коэффициент важен при использовании бетона на больших площадях крыш, которые подвергаются воздействию тепла и холода.

 

Свойства пенобетона.

 

Пенобетон характеризуется  следующими свойствами: высокими теплозащитными свойствами: сопротивление теплопередаче в три с лишним раза больше, чем у пустотелого кирпича, что существенно снижает расходы на отопление и прогревание холодного помещения: широким диапазоном прочности: 3-100 кг/см2 допустимая этажность строительства 4 этажа; повышенной морозостойкостью: более 35 циклов; повышенной пожаробезопасностью: стены из пенобетона (150 мм) выдерживают прямое воздействие огня в течение 4 часов, а толщиной 100 мм – 2,5 часа; высокая пористость: в помещениях из пенобетона не накапливается радон, продукты метаболизма, вредные примеси и сырость, ячеистая структура обеспечивает оптимальную воздухо- и паропроницаемость;

сорбционная влажность 5-6%, что  меньше положенных по нормам 10%; изделия из пенобетона хорошо пилятся, "гвоздятся" и "шурупятся"; великолепное шумоглушение – до 58 ДБ; коэффициент линейного расширения для пенобетона имеет такое же значение,

что и для нормального  бетона. Этот коэффициент важен при использовании бетона на больших площадях крыш, которые подвергаются воздействию тепла и холода.

 

Таблица 2.Основные свойства и характеристики пенобетона

№ п/п	Марки пенобетона	Вид пенобетона	Прочность На сжатие	Морозостойкость
1	D 400	Теплоизоляционный	В0,75	Не нормируется
2	D 500		В1	Не нормируется
3	D 600		В1.5	От F15 до F35
4	D 700	Конструктивно	В2.5	От F15 до F50
5	D 800	теплоизоляционный	В3	От F15 до F75
6	D 900		В4	От F15 до F50
7	D 1000		В7.5
8	D 1100	Конструкционный	В10
9	D 1200		В12.5

 

 

Таблица3.Сравнительная характеристика пенобетона и традиционных строительных материалов

Показатели	Кирпич  строительный Глиняный силикатный	Строительные блоки керамзитобетон газобетон	Пенобетонные блоки
Плотность, кг/м3	1550-1700  1700-1950	900-1200       300-1200	300-1200
Теплопроводность, Вт/м оС	0,6-0,95       0,85-1,15	0,75-0,95          0,07-0,36	0,07-0,38
Морозостойкость, цикл	25          25	25            35	35
Водопоглощение, % по массе	12           16	18             20	14
Прочность на сжатие, МПа	2,5-25         5-30	3,5-7,5        0,15-25	0,03-12,5

 

Характеристика  узлов технологической линии  изготовления пенобетона

1. Площадка для хранения  песка;

2. Ленточный транспортер  песка;

3. Бункер для песка  со шнековым дозатором;

4. Бункер для цемента  со шнековым дозатором;

5. Установка для приготовления  пенобетона;

6. Пеногенератор;

7. Металлоформа (узел формования пенобетонных изделий)*.

- далее формоостнастка должна подвергаться теплообработке в камере ТО 70-80 грдус.С.

Преимущества пенобетона

 

   Высокие теплоизоляционные свойства: Пористая структура пенобетона хорошо удерживает тепло и не пропускает холод, что делает его конструкционным и теплоизоляционным материалом. Теплоизоляция стены из пенобетонного блока в 3 - 3,5 раза выше, чем у кирпичной стены. Коэффициент теплопередачи пенобетона D700 0,23 (Ккал/м²ч), а глиняного кирпича 0,8 (Ккал/м²ч).

    Легкость: В сравнении с другими строительными материалами вес пенобетонного блока в несколько раз легче, например керамзитобетон в три раза тяжелее блока пенобетона марки D700, что заметно снижает транспортные и монтажные расходы.

    Прочность: Прочность на сжатие пенобетона достаточно высокая (3,5-5,0 МПа) при низкой объемной массе. Используя пенобетон D900 как строительный материал для несущих стен, можно возвести здание высотой в три этажа. Но некоторые конструкторские решения дают возможность использовать пенобетон в высотных зданиях без ограничения этажности.

    Морозостойкость: Мелкопористая структура пенобетона обеспечивает резервный объем для миграции воды при ее замерзании, что дает высокую морозостойкость F50 - F100 этому материалу.

    Огнестойкость: Кроме того, что пенобетон относится к негорючим материалам, он способен выдержать в течении не менее 5-7 часов одностороннее воздействие огня.

    Биостойкость и экологическая безопасность: Сооружения из пенобетона не подвержены гниению и старению. То, что пенобетон изготавливается из экологически чистых сырьевых материалов, обеспечивает для человека полную безопасность пенобетонных изделий. Средняя удельная активность радионуклидов (75,5 Бк/кг) не превышает нормированную величину (370 Бк/кг).

    Широкий диапазон получаемых плотностей: Учитывая назначение пенобетонных изделий и их условия эксплуатации, есть возможность изготовления пенобетона плотностью:

• от 400 до 600 кг/м³ для получения теплоизоляционных изделий;
• от 700 до 1100 кг/м³ для получения теплоизоляционно-конструкционных изделий (блоков, плит, перемычек и др.);
• от 1200 до 1600 кг/м³ для получения конструкционных изделий.

 Простота обработки: Это не маловажное свойство пеноблока позволяет легко и быстро осуществить ваши задумки простейшими инструментами, т.к. он легко пилится, сверлится, штрабится и гвоздится.

 

 

 

Оборудование  для производства  -  Пенобетона

 

   Промышленная установка «Строй-пенобетон-1000» по сравнению с другими мини-заводами этого типа претерпела не большие изменения, т.к. при увеличении объема пенобетоносмесителя появилась необходимость увеличить производительность пеногенератора, что на прямую влияет на производительность установки.

 

  Так же были усилены несущая часть конструкции и внутренний вал установки для бесперебойной работы. При испытаниях мини-завода «Строй-пенобетон-1000» все внесенные изменения не повлияли на надежность в работе, и была достигнута максимально рекордная производительность- до 25 м3.

 

Устройство мини-заводов  по производству пенобетона

 

Мини-заводы состоят из нескольких не сложных, легко обслуживаемых  узлов и агрегатов: Бетоносмеситель, пеногенератор и насос.

Бетоносмеситель  состоит из горизонтально расположенного вала, редуктора, двигателя и общая панель управления.  Шнековый вал установленный в смеситель способен перемешивать пенобетон до однородной массы и тем самым улучшает его качество.

Пеногенератор, управление которого выведено на общую панель, расположен в корпусе бетоносмесителя, представляет собой металлическую колбу с форсунками и насосом. Производительность пеногенератора зависит от марки мини-завода «Строй-пенобетон» на которой он установлен т.к. его пропускаемость напрямую зависит на производительность самой установки.