Электроталь: назначение, устройство

               Электроталь: назначение, устройство. 

Электроталь на сегодняшний день является самой  распространенной и востребованной подъемной конструкцией. Механизм электрической  тали - это электрический привод, который предназначен для движения груза в двух направлениях, по горизонтали или по вертикали. Электроталь импортного производства, в том числе производства Болгарии, называют еще и другим словом - тельфер, которое произошло от английского слова telpher (перемещение груза в подвешенном состоянии).  

Электроталь дает возможность поднимать, опускать или  перемещать грузы в различных  складских и промышленных помещениях. Электрические тали так же позволяют  решить проблему перемещения груза  на ограниченном пространстве и в  труднодоступных местах. По грузоподъемности электротали бывают разные - от 250 кг, до 20 тонн.  

 Если вам  необходима электроталь, ее выбор  зависит от веса грузов. Которые  вы собираетесь перемещать и  частоты применения электротали.  Электроталь в основном используется  там, где в процессе производства необходимо постоянное поднятие и перемещение тяжелого груза. Электрические тали делятся на два вида - цепные и канатные. Цепная электроталь применяется в качестве вспомогательной конструкции и для консольно-поворотных кранов. Электротали канатные используются также и на мостовом кране, для поднятия и перемещения средних и тяжелых грузов и по своей грузоподъемности канатные электротали превосходят цепные.  

 Основа всей  конструкции в электротали - это  блочный механизм, который состоит  из электродвигателя, редуктора, барабана или звездочки, тормоза, крюка и грузозахватного элемента. Барабан имеется только в канатных электрических талях, а звездочка применяется в цепных электротельферах. Электроталь  имеет минимальный радиус поворота и высокую надежность всех узлов механизма. Таль укомплектована портативным пультом управления, который обеспечивает удобство в управлении механизмом.  

Электроталь бывает двух типов - передвижные и стационарные. Передвижные электротали перемещаются как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости. Электроталь неприхотлива в эксплуатации и может работать при температуре от -63 до +40 градусов по Цельсию. 
 
 
 
 
 

Требования, предъявляемые к  холодильному       оборудованию. 

Холодильное оборудование должно быть идентифицировано. Именно то оборудование, которое проходит процедуру соответствия должно соответствовать текущему техническому регламенту. Идентификация холодильного оборудования и его систем – это установленные холодильное оборудование и его системы, которое представлено для подтверждения соответствия по признакам, установленные в текущем техническом регламенте холодильного оборудования и систем.

Заявитель проводит идентификацию холодильного оборудования и его систем при подаче декларации соответствия установленных требований настоящего технического регламента. Для получения сертификата качества нужно пройти идентификацию. Ее проводит специализированный орган по сертификации. Применяются международные, национальные стандарты организаций, общероссийские классификаторы продукции и различные своды правил для установления тождественности и характеристик холодильного оборудования и его систем.

Информация для  приобретателя холодильного оборудования и его систем:

1. Холодильное  оборудование и его система  должны сопровождаться полным комплектом всей необходимой документацией (информацией) для обеспечения безопасного транспортирования оборудования, монтажа, хранения, утилизации и эксплуатации (при условии специальных требований безопасности к самому процессу утилизации).

2. На маркировке должна быть приведена информация для покупателя о холодильном оборудовании или на его сопроводительных документах. В зависимости от вида оборудования и его технической сложности подробная информация о холодильном оборудовании должна быть приложена к продукции в виде сертификатов или сопроводительных документов. Для изготовителя и продавца информация о соответствии холодильного оборудования и его систем – обязательное требование. 

Маркировка  холодильного оборудования

Маркировку холодильного оборудования, которую выпускают в обращение на всей территории России, как правило, делают легко читаемой, разборчивой и доступной для пользователя. Она должна обеспечивать сохранность оборудования в течение срока службы.

Требования и  информация, которым должна соответствовать маркировка, должна быть на русском языке и содержать информацию для потребителя: тип, модель, наименование, модификация оборудования, страна-изготовитель, наименование, товарный знак и торговая марка изготовителя (ответственного поставщика).

Информация об оборудовании - знак обращения на рынке, установленная мощность внешних  источников энергии для обеспечения  работы оборудования, диапазон напряжений или номинальное напряжение питания, условные обозначение частоты или  тока для элементов оборудования, которые являются потребителями электрической энергии.

Маркировка также  может содержать информацию о: торговом названии, производительности, массе  оборудования и информация о категориях и группах, которые применяют  хладагенты, их наименования, торговые марки, наименования, применяемые хладоносителями.

Сопроводительные  документы, приложенные к холодильному оборудованию, обязательно должны содержать  следующие сведения об основной функциональности, т.е. предназначения холодильного оборудования, а также области его применения, основные характеристики и потребительские свойства, условия и правила безопасного хранения, эффективного использования, безопасного транспортирования, ремонта, утилизации и техническое периодическое обслуживание.

Сопроводительные  документы должны содержать четкие сведения о реквизитах, о сертификате соответствия, декларацию о соответствии, санитарно-эпидемиологические заключения на абсолютно все виды продукции, которые подлежат соответствию с действующим законодательством, местонахождение фирмы (адрес) и информацию о продавце или изготовителе, а также инструкции о мерах, которые нужно предпринять при обнаружении неисправности холодильного оборудования; инструкции о мерах предосторожности, чтобы избежать возникновения этой опасности при работе, обслуживании, установке, хранении и транспортировке оборудования, выявленных при их наличии; инструкции о мерах безопасности, которые необходимы при пуско-наладочных работах, транспортировании, хранении и эксплуатации холодильного оборудования; дату изготовления холодильного оборудования; информацию (документацию), содержащую нормативно-технический характер, по которой выпускается холодильное оборудование. Сопроводительные документы обязательно должны содержать только достоверную информацию. 

Обязательные требования к безопасности холодильного оборудования и его систем

На базе парокомпрессионного  холодильного оборудования и машин  при проектировании холодильной  системы, особенно важное значение имеет  расчетная величина максимального  рабочего давления, значение давления не ниже насыщенных паров хладагента, который применяется в данном холодильном оборудовании или установке при температуре окружающей среды, которая определяется за счет климатического исполнения оборудования.

Для холодильной  системы, которая работает на базе теплоиспользующего газокомпрессорного и вихревого холодильного оборудования и машин для них, для холодильного оборудования и его систем, которые применяют хладагент при критической температуре ниже 55 °С допустимо устанавливать единичное значение расчетной величины самого максимального рабочего давления, предназначенное для стороны высокого и низкого давления (устанавливается строго по стороне высокого давления).

В случаях конструкции  холодильного оборудовании и его  систем были предусмотрены технические устройства или решения, которые ограничивают рост давления, если оборудование не работает.

Если холодильное  оборудование работает при давлении выше установленного давления нагнетания, то расчетной величиной максимального  рабочего давления считается 0,5 МПа, которое в свою очередь выше значений расчетной величины рабочего давления, ее максимальной величины для высокого давления.

Расчетной величиной  максимального рабочего давления, установленного для тепловых насосов, принимается  не ниже его значения насыщенных паров хладагента, который применяется в тепловом насосе, температура на выходе охлаждающей среды из конденсаторов на 10К выше предельной.

Расчетной величиной  максимального давления, установленной  для элементов холодильного оборудования и его систем, которые защищаются плавкими пробками, равны давлению насыщенных паров хладагента, применяемого в данной системе или оборудовании при определенной температуре плавления материалов плавкой пробки.

Холодильное оборудование и элементы холодильных систем, которые полностью закончены на производстве, должны пройти испытание на прочность. Сюда входят разделяющие полости хладагента, окружающей среды; трубопроводы, которые имеют условный выход более 300 миллиметров; трубопроводы, которые обладают конструктивными элементами, ослабляющие их прочность.

Давление для  испытания на прочность составляет как минимум:

- 1,3 от расчетной  величины (МРД), применяемые для штампованных  и кованных деталей, сварных  деталей, а также сборочных  единиц;

- 1,5 от расчетной величины (МРД), применяемые для литых деталей;

- и 2,5 от расчетной  величины (МРД), которое применяется  для всех элементов холодильного  оборудования и его систем, защищаемых  плавкими пробками.

При проведении испытании на прочность в стальных деталях напряжение не должно превышать 0,9 от предела текучести материалов деталей.

После того, как  произведен монтаж, перед самым запуском в эксплуатацию холодильное оборудование, его систему или холодильную  машину, установку испытывают на герметичность. В зависимости от метода контроля герметичности, которое не должно превышать расчетную величину МРД, назначается его величина.

Холодильные системы  поделены на группы в зависимости  от содержания ими хладагента, например, первая группа содержит не более 10 килограмм  хладагента, а вторая - не менее 2,5 килограмм хладагента, и которые в свою очередь оборудованы трубами, диаметр которых составляет 16 миллиметров. При проведении испытаний на герметичность холодильного оборудования и его систем, допускается применять хладагент при температуре плюс 20 °С предусмотренной для применения в этой холодильной системе, а давление хладагента должно быть равно или меньше давлению насыщенных паров.

Испытание на герметичность  принято проводить в несколько  этапов по мере того как монтируется система. Испытание обязан проводить изготовитель холодильной системы. При условии, что холодильное оборудование и его система были смонтированы на заводе и прошли испытание на герметичность, установку производит лицо, имеющее доступ к эксплуатации, монтажу, ремонту холодильного оборудования и его системы. Система заполняется хладагентом на месте эксплуатации и монтируется там же.

При изготовлении установок холодильного оборудования все его части должны быть спроектированы, а также изготовлены так, чтобы соответствовать давлению, возникающему во время работы, транспортировки и стоянки с учетом всевозможных значений температур окружающей среды. Допустимое давление не должно превышать свое максимальное рабочее значение на 10% для определенного вида узлов в каждой установленной холодильной системе во время работы, транспортировки и стоянки.

Каждую определенную холодильную систему защищают одним  или несколькими устройствами для  ограничения давления, например, плавкой  пробкой или другими защитными  средствами, предназначенные для безопасного понижения давления, которое может превысить расчетную величину МРД. Также должно быть соблюдено условие того, что само устройство ограничения давления будет надежно защищено от любого давления, которое может превысить расчетную величину МРД кроме тех холодильных систем, которые не заполнены до конца.

При условии, что  система холодильного оборудования защищена полностью только устройствами, которые ограничивают давление, то все остальные части холодильной  системы обязаны обеспечивать прочность оборудования при нахождении под высоким давлением.

Устройство, ограничивающее высокое давление:

- обладает хладагентом  массы группы 1 (более 10 килограмм), заправленного в систему менее  100 килограмм. Компрессорная теоретическая  объемная производительность должна быть не менее 0,025 м /секунду;

- холодильное  оборудование и его система  на базе абсорбционной холодильной  машины;

- повторное включение  холодильного агрегата в ручном  режиме и вторым параллельным  устройством, которое обладает  повторяющимся включениями при помощи вспомогательных приспособлений. Устройство ограничения давления, которое превышает величину МРД, переводит хладагент в сторону низкого давления, а также в сторону специальной атмосферы или емкости;