Проектирование логистической системы на предприятии

Для оценки поставщиков по данным критериям были привлечены три специалиста  фирмы «Эльф». Каждому эксперту был присвоен свой «весовой коэффициент», соответствующий уровню его квалификации (с точки зрения начальника отдела закупок). Весовые коэффициенты сведены в табл. 3.

Таблица 3. «Весовые категории» экспертов

Эксперты	Должность специалиста  в фирме «Эльф»	«Весовой коэффициент» данного эксперта
Эксперт 1	Генеральный директор	0,45
Эксперт 2	Заместитель генерального директора	0,30
Эксперт 3	Старший менеджер по продажам	0,25
Итого:		1,00

Результаты экспертного анализа  и рейтинговая оценка трех потенциальных  поставщиков по основным критериям  представлены в табл. 4-5.

Значение рейтинга (Р) по поставщику рассчитывается по формуле:

Р =∑ М*О       

где М - удельный вес критерия;

О - экспертная оценка критерия отбора поставщика.

Таблица 4. Результаты экспертного анализа и рейтинговая оценка трех потенциальных поставщиков по основным критериям

Критерий "Качество товара
Параметр оценки	Удельный вес	Оценка поставщиков  по данному параметру			Рейтинговая оценка потенциальных поставщиков
		№1	№2	№3	№1	№2	№3
Соответствие стандартам	0,3	9	8	6	2,7	2,4	1,8
Наличие брака	0,25	8	7	7	2	1,75	1,75
Состав продукции	0,15	7	9	9	1,05	1,35	1,35
Простота в применении	0,15	10	10	10	1,5	1,5	1,5
Особые свойства	0,15	7	4	5	1,05	0,6	0,75
ИТОГО:	1				8,3	7,6	7,15
Критерий "Цена"
05-15руб./кг.	1	8	7	4	8	7	4
ИТОГО:	1				8	7	4
Критерий "Условия поставки"
Быстрота доставки	0,2	10	10	5	2	2	1
Надежность доставки	0,4	9	9	5	3,6	3,6	2
Бесплатная доставка	0,4	10	10	8	4	4	3,2
ИТОГО:	1				9,6	9,6	6,2
Критерий "Географическое положение"
Расположение относительно заказчика	0,7	8	8	3	5,6	5,6	2,1
Расположение относительно транспортных путей	0,3	7	7	9	2,1	2,1	2,7
ИТОГО:	1				7,7	7,7	4,8
Критерий "Деловая характеристика"
Длительность работы на рынке	0,3	10	10	10	3	3	3
Известность	0,2	4	4	3	0,8	0,8	0,6
Деловой опыт	0,5	3	4	1	1,5	2	0,5
ИТОГО:	1				5,3	5,8	4,1

 

Таблица 5. Суммарные  рейтинговые показатели потенциальных  поставщиков по пяти основным критериям  отбора.

	ООО "Лотос-Инвест"	ООО "ЭнергоСтройПродукт"	ООО "СтройЛэнд"
Критерий "Качество товара"	8,3	7,6	7,15
Критерий "Цена"	8	7	4
Критерий "Условия поставки"	9,6	9,6	6,2
Критерий "Географическое положение"	7,7	7,7	4,8
Критерий "Деловая характеристика"	5,3	5,8	4,1
ИТОГО:	38,9	37,7	26,25

 

Таким образом, проведя расчет рейтинговой оценки потенциальных  поставщиков товара, можно прийти к выводу, что наиболее выгодным поставщиком для оптово-розничного предприятия "Эльф" является поставщик  №1 - ООО"Лотос-Ивест".

 

 

2. Складирование, материальный поток на складе оптовой торговой базы.

 

2.1. Материальные  потоки⁵.

Определим величину дополнительного  материального потока за месяц:

Q = qз*n,

где Q - дополнительный материальный поток, поступающий на склад при заказе нового товара;

qз - размер заказа, кг (из расчетов Глава 1., п. 1.1.);

n - количество партий поставок за период (21 раб.день)

Q = 200*8 = 1500кг.

Рис.2. Принципиальная схема материального потока на складе торговой оптовой базы

На рис. 2.  приведена  принципиальная схема материального потока на складе [5]. Поступающий в рабочее время товар после выгрузки может быть направлен непосредственно на хранение, а может попасть на участок хранения, предварительно пройдя приемку.

Большое количество однородного  товара после разгрузки очевидно будет направлено сразу на хранение. На участок приемки поступит лишь небольшая выборочная партия.

 В выходные дни прибывший  груз размещают в приемочной экспедиции, откуда в первый же рабочий день передают на склад. Весь поступивший на склад товар в конце концов сосредоточивается на участке хранения.

Пути движения груза из зоны хранения на участок погрузки также могут быть различными. На рис. 2 изображено 4 варианта:

а) участок хранения  —  участок погрузки;

б) участок хранения  —   отправочная экспедиция    —   участок погрузки; в) участок хранения -  участок комплектования — отправочная экспедиция — участок погрузки;

г) участок хранения - участок  комплектования — участок погрузки.

Максимально снизить складские  расходы можно направляя товар  из зоны хранения сразу в зону погрузки (рис. 2). Это означает отказ от операций подбора ассортимента на участке комплектования, а также отказ от доставки товаров покупателям (операции в отправочной экспедиции). Однако, отказываясь от предоставления услуг, предприятие теряет позиции на рынке, что также сопряжено с экономическими потерями.

Рассчитаем дополнительную величину суммарного материального потока на складе за месяц (при увеличении его на величину заказов новой продукции за месяц)[5].

Величина суммарного материального  потока на складе (Р) определяется сложением  величин материальных потоков, сгруппированных либо по признаку выполняемой логистической операции, либо по признаку места выполнения логистической операции.

Таблица 6. - Факторы объема складской грузопереработки (факторы, влияющие на величину суммарного материального потока на складе).

Обозначение фактора	Наименование  фактора	Значение фактора, %
А1	Доля товаров, поставляемых на склад в нерабочее время  и проходящих через приемочную экспедицию	15
А2	Доля  товаров, проходящих через участок  приемки склада	20
А3	Доля  товаров, подлежащих комплектованию на складе	30
А4	Уровень централизованной доставки, т.е. доля товаров, попадающих на участок погрузки из отправочной экспедиции	40
А5	Доля доставленных на склад  товаров, не подлежащих механизированной выгрузке из транспортного средства и требующих ручной выгрузки с  укладкой на поддоны	60
А6	Доля товаров, загружаемых  в транспортное средство при отпуске  со склада вручную (из-за неприспособленности  транспортного средства покупателя к механизированной загрузке)	40
А7	Кратность обработки товаров  на участке хранения (в разах)	2

 

Перемещение грузов осуществляется с участка на участок, а суммарный материальный поток по данной группе (Р_п.г.) равен сумме выходных грузовых потоков всех участков, без последнего:

Р_{п.г. =} Т (с участка разгрузки) +TхA₁/100   (из приемочной экспедиции) +ТхА₂/100   (с участка приемки) +Т  (из зоны хранения) +ТхА₃/100   (с участка комплектования) +ТхА₄/100   (из отправочной экспедиции),

где Т – грузооборот склада, т/мес; в скобках помечены соответствующие участки склада, из которых выходит поток.

T=Q=1600кг.

Выходные грузопотоки всех участков показаны на Рис.2

Р_пг = 1600+1600*15/100+1600*20/100+1600+1600*30/100 +1600*40/100 = 1600+240+320+1600+480+640 = 4880(кг./мес) = 4,88т/мес.

Ручная разгрузка необходима, если товар в транспортном средстве прибыл от поставщика, не будучи уложенным  на поддоны. В этом случае для того, чтобы изъять товар из транспортного  средства и затем переместить  на один из последующих участков склада, его необходимо предварительно вручную  уложить на поддоны.

Грузопоток при ручной разгрузке груза:

Р_р.р.= ТхА₅/100 (т/мес.)

Р_рр = 1600*60/100 = 960 (кг/мес.) = 0,96(т/мес.)

Остальная разгрузка является механизированной. Грузопоток при механизированной разгрузке груза:

Р_м.р.=Тх (1-А₅/100) (т/мес.)

Р_мр =1600*(1-60/100) = 640(кг/мес.)= 0,64(т/мес.)

Ручная погрузка будет  необходима в том случае, если поданное транспортное средство нельзя загрузить  с помощью средств механизации. Тогда товар будет подвезен электропогрузчиком к борту транспортного средства, а затем вручную в него погружен.

Грузопоток при ручной погрузке груза:

Р_р.п=ТхА₆ /100 (т/мес.)

Р_рп =1600*40/100 = 640(кг/мес.)= 0,64(т/мес.)

Грузопоток при механизированной погрузке груза:

Р_м.п=Тх (1-А₆ /100) (т/мес.)

Р_мп =1600*(1-40/100) = 960(кг/мес.)= 0,96(т/мес.)

Группа материальных потоков  – грузы, рассматриваемые в процессе ручной переборки при приемке  товаров:

Р_п.р=ТхА₂/100 (т/мес.)

Р_пр =1600*20/100 = 320 (кг/мес.)= 0,32(т/мес.)

Группа материальных потоков  – грузы, рассматриваемые в процессе ручной переборки при комплектации заказов покупателей:

Р_км=ТхА₃/100 (т/мес.)

Р_км = 1600*30/100 = 480(кг/мес.)= 0,48(т/мес.)

Группа материальных потоков  – грузы, рассматриваемые в процессе выполнения операций в экспедициях.

Р_п.э=ТхА₁/100 (т/мес.)

Р_пэ = 1600*15/100 = 240(кг/мес.) = 0,24(т/мес.)

На предприятии оптовой торговли имеется отправочная экспедиция и совокупный материальный поток увеличивается на величину:

Р_о.э=ТхА₄/100 (т/мес.)

Р_оэ =1600*40/100 = 640(кг/мес.) = 0,64(т/мес.)

Итого операции в экспедициях  увеличивают совокупный материальный поток на:

Р_эк=Р_п.э+Р_о.э=Тх(А₁+А₄)/100 (т/мес.)

Р_эк =1600*(15+40)/100 = 880кг. = 0,88(т/мес.)

Группа материальных потоков  – операции в зоне хранения.

Р_хр=ТхА₇ (т/мес.)

Р_хр =1600*2 = 3200(кг/мес.) = 3,2(т/мес.)

Величина дополнительного суммарного материального потока на складе (Р) определяется по следующей формуле:

Р = Р_п.г + Р_р.р + Р_м.р + Р_р.п + Р_м.п + Р_п.р + Р_мк +Р_эк + Р_хр

Р = 4,88+0,96+0,64+0,64+0,96+0,32+0,48+0,88+3,2 = 12,96(т/мес.)

Рассчитаем дополнительную стоимость грузопереработки на складе.

Таблица 7. - Удельная стоимость работ по группам материальных потоков.

Наименование  группы материальных потоков	Условное обозначение	Удельная стоимость  работ на потоках данной группы
		Обозначение	Величина (руб./тонн)
Внутрискладское перемещение  грузов	Рп.г	S1	0.6
Операции в экспедициях	Рэк.	S2	2.0
Операции с товаром  в процессе приемки и комплектации	Рпр, Ркм	S3	5.0
Операции в зоне хранения	Рхр	S4	1.0
Ручная разгрузка и  погрузка	Рр.р, Рр.п	S5	4.0
Механизированные разгрузка  и погрузка	Рм.р,Рм.п	S6	0.8

 

Суммарная стоимость работ  с материальными потоками (стоимость  грузопереработки – С_груз) определяется по формуле

С_груз=S₁xP_п.г+S₂xP_эк+S₃x(Р_пр+Р_км)+S₄хР_хр+S₅х(Р_р.р+ Р_р.п)+S₆х(Р_м.р+Р_м.п)

С_груз = 0,6*4,88+2*0,88+5*0,8+1*3,2+4*1,6+0,8*1,6 = 2,928+1,76+4+3,2+6,4+1,28 = 19,57 руб./тонн.

 

Таблица 8. - Сводная таблица величины суммарного материального потока и стоимости грузопереработки на складе