Основные пути снижения логистических издержек при осуществлении производственного процесса

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
(МИНОБРНАУКИ РОССИИ) 

федеральное государственное бюджетное образовательное  учреждение

высшего профессионального образования

«Санкт-Петербургский  государственный политехнический  университет»

(ФГБОУ  ВПО «СПБГПУ») 

факультет экономики и менеджмента

кафедра «Стратегический Менеджмент» 
 

 
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Тема: «Основные пути снижения логистических издержек при осуществлении производственного процесса»

по дисциплине  Логистика 
 

Выполнила 
студентка гр. 3075/1                                                   Свиридова А.Ю. 

Руководитель     
доцент, к.э.н                                                                 Горчакова Л.И. 
 
 
 
 

Санкт-Петербург

2011 г.

Оглавление 

 

Введение

     Объектом  изучения новой научной и учебной  дисциплины «Логистика» являются материальные и связанные с ними информационные и  финансовые потоковые процессы. Широкое применение логистики в практике хозяйственной деятельности объясняется необходимостью сокращения временных интервалов между приобретением сырья и  поставкой товаров конечному потребителю. Логистика позволяет минимизировать товарные запасы, а в ряде случаев вообще отказаться  от  их  использования,  позволяет  существенно сократить время доставки товаров, ускоряет процесс получения информации, повышает уровень сервиса.  

     Управление  материальными потоками всегда являлось существенной стороной хозяйственной деятельности. Однако лишь сравнительно недавно оно приобрело положение одной из наиболее важных функций экономической  жизни. Основная причина  —  переход  от  рынка  продавца к рынку покупателя, вызвавший необходимость гибкого реагирования производства. Материальный поток на своем  пути  от  первичного источника сырья  до конечного потребителя  проходит  ряд  производственных  звеньев. Управление материальным потоком на этом этапе имеет свою  специфику  и носит  название производственной логистики. 

     Одним из центральных звеньев системы  логистики можно назвать производственную логистику. Ведь благодаря производству осуществляется закупка сырья и  материалов, а в последующем - и  распределение готовой продукции. 

     Целью данной работы является определение основных путей снижения логистических издержек при осуществлении производственного процесса. 

     Объектом  исследования данного курсового  проекта является одно из крупнейших швейный предприятий «Большевичка». Предметом исследования является производственная логистика данного предприятия. 

     Работа  предполагает решение следующих  задач:  

• написание характеристики предприятию «Большевичка»  и его производственным процессам 
• определение основных логистических издержек
• разработка возможных путей по устранению издержек

 

В ходе работы над курсовым проектом была использована учебная литература, внешние  специализированные источники и  методические указания к его выполнению.

 

  Глава1. Роль производственной логистики в деятельности фирмы

     Логистика производства — регулирование производственного процесса в пространстве и во времени, а именно планирование материальных потоков и управление ими, организация внутрипроизводственной транспортировки, буферизации (складирования) и поддержание запасов (заделов) сырья, материалов и незавершенного производства производственных процессов на стадиях заготовки, обработки и сборки готовой продукции.

     Материальный  поток (МП) в производственной системе  — движение материальных ресурсов в пространстве и во времени между стадиями производственного процесса. Упорядочением такого движения, его рациональной организацией занимается производственная логистика.

     Производственная  логистика (ПЛ), являясь одной из функциональных подсистем интегрированной  логистики, решает вопросы организации движения материальных ресурсов и управления им непосредственно между стадиями производственного процесса, включая подачу сырья и материалов на рабочие места. То есть в узком смысле занимается планированием, организацией внутрипроизводственной транспортировки и управлением ей, буферизацией (складированием) и поддержанием запасов (заделов) сырья, материалов и незавершенного производства производственных процессов стадий заготовки, обработки и сборки готовой продукции (ГП), т. е. в целом представляет собой регулирование производственного процесса в пространстве и во времени.

     Цель  производственной логистики заключается  в обеспечении своевременного, ритмичного и экономичного движения материальных ресурсов между стадиями и рабочими местами основного производства в соответствии с планами производства и реализации ГП или заказами потребителей.

     В интегрированном виде задачи (функции) производственной логистики могут быть сформулированы следующим образом:

• планирование и диспетчеризация производства на основе прогноза потребностей в готовой продукции и заказов потребителей;
• разработка планов-графиков производственных заданий цехам и другим производственным подразделениям предприятия;
• разработка графиков запуска-выпуска продукции, согласованных со службами снабжения и сбыта;
• установление нормативов незавершенного производства и контроль за их соблюдением;
• оперативное управление производством и организация выполнения производственных заданий;
• контроль количества и качества готовой продукции;
• участие в разработке и реализации производственных нововведений;
• контроль себестоимости производства готовой продукции.

     Управление  производственными процедурами  представляет собой логистическую  операцию в производстве продукции. С позиции логистики важность управления производственным процессом заключается в наиболее эффективном с точки зрения снижения затрат и повышения качества продукции управлении материальными потоками незавершенного производства в технологических процессах производства готовой продукции. При этом большое значение имеют логистические задачи объемно-календарного планирования, минимизации уровней запасов материальных ресурсов и незавершенного производства в -производстве, прогнозирования потребности в материальных ресурсах, сокращение длительности производственного цикла и т. п.  

     Для обеспечения основной цели ПЛ необходимо в комплексе решать задачи планирования, организации движения материального  потока и оперативного управления им не только в основном производстве, но и во вспомогательном и обслуживающем производствах. К вспомогательному процессу относят процедуры закупки, производства и подачи на рабочие места технологической оснастки, запасных частей производственного и обслуживающего оборудования, подачу электроэнергии, газа, воды, пара, смазывающих материалов и т. д. Обслуживающие процессы связаны в основном с транспортными и складскими операциями.

     Взаимосвязанными  являются также вопросы организации  рабочей силы (основных производственных и вспомогательных рабочих) и  управления ее движением, поскольку  основная дилемма оптимизации затрат на производство заключается в определении компромисса между обеспечением непрерывности загрузки работников и рабочих мест и обеспечением непрерывности движения предметов труда в производстве.

     Производственная  логистика занимается оперативным планированием и управлением МП в производстве интегрировано и в сочетании с процессами снабжения и сбыта. Современное понимание логистики не только как методологии управления материальными и сопутствующими потоками, но и как концепции системной рационализации управления потоковыми процессами в промышленной организации предполагает постепенное развитие и формирование интегрированных систем управления, построенных на принципах синхронизации, оптимизации и интеграции всех процессов, происходящих в организации.

     Современные интегрированные системы управления позволяют полностью автоматизировать управление на промышленных предприятиях, в том числе интегрировать  в этот процесс проектирование новой  продукции и управление ее жизненным  циклом, управление гибкими производственными системами и роботизированными комплексами, материальным потоком в снабжении, производстве и сбыте, связями с поставщиками и потребителями в логистических системах более высокого порядка и т. д.

     Работа  подобных интегрированных систем (концепций MRP II, ERP и т. д.) возможна только в рамках информационной среды, поддерживаемой мощными и производительными ЭВМ.

     Сущность  применения производственной логистики  в интегрированном управлении предприятием заключается в создании условий для оптимального, эффективного и результативного протекания производственно-i о процесса в пространстве производственной системы и во времени.

     Современная тенденция рынка к индивидуализации выпускаемой продукции выдвигает  на первый план вопросы организации и управления мелкосерийным и единичным типами производств. Соответственно при писании основных методов производственного планирования акцент сделан на удовлетворении современных потребностей науки и практики организации производства, т. е. рассмотрении базовых методов планирования основном не поточного мелкосерийного и единичного производств.

     Процесс адаптации к рыночным отношениям требует выполнения следующих условий:

     • достижения высокой степени интеграции внутри предприятия и между ее поставщиками и потребителями;

     • повышения гибкости и адаптивности производства к конъюнктуре рынка;

     • сокращения длительности производственного  цикла;

     • резервирования производственных мощностей  и отхода от максимизации ее загрузки;

     • сокращения всех видов запасов;

     • универсализации оборудования;

     • устранения брака;

     • изготовления продукции на заказ  и т. д.

     Поэтому наиболее актуальными для производственного  управления становятся рассмотренные  в данной теме концепции MPR — ERP и  в особенности ЛТ.

     Производственная  система промышленной организации состоит из активно существующих комплексов материальных объектов, коллектива людей, производственных, научно-технических и информационных процессов, имеющих целью выпуск конечной продукции и обеспечение эффективного протекания производственного процесса.

     Под производственным процессом понимается определенным образом упорядоченный  в пространстве и во времени комплекс трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление продукции  необходимого назначения, в определенном количестве и качестве, в заданные сроки. Производственный процесс по своей структуре неоднороден, он состоит из множества взаимосвязанных подпроцессов, в ходе которых создаются отдельные детали, узлы, а их соединение путем сборки позволяет получить необходимое изделие.

     Обычно  все производственные процессы подразделяются по функциональному признаку на основные, вспомогательные и обслуживающие.

     К основным относят процессы обработки, штамповки, резки, сборки, окраски, сушки, монтажа, т. е. все операции, в результате которых изменяются форма и размеры предметов труда, их внутренние свойства, состояние поверхности и т. п.

     Вспомогательные процессы предназначены обеспечивать нормальное протекание основных. Эти  процессы непосредственно не связаны  с предметом труда, к ним относят: изготовление инструмента и технологической оснастки, ремонт, производство электроэнергии для нужд предприятия и т. п.

     Обслуживающие процессы включают контроль качества продукции, хода производственного  процесса, транспортные и складские  операции.