Общая характеристика предприятия РУПП «БеЛАЗ» и анализ существующей системы управления материальными потоками

Логистический подход наряду с оперативными функциями предполагает разрешение противоречий между различными целями рыночного хозяйства. Для  этого используется новая концепция  информатики. В соответствии с этой концепцией предпосылки эффективного планирования информационного обеспечения  должны быть заложены при создании логистической системы.  Построение логистической системы учитывает  и внешние взаимосвязи с поставщиками, клиентами и точками поставок

2.4 Анализ производственно-хозяйственной деятельности РУПП "БелАЗ"

С учетом всех использованных теоретических данных можно провести соответствующий анализ, например, по объему выпускаемой продукции, представленной в таблице 2.4.1.

Таблица 2.4.1 - Динамика изменения выпуска товарной продукции за 2008-2012 годы представлена

Показатели	2009г.		2010г.		2011г.		2012г.
	План	Факт	План	Факт	План	Факт	План	Факт
Выпуск продукции в  натуральном выражении: автомобилей всего, шт.: в том числе:	1025	943	937	898	648	429	1034	820
30т. 42-45т. 55-65т. 120-130т. 180-200т. поливооросительная машина	441 597 54 104 35   2	348 498 47 112 18   1	359 332 62 121 15   4	280 363 76 95 15   3	254 315 112 134 19   3	256 267 51 129 13   3	119 397 146 283 87   10	75 387 138 190 50   15

 

По таблице можно проследить закономерность, что из года в год  не выполняется план производства. Данная ситуация объясняется наличием отрицательных факторов сдерживающих производство. К ним можно отнести:

- финансовые факторы (наличие отсрочек платежа, сложности взыскания средств для наращения производства);

- технические факторы (возникающие трудности с закупкой дефицитных позиций, например, импортные двигатели);

- уязвимые места в производстве.

Теперь проследим динамику изменения объема продукции в стоимостном выражении, которая характеризуется данными, приведенными в таблице 2.4.2.

 

Таблица 2.4.2 – Динамика изменения объема продукции в стоимостном выражении

Показатели	2009 г.	2010 г.	2011 г.	2012 г.
Объём выпуска продукции  в номинальных ценах, млн. руб.	198356	245869	325874	452368
Реализация продукции, млн. руб.	228975	287956	367821	412574
Объём выпуска продукции  в сопоставимых ценах 2007 года	302117	334589	415248	447825
Темп роста объёма выпуска  продукции к соответствующему периоду  прошлого года, %	104,1	106,3	107,2	112,4

 

Таким образом, наблюдается  положительная тенденция роста  объема выпуска продукции, однако здесь  необходимо отметить, что наиболее существенным фактором, повлиявшим на данный рост, является увеличение цены изделий. Реализация продукции за рассматриваемые  периоды постоянно увеличивается. Необходимо отметить тот факт, что  объем реализации продукции превышает  объем товарной продукции. Данный факт говорит о снижении остатков готовой  продукции на складах.

Следующий показатель, который  необходим для проведения исследований - себестоимость продукции, который формируется на основании главных положений по составу затрат включаемых в себестоимость продукции, работ, услуг.

Учёт затрат на производство при калькуляции себестоимости  продукции осуществляются по нормативному методу. Косвенные расходы распределяются на себестоимость выпускаемых изделий пропорционально нормативной себестоимости изделий.

Нормативный метод предусматривает  создание системы действующих норм и нормативов и на её основе калькуляцию  нормативной себестоимости; выявление  и учёт отклонений от действующих  норм и нормативов; учитываются изменения  норм.

Фактическая себестоимость  выпущенной продукции определяется путём суммирования затрат по текущим  нормам с их изменениями и отклонениями от норм.

Установлен перечень норм (их номенклатура). Все изменения  норм вводятся в производство только после их внесения в нормативно-технологическую  документацию.

При составлении сметы  затрат на производство используются следующие экономические элементы:

- сырье и основные материалы;

- покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты;

- вспомогательные материалы;

- топливо со стороны;

- энергия со стороны;

- расходы на оплату труда;

- отчисления на социальные нужды;

- амортизация основных фондов;

- прочие расходы.

При составлении калькуляции  себестоимости используются статьи калькуляции:

- сырьё и материалы;

- отходы возвратные;

- покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия;

- возмещение износа специнструмента;

- топливо и энергия на технологические цели;

- основная зарплата производственных рабочих;

- дополнительная зарплата производственных рабочих;

- отчисления на социальное страхование;

- общепроизводственные расходы;

- общехозяйственные расходы;

- специальные расходы;

- потери от брака;

- прочие производственные расходы;

- транспортно заготовительные расходы;

- коммерческие расходы.

Сводный учет затрат на производство осуществляется по бесполуфабрикатному методу, т.е контроль за движением полуфабрикатов осуществляется бухгалтером оперативно в натуральных величинах и без записи на счетах, представленных в таблице 2.4.3.

 

Таблица 2.4.3 - Структура себестоимости товарной продукции, млн.руб.

Показатели	2009г.	2010г.	2011г.
	Сумма	Сумма	Сумма
Себестоимость товарной продукции	211785	315247	457821
в том числе:
Материальные затраты	211025	254821	327852
из  них:
сырьё  и материалы	67892	87921	94528
покупные  комплектующие изделия	125563	198527	214135
топливо	8 096	8 697	9 058
энергия	10 638	13 528	14 523
Фонд оплаты труда	25 487	36 521	41 221
Отчисления на соц. страхование	9 348	12 914	15 352
Амортизационные отчисления	16 068	20 697	23 840
Прочие расходы	15 396	22 532	18 193

 

Из таблицы видно, что  наибольший удельный вес занимают материальные затраты, причём из них приблизительно 2/3 приходится на покупные комплектующие  изделия, прогнозируется увеличение их доли. Около 10% всех затрат приходится на фонд оплаты труда.

Далее рассмотрим показатели рентабельности, применяемые в экономических расчетах, характеризуют относительную прибыльность. Главная цель анализа прибыльности - оценка способности предприятия получать прибыль на вложенные в текущую деятельность средства. Анализ прибыльности проводится на основе отчета о прибыли и убытках в таблице 2.5.4.

 

Таблица 2.4.4 - Отчет о прибылях и убытках, млн. руб.

Наименование показателя	код стр.	01.01.09	01.01.10	01.01.11
Выручка от реализации продукции, товаров, работ, услуг (за минусом НДС, акцизов и аналогичных обязательных платежей)	010	328564	387522	401257
Себестоимость реализации товаров, продукции, работ, услуг	020	197852	201547	222586
Коммерческие расходы	030	3 050	4 253	5 011
Управленческие расходы	040	17 524	19 047	21 633
Прибыль (убыток) от реализации (строки 010-020-030-040)	050	110138	162675	152027
Проценты к получению	060	-	-	-
Проценты к уплате	070	-	-	-
Доходы от участия в  других организациях	080	128	176	202
Прочие операционные доходы	090	27844	26775	23 156
Прочие операционные расходы	100	43 680	42678	43 601
Внереализационные доходы	110	247	683	778
Внереализационные расходы	120	69	986	3 322
Прибыль (убыток) отчетного  периода (строки 050+060-070+080+090-100+110-120)	130	94608	146645	129240
Налог на прибыль и иные обязательные платежи	140	20 283	10810	10 204
Использовано прибыли	150	31 419	8 508	26 160
Нераспределенная прибыль (убыток) отчетного периода (строки 130-140-150)	160	0,0	0,0	0,0
Чистая прибыль (без налогов)		31 419	36596	26 160

 

Одним из самых важных показателей  при анализе производственно-хозяйственной  деятельности предприятия является состав трудовых ресурсов и определяется на основании прогнозов производства продукции, научно-технического развития, а также мер, направленных на создание конкурентного предприятия.

В 2010 году численность всего персонала на предприятии составила 7852 человек, в том числе производственно-промышленного персонала (ППП) 7448 человек. В среднегодовом исчислении имеется увеличение против 2010 года на 148 человек (2%).

Данная численность персонала  обусловлена приростом общего объема производства на 10% и влиянием изменения  структуры выпускаемой техники.

Производительность труда  в 2010 году возросла на 8% против уровня предыдущего года.

Среднемесячная зарплата ППП на конец 2010 года составила 1716 тыс. рублей, что составило рост среднемесячной зарплаты по сравнению с предыдущим годом на 25%.

Подготовка и переподготовка, повышение квалификации кадров на предприятии планируется за счет подготовки рабочих, освоения смежных профессий, повышения квалификации руководителей и специалистов обучением без отрыва от производства в ВУЗах и техникумах.

Важно отметить, что переход на новые формы и методы комплектования технологическим, инженерным и другими видами оборудования строящихся и реконструируемых предприятий и объектов непроизводственного назначения требует логистизации процессов ресурсообеспечения

Стремление предприятия к достижению максимальной прибыли побуждает их к созданию такого экономического механизма управления ресурсным обеспечением, который способствовал бы: интенсификации производства, расширению его масштабов; повышению эффективности инвестиционного процесса, сокращению его продолжительности; снижению стоимости, материалоемкости и трудоемкости в автомобильной отрасли.

На сегодняшний день автомобильная  промышленность активно использует информационные технологии и специализированное программное обеспечение.. Существует достаточно много систем управления проектами, которые с успехом используются РУПП «Белаз». Наиболее известны системы: MS Project 2000 компании Microsoft; Time Line компании Time Line Solutions; SureTrak Project Manager компании Primavera inc; Open Plan компании Welcom Software Technology; Spider Project отечественной компании "Технологии управления "Спайдер".

 В соответствии с  этим методом организация закупок  и поставок материальных ресурсов  в жизненном цикле проекта  занимает ведущее место, является  задачей первостепенной важности и характеризуется следующим: