Механизация и автоматизация складских помещений

Автор: Пользователь скрыл имя, 28 Апреля 2015 в 23:01, курсовая работа

Краткое описание

Целью написания данной курсовой работы является изучение механизации и авторизации складских работ.
Объектом исследования является ОАО Сыродельный комбинат «Ичалковский».
Исходя из цели, задачами курсовой работы являются:
1. Рассмотреть теоретические аспекты организации складского технологического процесса.
2. Проследить соответствие теоретических аспектов с операциями по использованию средств механизации ОАО Сыродельного комбината «Ичалковский».
3. Дать организационно-экономическую характеристику ОАО Сыродельный комбинат «Ичалковский».
4. Рассмотреть содержание и принципы организации складского технологического процесса.

Оглавление

Введение
1 Значение механизации и автоматизации складских работ
1.1 Складской технологический процесс и принципы его организации
1.2 Механизация и автоматизация складских работ
2 Анализ механизации складских работ на предприятии
2.1 Организационно-экономическая характеристика ОАО «Сыродельный комбинат «Ичалковский»
2.2 Использование средств механизации и автоматизации для выполнения складских операций ОАО «Сыродельный комбинат «Ичалковский»
3 Пути совершенствования механизации и автоматизации складских работ ОАО «Сыродельный комбинат «Ичалковский»
Заключение
Список использованной литературы

Файлы: 1 файл

mehanizaciya_i_avtomatizaciya_skladskih_rabot.docx

— 59.89 Кб (Скачать)

       Доставленное на завод молоко осматривают и сортируют до взвешивания. Вначале проводят осмотр тары и органолептическую оценку молока по запаху, цвету и консистенции. Затем устанавливают кислотность, температуру и чистоту, отбирают среднепропорциональные пробы для определения жирности, плотности и записывают результаты анализов в приемный журнал и расчетные книжки сдатчиков. Только после выше перечисленных процедур происходит повторное охлаждение молока до температуры 6-8 ° С, часть молока отправляют в емкости для хранения, а остальное количество направляют в переработку смеси со зрелым молоком, накануне подготовленным.

       2. Технология хранения изготовленной молочной продукции на складе.

       Созревание изготовленных сыров также относится к технологии хранения и происходит на производственном складе. При созревании сыры размещают на стационарных стеллажах, а также на стеллажах - контейнерах. Швейцарские сыры размещаются на деревянных кругах, а Кубанский и Ярославский - на деревянных желобах.

       В сырохранилищах поддерживают чистоту, не допуская появления плесени. Для борьбы с плесенью применяют озонирование воздуха помещений после освобождения их от продукции и проводят УФ-облучение.

       Основными факторами, регулирующими при созревании сыров развитие микрофлоры, а, следовательно, ферментативные и биохимические процессы, являются температура и относительная влажность сырохранилищ, продолжительность созревания, кратность обмена и чистота воздуха.

Таблица 2.2 - Температура и относительная влажность сырохранилищ  ОАО «Сыродельный комбинат «Ичалковский»

Сыры

Темпера

тура, °С

Относительная влажность, %

Продолжительность, сут.

Кратность обмена воздуха

Обсушка сыра после посолки

       

Сыры с высокой температурой второго нагревания (швейцарский и др.)

10-12

88-90

5-10

3-5

Сыры с низкой температурой второго нагревания (костромской, голландский и др.)

10-12

88-90

5-10

3-5

Сыры с низкой температурой второго нагревания, созревающие со слизью на корке (латвийский, пикантный и др.)

10-12

88-90

3-5

3-5

Сыры с низкой температурой второго нагревания и высоким уровнем молочно - кислого процесса (российский и др.)

10-12

80-85

8-10

3-5

Сыры мягкие (рокфор, камамбер и др.)

10-11

92-94

2-3

2-3

Первый период созревания

       

Сыры с высокой температурой второго нагревания (швейцарский и др.)

10-12

88-92

15-20

3-5

Сыры с низкой температурой второго нагревания (костромской, голландский и др.)

10-12

88-92

15-20

3-5

Сыры с низкой температурой второго нагревания, созревающие со слизью на корке (латвийский, пикантный и др.)

10-12

90-92

10-15

3-5

Сыры с низкой температурой второго нагревания и высоким уровнем молочно - кислого процесса (российский и др.)

12-13

80-85

15-20

3-5

Сыры мягкие (рокфор, камамбер и др.)

11-13

92-94

5-7

2-3

Второй период созревания

       

Сыры с высокой температурой второго нагревания (швейцарский и др.)

22-25

92-94

25-40

3-5

Сыры с низкой температурой второго нагревания (костромской, голландский и др.)

14-16

85-90

15-20

3-5

Сыры с низкой температурой второго нагревания, созревающие со слизью на корке (латвийский, пикантный и др.)

12-14

88-90

15-20

3-5

Сыры с низкой температурой второго нагревания и высоким уровнем молочно - кислого процесса (российский и др.)

13-14

80-85

15-20

3-5

Сыры мягкие (рокфор, камамбер и др.)

10-11

88-90

2-3

2-3

Третий период созревания

       

Сыры с высокой температурой второго нагревания (швейцарский и др.)

10-12

87-90

125-135

2-3

Сыры с низкой температурой второго нагревания (костромской, голландский и др.)

10-12

80-85

15-20

2-3

Сыры с низкой температурой второго нагревания, созревающие со слизью на корке (латвийский, пикантный и др.)

10-12

88-90

15-20

2-3

Сыры с низкой температурой второго нагревания и высоким уровнем молочно - кислого процесса (российский и др.)

10-12

75-80

20-25

2-3

Сыры мягкие (рокфор, камамбер и др.)

10-11

85-88

5-10

2-3

Хранение созревшего сыра

       

Сыры с высокой температурой второго нагревания (швейцарский и др.)

0-8

85-90

-

2-3

Сыры с низкой температурой второго нагревания (костромской, голландский и др.)

0-8

85-87

-

2-3

Сыры с низкой температурой второго нагревания, созревающие со слизью на корке (латвийский, пикантный и др.)

0-8

87-88

-

2-3

Сыры с низкой температурой второго нагревания и высоким уровнем молочно - кислого процесса (российский и др.)

0-8

75-80

-

2-3

Сыры мягкие (рокфор, камамбер и др.)

2-6

85-87

-

1-2

         

 

       С повышением температуры воздуха сырохранилищ по сравнению с оптимально установленными ускоряют развитие микрофлоры в сырах, а также процессы брожения и наоборот, при снижении температуры они замедляются. При чрезмерно повышенной температуры воздуха сырохранилищ, как правило, происходит слишком интенсивное брожение и зачастую вспучивание сыров. При слишком низкой температуре задерживается созревание, появляются пороки сыра (горечь, невыраженный вкус и т.д.).

       Высокая относительная влажность воздуха в сырохранилищах способствует развитию плесени на сырах и подопреванию корки, сырное тесто размягчается, сыр деформируется, особенно при плохом и несвоевременном за ним уходе. При пониженной относительной влажности и повышенных по сравнению с оптимально установленными температурами воздуха увеличивается усушка сыра, а на корке появляются едва заметные трещины. Для поддержания необходимой температуры, относительной влажности и чистоты воздух в сырохранилищах кондиционируют.

       3. Выпуск готовой продукции и подготовка сыра к отгрузке.

       На заводе сортировку сыров проводят по достижении ими кондиционной зрелости на основании данных о качестве молока, записей технологического журнала производства и созревания сыров и органолептической оценки.     Созревшие сыры рассортировывают строго по варкам и датам выработки.

       Органолептическую оценку качества сыров проводит отдел технического контроля (лаборатория). Она разделяется на основное помещение, где осуществляется оценка, и подсобное, где готовят и хранят пробы, подлежащие оценке на текущий день.

Органолептические показатели сыра оценивают по 100-бальной системе.

Таблица 2.3 - Органолептические показатели сыра

Показатель

Балльная оценка

Вкус и запах

45

Консистенция

25

Рисунок

10

Цвет теста

5

Внешний вид

10

Упаковка и маркировка

5

Итого:

100


 

       По результатам органолептической оценки в зависимости от бальной оценки сыры, имеющие сортовую оценку, относят к одному из следующих сортов:

1. Высший - 87-100 баллов

2. I сорт - 75-86 баллов

        Сыры, имеющие сортовую оценку ниже 75 баллов, или сыры по составу не удовлетворяющие требованиям стандартов, к реализации не допускаются, а подлежат переработке.

       Маркировку сыра на заводе производят в целях установления принадлежности его к определенной партии, контроля обработки партии во время подготовки его к реализации. На каждом сыре указана производственная марка, дата (число и месяц) и номер выработки.

       Сыры упаковывают в дощатые ящики. Для местной реализации при внутригородских перевозках сыр упаковывают в картонные ящики. В каждую единицу упаковки помещают сыры одного наименования, сорта и по возможности одной даты выработки.

       Тара для упаковки сыров должна быть чистой, не имеющих посторонних запахов, влияющих на качество продукции. Влажность древесины должна быть не более 20%, плесень на дощечках и планках не допускается. Поверхностная червоточина и смоляные кармашки допускаются только на наружной стороне тары. Внутренние размеры ящиков для упаковки сыров следующие:

 

Таблица 2.4 - Внутренние размеры ящиков для упаковки

Номер ящика

Сыр

Размеры ящика, мм

3

Чеддер большой

382*285*190

6

Костромской малый

480*285*295

7

Украинский

519*384*184

8

Российский брусковый

684*174*254

15

Костромской большой

736*380*130

16

Эстонский

710*510*100

17

Российский большой

760*374*174

18

Швейцарский

810*810*174

24

Ярославский

570*570*162


 

       Сыр принимается партиями (под партией понимается любое количество сыра, предназначенному к единовременному отпуску). В партию включают сыры одного вида, жирности, отгружаемые по одной фактуре.

Таблица 2.5 – Параметры приемки сыра

Сыры

На заводе сыродельной промышленности

На базах и холодильниках сыродельной промышленности

Температура°С

Относительная влажность воздуха, %

Температура, °С

Относительная влажность воздуха, %

Швейцарский

0-8

80-85

2-8

80-85

Сыры типа голландского…

0-8

75-85

2-8

75-80

Сыры со слизневой поверхностью или фольговой упаковке

0-8

80-85

2-8

80-85

Мягкие зрелые сыры упакованные в фольгу

6-8

80-85

2-7

80-85

Мягкие свежие сыры

4-5

80-85

4-5

80-85


 

       Каждую партию отгружаемого сыра проверяет отдел технического контроля (лаборатория) на соответствие требованиям нормативно технической документации. Сыры, упакованные в тару, хранятся не более 10-15 дней. При уходе за сыром, хранящимся на стеллажах, осуществляются периодические осмотры, обтирать, переворачивать и поддерживать температуру и влажность.

       Результаты химических исследований, органолептической оценки, данные взвешивания сыров на заводе записывают в удостоверение о качестве, накладные и сертификаты. В нем указывают номер партии, дату выпуска, наименование организации, номер завода изготовителя, наименование сыра и его сорт, порядковые номера ящиков, продукт, масса брутто и нетто партии, результаты органолептической оценки, дата. Удостоверение о качестве прилагается к каждой партии отправляемого сыра. Срок действия удостоверения о качестве в летний период не превышает 30 дней, в остальное время - не более 50 дней. За 3-5 дней до истечения срока действия удостоверения о качестве сыры подвергают повторной оценке.

 

       3 Пути совершенствования механизации и автоматизации складских работ ОАО «Сыродельный комбинат «Ичалковский»

 

       Таким образом, рациональная организация технологического процесса на складе должна обеспечивать:

1. четкое и своевременное  проведение количественной и  качественной приемки товаров;

2. эффективное использование  средств механизации;

3. правильный выбор оборудования  и методов укладки товаров, обеспечивающее  максимальное использование площади  и емкости складов, а также  полную сохранность товарно-материальных  ценностей;

4. рациональную организацию  работ по отборке, комплектованию  и подготовке к отпуску товаров, включая работу залов товарных  образцов;

5. последовательное и  планомерное выполнение складских  операций, способствующих ритмичной  и эффективной организации труда  складских работников;

6. четкую работу экспедиции  и организацию централизованной  доставки товаров;

7. внедрение современных  форм организации труда, создание  нормальных условий труда и  техники безопасности;

8. снижение общего уровня  складских расходов на основе  использования передовых методов  работы.

       Соблюдены также принципы хранения товаров:

1) однородные товары уложены  в стеллажи по обе стороны  одного прохода;

2) товары укладываются  вручную, поэтому они размещены  в ячейках стеллажей по вертикали;

3) тарные места укладываются  маркировкой наружу;

4) за группами товаров  закреплены свои секции (определенные  места хранения);

5) товары наиболее часто  поступаемые и отпускаемые располагаются  ближе к выходам;

6) каждому месту хранения  присвоен свой код;

7) схема размещения стеллажей  с указанием кодов вывешена  у входа на видном месте.

Также следует отметить высокий уровень организации документального оформления складских операций на ОАО «Сыродельный комбинат «Ичалковский», и низкий уровень механизации всего складского технологического процесса.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

       Заключение

 

       По теоретической части курсовой работы можно сделать вывод, что складской технологический процесс представляет собой комплекс выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску товаров. А эффективность складского технологического процесса обеспечивается его рациональным построением, то есть четким, последовательным и продуманным выполнением складских операций.

Информация о работе Механизация и автоматизация складских помещений