Логистика запасов

Экономия затрат на повторение заказа приводит к потерям, связанным  с

содержанием излишних складских  помещений, и, кроме того, снижает  уровень

обслуживания потребителя. При максимальной загрузке складских  помещений

значительно увеличиваются  затраты на хранение запа, более  вероятен риск

появления неликвидных запасов.

Использование критерия минимизации  совокупных затрат на хранение запасов  и

повторный заказ не имеют  смысла, если время исполнения заказа чересчур

продолжительно, спрос испытывает су колебания, а цены на

заказываемые сырье, материалы, полуфабрикаты и пр. сильно колеблются, в таком

случае нецелесо экономить  на содержании запасов. Это вероятнее  всего

приведет к невозможности  непрерывного обслуживания потребите, что не

соответствует цели функционирования логистической системы управления

запасами. Во всех других ситуациях  определе оптимального размера заказа

обеспечивает уменьшение издер на хранение запасов без  потери качества

обслуживания.

Оптимальный размер заказа по критерию минимизации совокуп затрат на

хранение запаса и повторение заказа рассчитывается по формуле (она  называется

формулой Вильсона):

    

 

 

 

                               ОРЗ

          =     2AS/i                                    формула 3         

где ОРЗ— оптимальный размер заказа, шт.,

А  — затраты на поставку единицы заказываемого продукта, руб.

S   — потребность  в заказываемом продукте, шт.

i   — затраты на  хранение единицы заказываемого  продукта,

руб./шт.

Затраты на поставку единицы  заказываемого продукта (А) вклю следующие

элементы:

— стоимость транспортировки  заказа,

—    затраты на разработку условий поставки,

—    стоимость контроля исполнения заказа,

     —- затраты  на выпуск каталогов,

—    стоимость форм документов.

Формула  представляет собой  первый вариант формулы Вильсона. Он ориентирован

на мгновенное пополнение запаса на складе. В случае если пополнение запаса на

складе производится за некоторый  промежуток времени, то формула

корректируется на коэффициент, учитывающий скорость этого пополнения:

    

 

 

 

                                            

            ОРЗ=   2AS/ik                              формула 4           

где k —коэффициент, учитывающий  скорость пополнения запаса на складе.

Гарантийный (страховой) запас  позволяет обеспечивать потреб на время

предполагаемой задержки поставки. При этом под возможной  задержкой поставки

подразумевается максимально  воз задержка. Восполнение гарантийного

запаса производится в  ходе последующих поставок через  использование второго

расчетного параметра  данной системы — порогового уровня запаса.

Пороговый уровень запаса определяет уровень запаса, при достижении которого

производится очередной  заказ. Величина порогового уровня рассчитывается таким

образом, что поступление  заказа на склад происходит в момент снижения

текущего запаса до гарантийного уровня. При расчете порогового уровня

задержка поставки не учитывается.

Третий основной параметр системы управления запасами с фиксированным  размером

заказа - желательный максимальный запас. В отличие от предыдущих двух

параметров он не оказывает  непосредственного воздействия  на функционирование

системы в целом. Этот уровень  запаса определяется для отслеживания

целесообразной загрузки площадей с точки зрения критерия минимизации

совокупных затрат.

     III.II Система  с фиксированным интервалом времени  между заказами

Система с фиксированным  интервалом времени между заказам - вторая и последняя

система управления запасами, которая относится к основным. Классификация

систем на основные и прочие вызвана тем, что две рассматриваемые  системы

лежат в основе всевозможных иных систем управления запасами.

В системе с фиксированным  интервалом времени между заказами, как ясно из

названия, заказы делаются в  строго определенные моменты времени, которые

отстоят друг от друга на равные интервалы, например, 1 раз в  месяц, 1 раз в

неделю, 1 раз в 14 дней и  т.п.

Определить интервал времени  между заказами можно с учетом оптимального

размера заказа. Оптимальный  размер заказа позволяет минимизировать совокупные

затраты на хранение запаса и повторение заказа, а также достичь  наилучшего

сочетания взаимодействующих  факторов, таких, как используемая площадь

складских помещений, издержки на хранение запасов и стоимость  заказа.

Расчет интервала времени  между заказами можно производить  следующим образом:

             I = N:S/ОРЗ,                           формула 5            

где N  — количество рабочих  дней в году, дни,

S   — потребность  в заказываемом продукте, шт.

ОРЗ — оптимальный размер заказа, шт.

Полученный с помощью  формулы  интервал времени между  заказами не может

рассматриваться как обязательный к применению. Он может быть скорректирован

на основе экспертных оценок.

Гарантийный (страховой) запас, позволяет обеспечивать потребность  на время

предпо задержки поставки (под возможной задержкой поставки также

подразумевается максимально  возможная задержка). Воспол гарантийного

запаса производится в  ходе последующих поста через  пересчет размера

заказа таким образом, чтобы его поставка увеличила  запас до желательного

максимального уровня.

Так как в рассматриваемой  системе момент заказа заранее опре и не

меняется ни при каких  обстоятельствах, постоянно пере параметром

является именно размер заказа. Его вы основывается на прогнозируемом

уровне потребления до момента поступления заказа на склад  организации,

Расчет размера заказа в системе с фиксированным  интервалом времени между

заказами производится по формуле:

     РЗ == МЖЗ - ТЗ + ОП,                                   формула 6    

где РЗ   — размер заказа, шт.,

МЖЗ - желательный максимальный заказ, шт.

ТЗ - текущий заказ, шт.

ОП — ожидаемое потребление  за время

Как видно из формулы, размер заказа рассчитывается таким образом, что при

условии точного соответствия фактического потребления за время  поставки

ожидаемому поставка пополняет  запас на складе до максимального  желательного

уровня. Действительно разница  между максимальным желательным  и текущим

запасом определяет величину заказа, необходимую для восполнения  запаса до

максимального желательного уровня на момент расчета, а ожидаемое  потребление

за время поставки обеспечивает это восполнение в момент осуществления

поставки.

          III.III Сравнение основных систем  управления запасами.         

Можно предположить идеальную, сугубо теоретическую ситуацию, в  которой

исполнение заказа происходит  мгновенно (другими словами, время  поставки

равно нулю). Тогда заказ  можно производить в момент, когда  запасы

материальных pecypсов на складе равны  нулю. При постоянной скорости

потреблении обе рассмотренные  системы управления запасами (с фиксированным

размером заказа и с  фиксированным интервалом времени  между заказами)

становятся одинаковыми, так как заказы будут производиться  через равные

интервалы времени, а размеры  заказов всегда будут равны друг другу.

Гарантийные запасы каждой из двух систем сведутся к нулю.

Сравнение рассмотренных  систем управления запасами приво к  выводу о

наличии у них взаимных недостатков и преимуществ.

Система с фиксированным  размером заказа требует непрерывного учета текущего

запаса на складе. Напротив, система с фиксиро интервалом времени между

заказами требует лишь периоди контроля количества запаса.

Необходимость постоянного /чета запаса в системе с фиксированным  размером

заказа можно рассматривать  как основной ее недостаток. Напротив, отсутствие

постоянного контроля за текущим  запасом в системе с фиксирован интервалом

времени между заказами является ее основным преимуществом перед  первой

системой.

Следствием преимущества системы с фиксированным интервалом времени между

заказами является то, что  в системе с фиксиро размером заказа

максимальный желательный  запас всегда имеет меньший размер, чем в первой

системе. Это приводит к  эко на затратах по содержанию запасов  на складе

за счет сокра площадей, занимаемых запасами, что, в свою очередь,

ос преимущество системы  с фиксированным размером заказа перед

системой с фиксированным  интервалом времени между зака.

    

IV. Прочие системы управления  запасами

 

Разобранные выше основные системы  управления запасами базируются на фиксации

одного из двух возможных  параметров - размера заказа или  интервала времени

между заказами. В условиях отсутствия отклонений от запланированных

показателей и равномерного потребления запасов, для которых  разработаны

основные системы, такой  подход является вполне достаточным.

Однако на практике чаще встречаются  иные, более сложные ситуации. В

частности, при значительных колебаниях спроса основные системы  управления

запасами не в состоянии  обеспечить бесперебойное снабжение  потребителя без

значительного завышения  объема запасов. При наличии систематических  сбоев в

постановке и потреблении  основные системы управления запасами становятся

неэффективными. Для таких  случаев проектируются иные системы  управления

запасами, которые и названы  прочими.

Каждая из основных систем имеет определенный порядок действий. Так, в системе

с фиксированным размером заказа, заказ производится в момент достижения

порогового уровня запаса, величина  которого определяется с  учетом времени и

возможной задержки поставки. В системе с фиксированным  интервалом времени

между заказами размер заказа определяется исходя из на объемов  запаса

и ожидаемого потребления  за время постав.

Различное сочетание звеньев  основных систем управления запа, а  также

добавление принципиально  новых идей в алгоритм работы системы  приводит к

возможности формирования по сути дела огромного числа систем управления

запасами, отвечающими самым  разнообразным требованиям. Наиболее

распространенные прочие системы. Это:

1. Система с установленной  периодичностью пополнения запа  до постоянного

уровня,

                         2. Система «Минимум—максимума».                        

     IV.I Система  с установленной периодичностью  пополнения запасов до

                            установленного уровня                           

В данной системе, как и  в системе с фиксированным  интервалом времени между

заказами, входным параметром является период вре между заказами. В

отличие от основной системы, она ориен на работу при значительных

колебаниях потребления. Чтобы предотвратить завышение  объемов запасов,

содержащихся на скла, или  их дефицит, заказы производятся не только в

установленные моменты времени, но и при достижении запасом порогового уровня.

Таким образом, рассматриваемая  система включает в себя эле системы  с

фиксированным интервалом времени  между заказа (установленную периодичность

оформления заказа) и элемент  системы с фиксированным размером заказа

(отслеживание порого уровня  запасов).

Гарантийный (страховой) запас  позволяет обеспечивать потреби  в случае

предполагаемой задержки поставки. Под возможной задержкой  поставки, как уже

отмечалось выше, подразумеваете»  максимально возможная задержка. Восполнение

гарантийного запа производится во время последующих поставок через

пересчет размера заказа таким образом, чтобы его поставка увеличила запас до

максимального желательного уровня. Гарантийный запас не оказывает

непосредственного воздействия  на функционирование системы в целом.

Из системы управления запасами с фиксированным размером заказа

рассматриваемая система  заимствовала параметр порогового уровня запаса.

Пороговый уровень запаса определяет уровень запаса при достижении, которого

производится очередной  заказ. Величина порогового уровня рассчитывается

исходя из значения ожидаемого дневного потребления таким образом, что

поступление заказа происходит в момент снижения текущего запаса до

гарантийного уровня. Таким  образом, отличительной особенностью системы

является  то, что заказы делятся на две категории. Плановые заказы

производятся через заданные интервалы времени. Возможны дополнительные

заказы, если наличие запасов  на складе доходит до порогового уровня.

Очевидно, что необходимость  дополнительных заказов может появиться  только при

отклонении темпов потребления  от запла.

Максимальный желательный  запас представляет собой тот  посто уровень,

пополнение до которого считается  целесообразным. Этот уровень запаса косвенно

(через интервал времени  между зака) связан с наиболее  рациональной

загрузкой площадей склада при  учете возможных сбоев поставки и необходимости

бесперебой снабжения  потребления.

Постоянно рассчитываемым параметром системы управления запасами с

установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного  уровня