Разработка технологических методов обработки иизготовлени карнавального костюма для мальчика «Музыкант»

     Самым популярным сырьем, из которого делают натуральные ткани, является хлопок, получаемый из коробочек растения хлопчатника. На основе хлопка изготавливают такие  материалы, как ситец, сатин, тафта, шифон, бязь, байка и даже джинсовая  ткань (Деним).

     Льняная пряжа получается изо льна, и отличается стойкостью к износу и усадке, прочностью и легкостью.

     Шелк, как известно, «делает» тутовый шелкопряд  – личинка бабочки. Эта переливающаяся тонкая ткань обладает интересным свойством  – она одновременно охлаждает  и удерживает тепло. Также из шелка  получают органзу.

     Поскольку строение шерсти животного и волос  человека очень схожи, то шерстяная  пряжа при соприкосновении с  телом вполне комфортна для человека. Плюсы этих материалов – их сложно смять и они обладают хорошей  эластичностью. Из шерстяной пряжи  изготавливают драп, твид, кашемир, мохер, ангору и т.д. Кроме того, что  шерстяные ткани практичны, они  еще обладают и лечебными свойствами (например, материал из верблюжьей шерсти).

     Искусственные ткани получают из естественного  сырья, но химическим способом. Несмотря на то, что их свойства сходны с качествами натуральных тканей, они уступают им по гигиеническим характеристикам. Самым используемым видом искусственного волокна можно назвать вискозу  – поскольку сырьем для нее  служит натуральное целлюлозное  волокно, то вещи из вискозы по своим  свойствам находятся где-то между  натуральными и искусственными.

     Синтетика традиционно считается дешевой  заменой высококачественных натуральных  тканей, но имеет преимущества в  виде высокой прочности и устойчивости к стирке. Основными синтетическими материалами являются полиэстер, полиамид, капрон и нейлон. Полиэфирное волокно - основа полиэстера, достоинства этой ткани - устойчивость к действию воды, света и температуры, поэтому  из смесей полиэстера с натуральными волокнами (шерсть, хлопок и др.) получают одновременно практичные и удобные  в носке ткани. Полиамид чаще всего  используется для подкладок; к этой же группе относятся, капрон и нейлон. Добавка капрона придает ткани  механическую прочность, как и акрила, имеющего аналогичные качества. Для  придания эластичности в ткань добавляют  лайкру (она же «спандекс» или «эластан»). Нейлон по своим характеристикам  близок к шелку.

     Есть  также комбинированные ткани  из нескольких видов натуральных  и синтетических волокон, например, гладкий атлас и пушистый велюр. Атлас – это «смесь» шелка  разной плотности, ацетата и полиэстера, а велюр с коротким ворсом получают из хлопка, шелка и шерсти, так  же, как вельвет и бархат. 

   

          1.3.2 Обоснование выбора материала 

     Проектируемое изделие относится к группе нарядной одежды. Ткани, из которых изготавливается нарядная одежда, очень разнообразны по сырью, строению, фактуре, цвету и рисунку. Их внешний вид служит, как правило, цели украшения человека. В этом заключается основная функция нарядной одежды – функция эстетическая.

     Пакет материалов на проектируемое изделие  выбран в соответствии со сформулированными требованиями и функциями изделия.

     Мода  требует использования атласа, тканей с эффектом блестящего, используются натуральные ткани: лён, хлопок и т.д.

     Учитывая  требования, предъявляемые к детской одежде, нами был выбран лён, атлас, хлопчатобумажная ткань. 
 

         1.3.3 Характеристика выбранных материалов 

     Одежда  из льняных тканей обладает уникальными  гигиеническими свойствами.

     Она хорошо переносит температурные перепады и самые жесткие стирки, после чего становятся мягче.

     Льняные ткани обладают антисептическим  и противогнилостным действием.

     Лен хорошо впитывает влагу и одновременно быстро отдает ее, высыхает. Он обеспечивает хорошую вентиляцию кожи и способен отводить тепло с ее поверхности  как во влажной, так и в сухой среде. Ткань из льна согревает в стужу, а в жару работает, как кондиционер, — снижает температуру на поверхности тела на несколько градусов. На ней не образуются заряды статического электричества. Она хорошо отражает солнечные лучи, задерживает ультрафиолет.

     Эти и другие свойства делают лен полезным для здоровья человека, а изделия  из него  – удобными в использовании.

     Хлопчатобумажные материалы хорошо пропускают воздух и воду, не нарушают кожное дыхание и потоотделение, обеспечивают оптимальный пододежный климат.

     Поэтому ткани из хлопковых волокон считаются  высокогигиеничными материалами и  подходят для всех. В том числе  и для людей с повышенной кожной чувствительностью и склонностью к аллергиям. Хлопчатобумажные материалы не только не вызывают раздражения и аллергии, но и оказывают лечебный эффект.

     Самыми  комфортными материалами являются трикотажные  полотна из хлопчатобумажной пряжи. Поэтому они почти полностью  вытеснили х/б ткани из ассортимента нижнего белья. Хотя мне еще довелось поносить не только маечки и плавочки из ситца, но и купальники! 

     Хлопчатобумажные ткани легко стираются, но могут усаживаться при стирке, если они не обработаны специальным способом. Чтобы избежать усадки готового изделия, перед раскроем хлопчатобумажные ткани необходимо декатировать.

     Материалы из хлопка обладают хорошей стойкостью к высокой температуре и требует  при глажении  чрезвычайно сильно нагретого утюга.

     Хлопчаобумажные ткани обладают достаточной устойчивостью к многократным растяжениям и истиранию. Но устойчивость к истиранию хлопчатобумажных тканей значительно меньше, чем у тканей из синтетических волокон. Наибольшей прочностью на истирание обладают сатины благодаря гладкой поверхности и плотности.

     Недостатком хлопчатобумажнх тканей является их большая сминаемость. С целью устранения этих недостатков к хлопковым волокнам добавляют химические волокна. Например добавление до 15% полиэфирного волокна позволяет повысить стойкость к истиранию, износу и несминаемость  в 1,5 раза.

     При этом сохраняются комфортность изделий  и их гигиенические свойства, а  срок службы изделий повышается  в 1,5–2 раза.

       Атласные ткани отличаются повышенной стойкостью к истиранию, высокой прочностью, малым коэффициентом трения, то есть хорошо скользят, имеют ровную и гладкую поверхность. Именно поэтому их часто используют в качестве подкладочных. В основном для сздания атлласных тканей используют химические комплексные нити и натуральный шелк. Аталас – это идеальная ткань для нарядной одежды. За счет плотной фактуры и цветного перелива оно смотрится необыкновенно нарядно и изысканно.

     Таким образом, можно сказать, что в  настоящее время существует очень  широкий ассортимент тканей для  нарядных костюмов, популярностью среди них пользуются как натуральные, так и синтетические ткани. 
 

     1.4 Характеристика оборудования для изготовления детской нарядной одежды 

     Современные швейные машины способны удовлетворить  запросы каждого.

     Современная индустрия производства швейного оборудования предлагает широкий спектр различных  моделей швейных машин: от простейших, способных выполнять только необходимые  базовые функции, до сложных, оснащенных такими инновационными механизмами, как: микропроцессор и электронная память.

     Технологический процесс обработки деталей и узлов детской одежды состоит из разнообразных операций, большинство которых выполняется на швейных машинах.

     Наибольшее  распространение при изготовлении детской одежды имеет однолинейная строчка с челночным переплетением ниток. Для выполнения стачных швов применяют также две одновременно выполняемые строчки: однолинейную с челночным и обметочную с цепным трехниточным переплетением или однолинейную с цепным двухниточным и обметочную с цепным трехниточным переплетением.

     В легкоосыпающихся тканях открытые срезы  припусков на швы обметывают обметочной строчкой с двухниточным или трехниточным цепными переплетениями.

     Для подшивания низа изделия применяют подшивочную строчку с однониточным цепным переплетением. Обработка низа хлопчатобумажных изделий в основном производиться застрачиванием его однолинейной строчкой с челночным переплетением.

     На  детской одежде обметочные петли изготавливают однониточными цепными или челночными зигзагообразными стежками. Плоские пуговицы с двумя или четырьмя отверстиями и сферические пуговицы с ушком пришивают машинным способом однониточными цепными стежками.

     Кроме одноигольных стачивающих швейных  машин имеется ряд специализированных, предназначенных для выполнения конкретных операций, например втачивания рукавов в проймы, подшивания , застрачивания складок, окантовывания срезов деталей.

     Для выполнения операций по стачиванию, настрачиванию, притачиванию и т.п. применяют одноигольные швейные машины, выполняющие однолинейные строчки с челночным или двухниточным цепным переплетением. Некоторые из этих машин оснащены механизмом автоматического  остановы иглы в заданном положении  и механизмом обрезки ниток.

     При выполнении швов следует следить  за недопустимостью возникновения  посадки тканей при соединении тех  деталей, где посадка не предусмотрена  техническим описанием модели. Для  получения беспосадочных швов применяют  швейные машины с дополнительным, кроме зубчатой рейки, механизмом перемещения  ткани.

     Застрачивание складок, выполнение отделочных строчек, вышивку, притачивание застежек молний, обработку жестких и мягких поясов осуществляют на специализированных двухигольных и четырехигольных машинах, одновременно выполняющих две или четыре строчки  с челночным или двухниточным цепным переплетением.

     Для стачивания деталей линейной строчкой и одновременного обметывания срезов тканей обметочной строчкой служат двухигольные машины, у которых стачивающей  строчкой является однолинейная двухниточная с цепным переплетением, а обметочной - трехниточная с цепным переплетением.

     Машины  полуавтоматического действия представлены полуавтоматами для пришивания пуговиц и изготовления обметочных петель.

     При изготовлении детской нарядной одежды выполняется большое количество внутрипроцессных операций по влажно-тепловой обработке. Эти операции, а также окончательная влажно-тепловая обработка выполняются на специальных утюжильных столах с применением утюгов, оснащенных терморегуляторами и пропаривателями. Для получения хорошего качества влажно-тепловых работ необходимо строгое соблюдение режимов (температура, давление, увлажнение), установленных для различных тканей.

     Таким образом, можно сказать, что для  обработки нарядной детской одежды используется различное оборудование как в промышленном, так и в  индивидуальном производстве. Для большей  продуктивности широко используют средства малой механизации. 
 

     1.5 Методы обработки деталей и узлов швейного изделия

     1.5.1 Способы соединения деталей в швейных изделиях. 

     При изготовлении швейных изделий выполняют  ручные и машинные работы, а также  операции влажно-тепловой обработки.

     Детали  соединяют различными способами: ниточным, клеевым, сварным, комбинированным  и заклепочным. Это зависит от материалов, из которых выкроены детали, требований, предъявляемых к выполнению того или иного соединения, и эксплуатационных нагрузок. Вид соединения деталей  влияет также на качество продукции, ее себестоимость и производительность труда.

     Ниточный  способ. При этом способе соединение деталей выполняют стежками, состоящими из одной, двух и более ниток.

     Стежки  и строчки могут быть выполнены  ручным и машинным способами и  соответственно имеют названия ручные и машинные. При изготовлении швейных  изделий наибольший процент приходится на машинные строчки, так как они  имеют красивый внешний вид, прочны и эластичны, а главное на их выполнение требуется меньше времени.

     Ниточным  способом соединяют детали из тканей и материалов, различных по толщине. Показателям качества ниточных соединений являются: прочность строчки (разрывная  нагрузка), износостойкость и долговечность, устойчивость к поверхностному истиранию, жесткость и эластичность, посадка  и стягивание тканей после прокладывания  ниточных строчек, распускаемость строчек, внешний вид, устойчивость к химчистке, прорубаемость материала иглой.