Автор: Пользователь скрыл имя, 07 Февраля 2013 в 14:25, реферат
Производство минеральных солей удобрений составляют одну из важнеших задач химической промышленности. Ассортимент минеральных, используемых в сельском хозяйстве, самой химической промышленности, металлургии, фармацевтическом производстве, строительстве, быту, составляет сотни наименований и непрерывно растет.
1.4.Производство сульфата аммония.
1.4.1.Свойства и применение сульфата аммония.
Сульфат аммония или сернокислый аммоний (NH4)2SO4 представляет собой белый кристаллический порошок.
Удельный вес кристаллического сульфата аммония 1,77г/см3, молекулярный вес 132,16.
Насыпной вес кристаллического сульфата аммония в среднем около 800 кг/м3. Кристаллы сульфата аммония соленый на вкус; они хорошо растворяются в воде, причем с повышением температуры воды растворимость сульфата аммония увеличивается, как видно из таблицы 5.
Таблица 5. Содержание (NH4)2SO4 в насыщенном раствора при различных температурах.
Температура 0С |
(NH4)2SO4 вес.,% |
Температура 0С |
(NH4)2SO4 вес.,% |
-19 |
38,4 |
50 |
45,8 |
0 |
41,4 |
60 |
46,8 |
10 |
42,2 |
70 |
47,9 |
20 |
43 |
80 |
48,8 |
30 |
43,8 |
90 |
49,8 |
40 |
44,8 |
100 |
50,8 |
С повышением концентрации водного раствора сульфата аммония повышается температура кипения раствора, однако это повышение весьма незначительно. Температура кипения водных растворов сульфата аммония в зависимости от содержания в них (NH4)2SO4 показана в таблице 6.
Таблица 6. Зависимость Температура кипения водных растворов сульфата аммония от содержания в них (NH4)2SO4.
Содержание (NH4)2SO4 в 100г воды |
Температура кипения раствора, 0С |
Содержание (NH4)2SO4 в 100г воды |
Температура кипения раствора, 0С |
15,4 |
101 |
71,8 |
105 |
30,1 |
102 |
99,1 |
107 |
44,2 |
103 |
115,3 |
108 |
58,0 |
104 |
Химически чистый сульфат аммония содержит 25,76% аммиака или 21,21% азота.
При образовании из водного раствора кристаллов сульфата аммония выделяется значительное количество тепла (тепло кристаллизации). При растворении кристаллов сульфата аммония в воде происходит обратное явление – тепло поглощается.
Растворимость сульфата аммония в слабых растворах серной кислоты (5-10%) примерно такая же, как и воде. С повышением концентрации кислоты (от 10% и выше) растворимость сульфата аммония увеличивается, при этом часть сульфата аммония переходит в бисульфат:
(NH4)2SO4+H2SO4=2NH4HSO4
Чем больше растворено кристаллов сульфата аммония в воде, тем больше удельный вес раствора.
Удельные веса растворов сульфата аммония различной концентрации при 20 0С приведены в таблице 7.
Таблица 7. Удельный вес водных растворов сульфата аммония.
Содержание (NH4)2SO4 в растворе,% |
Удельный вес раствора г/см3 |
Содержание (NH4)2SO4 в растворе,% |
Удельный вес раствора г/см3 |
10 |
1,0575 |
40 |
1,2294 |
20 |
1,1149 |
45 |
1,2583 |
30 |
1,1724 |
50 |
1,2890 |
35 |
1,2004 |
Под действием тепла сульфат аммония начинает разлагаться с выделением аммиака и образованием кислого сернокислого аммония NH4HSO4. Полное разложение сульфата аммония наступает при 5130С.
Наша промышленность выпускает: сульфат аммония трех видов: технический очищенный, аккумуляторный и для удобрений.
Сульфат аммония технический
очищенный применяется для
Сульфат аммония аккумуляторный
(ГОСТ 894-41) содержит основного вещества
столько же, сколько и технический
очищенный, но отличается от последнего
значительно меньшим
Сульфат аммония является одним из самых распространенных видов азотных удобрений. При внесении его в почву он дает хорошие результаты в течение нескольких лет, но затем, по мере использования растениями азота, в почве накапливается свободная серная кислота, которая подкисляет почву и ослабляет действие удобрения. Поэтом после пяти-восьмилетнего внесения сульфата аммония в почву необходимо вместе с удобрением также вносить и некоторое количество извести, которая нейтрализует накапливающуюся в почве серную кислоту.
В зависимости от количества примесей сульфат аммония, выпускаемый для удобрений, бывает первого и второго сорта. Готовый продукт должен содержать (%):
1 сорт |
2 сорт | |
Влаги, не более |
0,1 |
1,5 |
Азота в пересчете на сухое вещество, не менее |
21,0 |
20,8 |
Кислотности, не более |
0,2 |
0,3 |
Роданистых соединений |
Следы, определяемые качественной пробой |
1.4.2. Способы получения сульфата аммония.
Существуют много видов получения сульфата аммония из различного сырья, однако в азотной промышленность его производят только из аммиака и серной кислоты. Производство осуществляется по двум основным способам – «мокрому» и «сухому». Химизм процесса в обоих способах одинаков, основное различие заключается в приемах осуществления реакции между аммиаком и кислотой.
Процесс поглощения аммиака серной кислотой может быть выражен двумя реакциями. При прохождении газообразного аммиака через слой серной кислоты сначала образуется хорошо растворимый в кислоте кислый сернокислый аммоний (биосульфат аммония):
NH3+H2SO4=HN4HSO4
По мере накопления в растворе биосульфата аммония он переходит в плохо растворяющийся в серной кислоте сульфат аммония, который выпадает из раствора в виде белых кристаллов:
NH3+NH4HSO4=(NH4)2SO4
Реакция поглощения аммиака серной кислотой протекает с выделением тепла. При образовании сульфата аммония в результате поглощения аммиака 65-70%-ной серной кислотой выделяется 325 кал тепла на 1 кг сульфата аммония.
В заводских условиях реакция
взаимодействия аммиака с серной
кислотой по «мокрому» способу
При сухом способе распыленная на мелкие каплисерная кислота реагирует с газообразным аммиаком в полой камере, в результате чего образуются сухие кристаллы сульфата аммония, которые осаждаются на дно камеры в виде тонкого порошка.
Получение сульфата аммония по «мокрому» способу.
Производство сульфата аммония по «мокрому» способу складывется из двух основных стадий:
1.Нейтрализация серной кислоты аммиаком.
2.Отделение кристаллов сульфата аммония от маточного раствора.
1.4.3. Технологическая схема производства сульфата аммония
Газообразный аммиак (рис.52) по трубопроводу поступает в нижнюю часть сатуратора 1; 75-78%-ная серная кислота в сатуратор поступает из напорного резервуара 2 через мерник 3.
Часть кислоты из этого мерника поступает на орошение ловушки аммиака 11.
В результате реакции между серной кислотой и аммиаком образуется сульфат аммония, который опускается в конусную часть сатуратора и образует там насыщенный раствор.
Насыщенный раствор сульфата
аммония из нижней, конусообразной,
части сатуратора непрерывно нагнетается
эжектором 4в отстойник 5. Маточные щелока
из отстойника по трубопроводу стекают
обратно в сатуратор, а густой
раствор по лотку 6 поступает в
центрифугу 7, где кристаллы соли
отделяются от остатков маточного раствора.
Маточный раствор по трубопроводу 8
снова возвращается в сатуратор,
а соль из центрифуги по лотку 9 выгружается
на транспортер 10, который подает ее
на склад. Для уменьшения потерь аммиака
над сатуратором
1.5.Жидкие азотные удобрения.
Наряду с твердыми
азотными удобрениями в
Безводный аммиак (NH3) - самое концентрированное безбаластное удобрение с содержанием азота 82,3%. Получается сжижением газообразного аммиака под давлением. При хранении в открытых сосудах быстро испаряется. Поэтому его хранят и перевозят в специальных толстостенных стальных цистернах, рассчитанных на давление 25-30 атм. При хранении аммиака в герметических сосудах под давлением он разделяется на две фазы: жидкую и газообразную. Вследствие большой упругости паров емкости для хранения и транспортировки жидкого аммиака заполняются не полностью. Жидкий аммиак корродирует медь, цинк и их сплавы, но практически нейтрален по отношению к железу, чугуну, стали.
Аммиачная вода (водный аммиак) — раствор аммиака в воде. Первый сорт этого удобрения содержит 20,5% азота (25%-й аммиак), второй -16,4% азота (20%-й аммиак). Аммиачная вода имеет невысокое давление, не разрушает черные металлы. Поэтому для работы с ней используют резервуары из обычной углеродистой стали. При температуре 15° плотность водного аммиака первого сорта составляет 0,910, второго - 0,927. 25%-й водный аммиак замерзает при температуре -56°, 20%-й - при -33°. Азот в аммиачной воде содержится в форме аммиака (NH3) и аммония (NH4OH). Причем свободного аммиака содержится значительно больше, чем аммония, что обусловливает возможные потери азота за счет улетучивания. Работать с аммиачной водой проще, чем с безводным аммиаком, но она малотранспортабельна в связи с низким содержанием азота, поэтому аммиачную воду экономичнее применять в хозяйствах, расположенных вблизи предприятий, производящих это удобрение.
Внесенный в почву аммиак быстро адсорбируется ею, а также поглощается почвенной влагой, превращаясь в гидроокись аммония. Аммиак в почве подвергается нитрификации. Интенсивность поглощения аммиака почвой зависит от ее механического состава, содержания гумуса, влажности, глубины заделки удобрений и т.д. На тяжелых высокогумусированных и хорошо обработанных почвах аммиак поглощается лучше, чем на легких бедных гумусом. В связи с этим из почв легкого механического состава и сухих аммиак улетучивается быстрее.
Все жидкие азотные удобрения нельзя вносить поверхностно и мелко заделывать, особенно в сухую песчаную почву, во избежание потерь от улетучивания. Вносятся эти удобрения специальными машинами и заделываются на тяжелых почвах на глубину не менее 10—12 см, а на легких — 14-18 см. Во всех случаях безводный аммиак заделывается на глубину не менее 14-15 см, а водный - 10-12 см. Если почва крупнокомковатая, то глубина заделки этих удобрений увеличивается в 1,2-1,5 раза. Вносят их в основном приеме под зяблевую вспашку, весной - под предпосевную культивацию и в подкормку пропашных культур в тех же дозах (по азоту), как и твердые азотные удобрения. В связи с тем, что жидкие азотные удобрения вносятся локально, расстановку подкормочных сошников необходимо проводить для культур сплошного сева на 20-25 см, а на лугах и пастбищах - 30-35 см, при подкормке пропашных культур - в зависимости от ширины междурядий. Технология применения жидких азотных удобрений по сравнению с твердыми требует более высокой профессиональной подготовки специалистов, мастерства и ответственности механизаторов. Хозяйства должны быть полностью обеспечены современной материально-технической базой для их хранения, транспортировки и внесения.
Информация о работе Технология производства азотных удобрений