Автор: Пользователь скрыл имя, 25 Марта 2011 в 00:19, курсовая работа
Модифицированные олигоэфиры являются наиболее распространенным типом пленкообразующих веществ, применяемых в лакокрасочной промышленности. Это обусловлено сочетанием комплекса ценных свойств покрытий на основе этих олигомеров с наличием обширной и разнообразной сырьевой базы для их получения. При производстве модифицированных олигоэфиров наиболее полно реализуются условия широкого и направленного варьирования свойств лакокрасочных материалов.
Введение - 4 -
1. Технико-экономическое обоснование - 5 -
1.1. Обоснование необходимости производства продукции проектируемого цеха - 5 -
1.2. Обоснование проектной мощности цеха - 6 -
1.3 Обеспечение цеха сырьем, электроэнергией и топливом - 6 -
2. Научные основы технологии - 7 -
2.1. Характеристика олигоэфиров для полиуретанов - 7 -
2.2.Модифицирование олигоэфиров (алкиды) - 8 -
2.3. Химические основы синтеза алкидов - 11 -
2.4. Технологические способы получения алкидных олигомеров - 17 -
2.5. Процессы пленкообразования лакокрасочных материалов на основе алкидных олигомеров - 18 -
3. Технологическая часть - 20 -
3.1. Характеристика готового продукта - 20 -
3.2 Характеристика исходного сырья и материалов - 20 -
3.3. Стадии технологического процесса - 24 -
3.3.1. Прием и подготовка сырья; - 24 -
3.3.2. Синтез основы олигомера; - 24 -
3.3.3. Растворение основы олигомера и стандартизация; - 24 -
3.3.4. Фильтрация - 24 -
3.3.5. Перекачивание в цех-потребитель. - 24 -
3.4. Обоснование аппаратурного оформления технологического процесса - 25 -
3.5. Описание аппаратурно-технологической схемы - 25 -
3.6.Технологический расчет оборудования - 26 -
3.6.1. Материальный баланс на 1тонну готовой продукции - 26 -
3.6.2. Расходные нормы сырья. Потребность цеха в сырье - 28 -
3.6.3. Нормы технологического режима - 29 -
3.6.4. Контроль производства - 30 -
3.6.5. Контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации - 34 -
3.6.6. Расчет количества основных аппаратов и вспомогательного оборудования - 35 -
3.6.7. Тепловой расчет оборудования - 36 -
3.6.8. Механический расчет оборудования - 42 -
4. Охрана труда и техника безопасности - 44 -
4.1. Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации - 44 -
4.2. Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарные характеристики производственных зданий, помещений и наружных установок - 44 -
4.3. Пожаро-взрывоопасные и токсичные свойства сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства - 45 -
4.4. Характеристика опасностей, имеющихся в производстве и особые требования безопасности производства - 47 -
4.5. Индивидуальные средства защиты, применяемые при изготовлении смол и лаков - 48 -
4.6. Аварийное состояние производства, способы его предупреждения и устранения - 49 -
4.7. Условия проведения и последовательность операций, обеспечивающих безопасность и соблюдение технологического режима - 50 -
4.7.1. Основные правила плановой остановки производства: - 50 -
4.7.2. Основные правила аварийной остановки производства - 51 -
4.7.3. Основные правила пуска оборудования в эксплуатацию после его остановки на ремонт - 52 -
4.7.4. Правила пуска и установки производства в зимнее время - 52 -
4.7.5. Основные правила приемки, складирования, хранения и перевозки сырья, материалов, полупродуктов и готовой продукции - 53 -
4.7.6. Контроль воздуха на содержание в нем токсичных и пожаро-взывоопасных концентраций веществ. - 53 -
4.8. Перечень обязательных инструкций - 53 -
5. Защита окружающей среды - 54 -
5.1 Твердые и жидкие отходы - 54 -
5.2. Сточные воды - 55 -
5.3. Выбросы в атмосферу - 55 -
6. Список использованной литературы - 57 -