Исследование работы трубопровода в процессе регулирования
Автор: Пользователь скрыл имя, 03 Ноября 2014 в 12:05, курсовая работа
Краткое описание
Насосы представляют собой гидравлические машины, предназначенные для преобразования механической энергии приводного двигателя в гидравлическую энергию потока жидкости. Насосы передают жидкости энергию. Жидкость, получившая энергию от насоса, поднимается на определенную высоту, перемещается на необходимое расстояние в горизонтальной плоскости, или циркулирует в какой либо замкнутой системе.
Первоначально насосы предназначались исключительно для подъёма воды. В настоящее время область их применения широка и многообразна. В нефтегазовом деле насосы применяются, например, для транспорта нефти и нефтепродуктов, в системе промывки и цементирования скважин при бурении, в системах сбора и подготовки нефти к транспорту, в системах обустройства нефтегазопромыслов.
Оглавление
Введение
5
1 Постановка задачи
6
2 Методология выбора ЦН
8
3 Расчет всасывающей линии насосной установки
12
4 Расчет гидравлической сети с насосной подачей
15
4.1 Регулирование подачи центробежного насоса в гидравлическую сеть
24
4.2 Регулирование подачи путем изменения частоты вращения вала насоса
25
4.3 Сравнение способов
37
5 Расчет прочности нагнетательного трубопровода
27
6 Истечение через насадки при постоянном напоре
30
Выводы
31
Список используемых источников
32
Файлы: 1 файл
Наумов норм2.docx
— 297.66 Кб (Скачать)При подаче Qн на кривой к.п.д. определяется коэффициент полезного действия насоса, и далее, мощность на валу насоса, по которой подбирается приводной двигатель.
Анализ показывает, что при ламинарном режиме движения жидкости в трубопроводе и при отсутствии местных гидравлических сопротивлений, характеристика сети представляет собой прямую линию.
Точка пересечения характеристики сети с осью абсцисс определяет расход при движении жидкости самотеком, то есть за счет разности геометрических высот h.
Определение потерь энергии на преодоление гидравлических сопротивлений
При движении жидкости в потоке появляются силы трения, направленные против движения, и на работу по их преодолению затрачивается часть энергии. Если энергия потока меньше, чем работа сил трения, то поток не сможет преодолеть работу этих сил и остановится. Без учета сил трения невозможно рассчитать точные количественные характеристики потока.
Гидравлические потери энергии подразделяются на две группы.
1. Потери энергии по длине потока. Они наблюдаются в трубах и каналах постоянного сечения и увеличиваются пропорционально длине потока, так как при этом увеличивается поверхность трения.
2. Потери энергии в местных гидравлических сопротивлениях, возникающие при деформации потока.
Как правило, деформация потока обусловлена установкой трубопроводной арматуры (краны, вентили, задвижки и др.), а также внезапными сужениями, расширениями и поворотами потока.
Местные потери напора hм определяются по формуле Вейсбаха:
hм = x×J2/2g, |
(20) |
где x - безразмерный коэффициент, зависит от вида и конструктивного выполнения местного сопротивления, приводится в справочной литературе (Приложение 9);
J- скорость движения жидкости в трубопроводе, где установлено местное сопротивление.
Потери энергии на единицу веса (потери напора) по длине потока определяются по формуле Дарси-Вейсбаха:
|
(21) |
где l- длина потока, J- средняя скорость в сечении потока, dг - гидравлический диаметр, для круглых труб он равен диаметру трубы.
В формуле (26) величина l называется коэффициентом гидравлического трения. Этот коэффициент зависит от режима движения жидкости (числа Re) и состояния поверхности трубопровода.
Существует два режима движения жидкостей - ламинарный и турбулентный.
Граница между ламинарным и турбулентным режимом движения определяется по величине критического значения числа Reкр. Это число зависит от формы сечения канала и от рода жидкости.
Reкр=2300 |
- для канала круглого сечения |
Если расчетное значение числа Re меньше критического (Re < Reкр) -имеет место ламинарный режим движения, в противном случае - турбулентный.
При ламинарном режиме коэффициент гидравлического трения определяется следующим образом:
l = 64 / Re |
- для канала круглого сечения |
(22) |
Здесь Re - критерий Рейнольдса.
Re = J×dг×r /h , |
(23) |
где J - средняя скорость движения в сечении потока, dг - гидравлический диаметр, r - плотность жидкости, h - динамический коэффициент вязкости жидкости.
Величины r и h характеризуют физические свойства жидкости. Они зависят от рода жидкости и температуры и приводятся в справочной литературе. Часто в справочниках вместо динамического коэффициента вязкости h приводится кинематический коэффициент вязкости n = h / r.
В этом случае число Re можно определять так:
Re = J×d /n . |
(24) |
При турбулентном режиме (Re > Reкр) различают три зоны сопротивления:
Зона гидравлически гладких труб (Re кр<Re £ 10d/Dэ). Здесь коэффициент гидравлического трения зависит только от числа Re и определяется по формуле Блазиуса:
l = 0,316 / Re0,25 |
2. Зона шероховатых труб (10d/D <Re £ 500d/Dэ). Здесь коэффициент гидравлического трения зависит от числа Re и от относительной шероховатости и определяется по формуле Альтшуля:
l = 0,11(68/ Re +Dэ/d) 0,25 |
(25) |
3. Зона абсолютно шероховатых труб или квадратичная зона
(Re >500d/Dэ). Здесь коэффициент гидравлического трения зависит только от относительной шероховатости и определяется по формуле Шифринсона :
l = 0,11(Dэ/d) 0,25. |
С незначительной погрешностью формула Альтшуля (25) может использоваться как универсальная для всей турбулентной области течения.
Во всех формулах для турбулентного режима Dэ - абсолютная эквивалентная шероховатость, то есть такая высота равномерно-зернистой шероховатости, при которой в квадратичной зоне сопротивления потери напора равны потерям напора для данной естественной шероховатости трубы.
Значение Dэ зависит от материала поверхности трубопровода и от способа его изготовления, приводится в справочниках.
Определение рабочей точки центробежного насоса
Для решения задачи необходимо :
1. Составить уравнение гидравлической сети.
2. Построить графическое изображение этого уравнения в координатах Q- H.
3. Нанести на этот график
характеристику насоса и определить
координаты точки пересечения
напорной характеристики насоса
и характеристики сети (координаты
рабочей точки).
Последовательность решения задачи.
1). Выбираем два сечения - н-н и к-к, перпендикулярные направлению
движения жидкости и ограничивающие поток жидкости (Рис. 1).
Сечение н-н проходит по свободной поверхности жидкости в резервуаре 2, а сечение к-к – под поршнем в цилиндре 3.
2). Применяем в общем виде закон сохранения энергии для сечений н-н и к-к с учетом того, что жидкости добавляется энергия в насосе, равная потребному в данной сети напору Hпотр:
|
(26) |
3). Раскрываем содержание слагаемых уравнения (26) для нашей задачи.
Для определения величин zн и zк выбираем горизонтальную плоскость сравнения 0-0. Для удобства ее обычно проводят через центр тяжести одного из сечений. В нашем случае плоскость 0-0 совпадает с сечением н-н.
zн и zк- вертикальные отметки центров тяжести сечений. Если сечение расположено выше плоскости 0-0, отметка берется со знаком плюс, если ниже - со знаком минус.
zн=0; zk=H1+H2.
рн, рк - абсолютные давления в центрах тяжести сечений.
Давление на поверхности открытых резервуаров равно атмосферному, а в закрытых резервуарах или в трубе - сумме атмосферного давления и показания прибора (манометрическое давление берется со знаком плюс, вакуумметрическое - со знаком минус). Вакуумметрическое давление – это отрицательное манометрическое.
рн = рат+ рм ;
Если на жидкость в сечении действует сила, передаваемая через поршень, то давление определяется из условия равновесия поршня и равно:
рк = R/S + рат ., где S=p×D2/4 – площадь сечения поршня.
Jн , Jк - средние скорости движения жидкости в сечениях.
Согласно закону сохранения количества вещества через любое сечение потока проходит один и тот же расход жидкости:
Qн = Q1 = Q2 = Qк. |
(27) |
Здесь Q1 и Q2 - расходы в сечениях всасывающего и напорного трубопроводов. Учитывая, что Q = J×w, вместо (27) получим:
Jн×wн =J1×w1 = J2×w2=.......= Jк×wк, |
(28) |
где wн, w1, w2, wк - площади соответствующих сечений.
Поскольку площади сечений резервуаров значительно больше площадей сечений труб, скорость Jн очень мала по сравнению со скоростями в трубах J1 и J2 и величиной aнJн2/2g можно пренебречь. Скорость Jк= Q/wк.
aн и aк - коэффициенты Кориолиса ; a= 2 при ламинарном режиме движения, a =1 при турбулентном режиме.
Принимаем: Jн » 0; Jк = Q/wк==Q/(p×D2/4).
Потери напора hн-к при движении жидкости от сечения н-н к сечению к-к складываются из потерь во всасывающем и нагнетательном трубопроводах, причем в каждом трубопроводе потери разделяются на потери по длине и местные:
hн-к = h1 + h2= hдл.1 + hф + hпов.1 +hдл.2 + hкр. +3hпов.+ hвых. |
(29) | |||
|
- потери по длине на всасывающем трубопроводе. | |||
|
- потери в приемной коробке (фильтре). xф светлый фильтр для нефтепродуктов (xф = 1,7, приложение 5). | |||
|
- потери на поворот во всасывающем трубопроводе, xпов. - коэффициент сопротивления при резком повороте на угол 90° (xпов =1,32 - приложение 5).
| |||
|
- потери по длине на нагнетательном трубопроводе. | |||
|
xкр. =0,15 - задается по условию. | |||
|
- потери на поворот в нагнетательном трубопроводе, xпов. - коэффициент сопротивления при резком повороте на угол 90°(xпов =1,32 - приложение 5).
| |||
|
- потери при выходе из трубы в резервуар (xвых =1 - приложение 5).
| |||
С учетом вышеприведенных зависимостей, вместо (29) можно записать:
|
(30) |
4). Подставляем в уравнение (26) определенные выше значения слагаемых:
; В этом уравнении атмосферное давление сокращается, рм, R, hвс, hн, dвс, dн, lвс, lн известны по условию; åxвс = xф+xпов.=1,7+1,32=3,02; åxнагн. = xкр+3xпов+xвых..=0,15+3×1,32+ |
(31) |
5). Выражаем в уравнении (31) скорости J1 и J2 через расход жидкости:
J1 = Q / w1=4Q/p×d12; J2 = Q / w2=4Q/p×d22; |
6). Упрощаем уравнение (31)
и определяем потребный напор Hпотр.
:
или
|
(32) |
Также формулу (32) можно представить в этом виде.
Зависимость (32) и представляет собой уравнение (характеристику) гидравлической сети. Это уравнение показывает, что в данной сети напор насоса расходуется на подъем жидкости на высоту (H1 +H2), на преодоление противодавления рм и на преодоление гидравлических сопротивлений.
Последовательность вычисления l:
| ||
Re < 2300 |
l=64 / Re | |
Re > 2300 |
l = 0,11×(68/Re + Dэ/d)0,25 | |
Принимаем величину абсолютной шероховатости трубопровода
Dэ = 0,5 мм (трубы стальные, сварные, новые, приложение 4). Вычисления и построение графиков выполняем на ЭВМ с помощью электронных таблиц (Microsoft Excel).
Ниже представлена расчетная таблица и графики.
Таблица 3
Напор H, м |
26 |
27 |
26,5 |
23,5 |
17,5 |
9,5 |
КПД h |
0 |
0,45 |
0,71 |
0,77 |
0,7 |
0,52 |
Подача Q л/с |
0,001 |
22,2 |
44,4 |
66,7 |
88,9 |
106 |
Диаметр всас. трубы |
0,095 |
0,095 |
0,095 |
0,095 |
0,095 |
0,095 |
Диаметр нагн. трубы |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
Коэф. Кинем. Вязкост. |
7,30E-07 |
7,30E-07 |
7,30E-07 |
7,30E-07 |
7,30E-07 |
7,30E-07 |
Плотность жидкости |
746 |
746 |
746 |
746 |
746 |
746 |
Число Re всас. Трубы |
1,84E+01 |
4,08E+05 |
8,16E+05 |
1,23E+06 |
1,63E+06 |
1,95E+06 |
Дельта f |
5,00E-05 |
5,00E-05 |
5,00E-05 |
5,00E-05 |
5,00E-05 |
5,00E-05 |
Длина всас |
1,50E+01 |
1,50E+01 |
1,50E+01 |
1,50E+01 |
1,50E+01 |
1,50E+01 |
Длина нагн. |
1,00E+02 |
1,00E+02 |
1,00E+02 |
1,00E+02 |
1,00E+02 |
1,00E+02 |
Лямда всас. |
3,48E+00 |
1,78E-02 |
1,73E-02 |
1,71E-02 |
1,70E-02 |
1,69E-02 |
Re нагнет. |
1,16E+01 |
2,58E+05 |
5,17E+05 |
7,76E+05 |
1,03E+06 |
1,23E+06 |
Лямда нагн. |
5,50E+00 |
1,72E-02 |
1,62E-02 |
1,58E-02 |
1,55E-02 |
1,54E-02 |
Сумма кси всас. |
3,02 |
3,02 |
3,02 |
3,02 |
3,02 |
3,02 |
Сумма кси нагн |
5,11 |
5,11 |
5,11 |
5,11 |
5,11 |
5,11 |
Потребный напор |
7,05E+00 |
1,13E+01 |
2,37E+01 |
4,43E+01 |
7,29E+01 |
1,00E+02 |
Давление монометр |
1,50E+04 |
1,50E+04 |
1,50E+04 |
1,50E+04 |
1,50E+04 |
1,50E+04 |