Системы электроснабжения

Ионная активизация кислорода и нагнетание его в очищаемую воду сопровождаются быстрым окислением многих вредных примесей и выпадением их в виде хлопьев, которые затем удаляются из воды. Присутствие активного кислорода пагубно влияет на бактерии , грибки , вирусы.

Главным направлением , экономии воды для производственных нужд и предотвращения загрязнения гидросферы является создание на предприятиях

замкнутых оборотных систем водоснабжения , что обходится, как правило дешевле крупных очистных сооружений. В замкнутых системах определенное количество воды , выполнив заданную функцию, например охлаждение агрегатов восстанавливается  в первоначальных качествах, т.е. охлаждается, Очищается от загрязнителей и повторно используется по назначению. Практика показывает, что расход воды на предприятиях с замкнутой системой водоснабжения резко снижается. Кроме топлив и масел на предприятии используются и другие эксплуатационные и ремонтные материалы, часть из них токсична. К ним относятся: шпатлевки, грунтовки, краски, растворители, смывки, электролит, щелочи, кислоты, средства антикоррозионной защиты корпусов, рам и т.д.

Наличие токсичных компонентов, окиси углерода, окислов азота, углерода и других выбрасываемых в атмосферу, создает опасность для распространения раковых заболеваний. Обеспечение экологической безопасности является сложной и ресурсоемкой работой,               требующей системного подхода, основанного на четком определении целей системы и подсистем, способов, методов и сроков их достижения и необходимых ресурсов. Поэтому разрабатывать целевую экологическую программу, представляющую собой комплекс факторов и мероприятий, обеспечивающих достижение поставленных целей.

6.2 Утилизация отходов

Хранение отходов производства из цветных металлов, а также утильных материалов, сдача которых обязательна при получении новых , например, аккумуляторные батареи подшипники и прочие, следует предусматривать в закрытых помещениях. Отходы цветных металлов , в том числе свинцовый глет должны храниться по группам в соответствии с ГОСТ 1639-78. Хранение неметаллических отходов производства, например, бумага, картон, пластмассы и прочие следует предусматривать на открытых площадках с твердым покрытием, оборудованных соответствующей тарой.

Их утилизация должна предусматриваться по согласованию с местными органами санитарного надзора. Расстояние от площадок для хранения неметаллических отходов производства до зданий и сооружений предприятия следует принимать не менее 15м. Отработавшие ГСМ подлежат сбору, хранению и отгрузке для последующей регенерации на специализированных предприятия согласно «Временной инструкции по сбору, приему, хранению, рациональному использованию и транспортировке отработавших нефтепродуктов». Смешение отработавших моторных и трансмиссионных масел в резервуарах и трубопроводах не допускается. Устройство для отгрузки отработавших масел, должно обеспечивать возможность удобного заполнения автоцистерн и других передвижных емкостей. Загрязненные воды от производственных здании хозяйственно-бытовых сооружений, а также ливневые стоки с их территорий сбрасываются в водосток в поверхностные водоемы и на почву только после их очистки. Очистные сооружения  оборудуются системой оборотного водоснабжения для предварительной очистки стоков от производственных участков и накопителем-отстойником для очистки стоков с территории. Осадки и нефтепродукты, скапливающиеся в очистных сооружениях, обезвоживают и утилизируют.

6.2.1  Утилизация отходов обслуживания и ремонта ВЛИ-0,38кВ

При обслуживании и ремонте ВЛИ-0,38кВ  широко применяется автоподьемники и бригадные автомобили, о при их эксплуатации присутствует моторное масло, дизельное топливо и бензин. Все
перечисленное является производным сероводородного сырья и источником
загрязнения воды и грунта. Для обеспечения защиты окружающей среды
необходимо:             

- осуществлять обслуживание узлов, агрегатов, элементов схемы управления в специально отведенных местах помещениях, цехах;

- используемые    для обслуживания    материалы    утилизировать    или складировать в отведенную для этого металлическую тару, в отведенных местах.

- отработанные материалы при обслуживании и ремонте ВЛИ собираются в бригадные автомобили в специальные емкости и сдаются на склад для дальнейшей утилизации.

8. Экономическая часть

8.1. Определение основных показателей надежности.

Преимущества ВЛИ с СИП

По сравнению с традиционными ВЛ с неизолированными проводами (ВЛН) ВЛИ до 1 кВ имеет ряд преимуществ:

строительство ВЛИ возможно без специальной подготовки территории (трассы), отсутствие не­обходимости в вырубке просеки перед монтажом;

простота конструктивного исполнения опор (отсутствие траверс и изоляторов); применение для ВЛИ серийно выпускаемых стоек, отвечающих требованиям по механической прочности для соответствующих климатических условий;

применение на ВЛИ стоек меньшей высоты, а также уменьшения безопасных расстояний до зданий и других инженерных сооружений; увеличение длины пролета до 60м.;

малый риск коротких замыканий (КЗ) между нулевой несущей и токопроводящими жилами; повышение надежности в зонах интенсивного образования гололеда и налипания мокрого снега; безопасная работа вблизи ВЛИ до 1 кВ;

возможность проводить техническое обслуживание и ремонт ВЛИ под напряжением, без от­ключения потребителей;

возможность прокладки СИП по фасадам зданий, что может исключить установку части опор; простота монтажных работ и, соответственно, уменьшение сроков строительства; сокращение объемов и времени аварийно-восстановительных работ; резкое снижение (более 80%) эксплуатационных затрат. Это обуславливается высокой надеж­ностью и бесперебойностью электроснабжения потребителей;

высокая механическая прочность жил и, соответственно, меньшая вероятность их обрыва; снижение потерь напряжения вследствие малого реактивного сопротивления СИП (0,1 Ом/км по сравнению с 0,35 Ом/км для неизолированных проводов);

использование СИП на ВЛИ снижает вероятность хищения электроэнергии, так как изолиро­ванные, скрученные между собой жилы;

исключают самовольное подключение к линии путем выполнения наброса на провода; значительное снижение числа случаев вандализма и воровства.

8.2 Расчет и обоснование экономических показателей ВЛИ до 1 кВ

ВЛН 0,4 кВ. ВЛН 0,4 кВ при сложившейся технологии строительства обуславливают значительные затраты на стадии строительства и в процессе их эксплуатации. Гололедные и ветровые нагрузки, дей­ствие низких температур и другие внешние воздействия приводят к разрушению линий, пережогу про­водов при взаимном касании. При эксплуатации ВЛН требуется систематическая расчистка трасс ВЛН от деревьев и кустарников, что связано с дополнительными эксплуатационными расходами, которых при использовании ВЛН напряжением 0,4 кВ избежать невозможно.

ВЛИ 0,4 кВ. Опыт проектирования, строительства и эксплуатации ВЛИ 0,4 кВ показывает высокую эф­фективность их применения. ВЛИ 0,4 кВ требует примерно таких же затрат при строительстве, как и ВЛН , расхождения не превышают 25%. При этом существенно различается структура затрат , примерная стру­ктура стоимости ВЛН и ВЛИ, а также затрат на строительные и другие работы приведена в таблице 10.

Структура затрат и стоимости ВЛН и ВЛИ

Таблица 16- Структура затрат и стоимости ВЛН и ВЛИ

ВЛИ практически не требуют затрат на обслуживание. При эксплуатации ВЛИ резко сокращается число аварийных отключений, в зарубежных странах такие линии получили название необслуживае­мых линий. Относительно невысокая стоимость, снижение затрат на выполнение монтажных работ, высокие показатели механической и электрической надежности при эксплуатации ВЛИ привели к то­му, что ВЛН напряжением 0,4 кВ в настоящее время в зарубежных странах не строятся.

Экономические показатели ВЛИ 0,4 кВ. Технико-экономический анализ проектов-аналогов, разра­ботанных ОАО "РОСЭП" в 1997-2000 годы, показывает целесообразность применения ВЛИ до 1 кВ. При проектировании ВЛИ следует иметь в виду:

–         при одинаковых значениях пролета с ВЛН с соблюдением габаритных параметров рекоменду­ется использовать укороченные стойки;

–         применение СИП и линейной арматуры для строительства ВЛИ направлено на снижение затрат при эксплуатации линии;

–         высокая технологичность работ при строительстве ВЛИ значительно сокращает сроки строи­тельных и объемы монтажных работ;

–         снижение расходов при строительстве ВЛИ связано с экономией транспортных расходов, вследствие уменьшения массы перевозимых железобетонных стоек, металлоконструкций, изоляторов и других элементов линии, а также затрат на оплату труда и плановых накоплений.

Сравнение расчетных показателей ВЛИ и ВЛН указывает на конкурентоспособность строительства ВЛИ в населенных пунктах с традиционными электрическими нагрузками. При оптимизации затрат в процессе проектирования ВЛИ 0,4 кВ можно эффективно использовать конструктивные особенности данного типа линий:

–         применять традиционные стойки под опоры ВЛИ, которые позволят увеличить длину пролетов и отказаться от строительства ВЛИ по двум сторонам улицы , строительство ВЛИ только по од­ной стороне улицы;

–         на стесненных участках местности , особенно при выходе ВЛИ 0,4 кВ с подстанции 10/0,4 кВ, на одних опорах возможна подвеска более 2-х цепей;

–         в населенных пунктах, расположенных на разных берегах реки, водоема, оврага, ущелья или других преград протяженностью до 500 м, возможны переходы с использованием СИП;

–         технология строительства ВЛИ напряжением 0,4 кВ сокращает сроки строительства на 30-40%; при этом требуется менее квалифицированный персонал, чем при строительстве ВЛН.

Эффективность ВЛИ. На практике эксплуатационные затраты ВЛН в 3-4 раза превышают соответ­ствующие затраты для ВЛИ. При этом ВЛИ безопасны для окружающих. Впервые возникает возмож­ность, в случае необходимости, производить работы на ВЛИ под напряжением с минимальным риском для персонала. При эксплуатации ВЛИ напряжением 0,4 кВ имеет место экономия финансовых средств. ВЛИ 0,4 кВ более адаптирована к местным условиям в сравнении с ВЛН, т. к. при увеличении нагрузок или появлении новых потребителей возможна подвеска дополнительных цепей на действующих линиях, на ВЛН эта реконструкция практически не реальна. Возможен также вариант подвески второй цепи с использованием СИП на опорах линий с голыми проводами при наличии запаса механической прочно­сти опор ВЛН.

9. Заключение

В данном дипломном проекте дана краткая характеристика современным электрическим сетям, описано устройство различных типов электрических сетей.

После расчета дипломного проекта по электроснабжению потребителей, указанных в приложении 2.1 расчетным путем установлено: что бы обеспечить жилую, общественно -бытовую и производственную части потребителей, с учетом перспективного развития поселка на 7 лет, необходимо установить одну трансформаторную подстанцию типа КТПК, мощностью ТМ -100 кВА.

Выбран и обосновано применение самонесущего изолированного провода СИП-2А 3*50+1*70+1*16 мм².

Разработана технология монтажа самонесущего изолированного провода СИП-2А.

Также путем расчетов выбрана аппаратура, обеспечивающая защиту КТП от токов короткого замыкания и перегрузок.

Список используемой литературы:

Основная литература:

1               Правила устройства электроустановок «Энергоатомиздат»2006.

2               Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. М. «Издательство НЦ ЭНАС», 2004.

3               Будзко И.А., Гессен В.Ю., Левин М.С. «Электроснабжение с/х предприятий и населенных пунктов», М. 1975.

4               Дьяков В.И. «Типовые расчеты по электрооборудованию». М., «Высшая школа».1991.

5  Методические указания по дисциплине «Электроснабжение сельского хозяйства» сост. А.А. Чермантеев. – Бузулук: Колледж ОГУ, 2007 г.

6   Бородин И. Ф., Судник Ю. А. «Автоматиза­ция технологических процессов.» «КолосС», М. 2005.

7  Радченко Г.Е. «Автоматизация сельскохозяйственной техники». «Технопринт» М. 2005.

8  Сибикин Ю.Д., Сибикин М.Ю. «Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок». М., «Высшая школа». 2003.

Дополнительная литература:

1               Яницкий С.В. «Применение электроэнергии и основы автоматизации производственных процессов». М., «Колос», 1977.

2               Герасимович Л.С. «Электрооборудование и автоматизация сельско-хозяйственных агрегатов и установок». М., «Колос», 1980.