Производительность труда на промышленном предприятии

Среднегодовую выработку продукции одним работником можно представить в виде произведения следующих факторов:

ГВ= УД * Д * П * СВ                                       (2.1)

где УД – доля рабочих в общей численности, Д –количество отработанных дней одним рабочим за год, П – средняя продолжительность рабочего дня, СВ – среднечасовая выработка продукции.

Проведу расчет показателей трудоемкости (табл. 2.1)

 

Таблица 2.1

Показатели трудоемкости на  ОАО «Белкард»

№	Показатели	2012 г.	2013г	2011 г.	абсолютное отклонение	относительный прирост
1	Объём производства, тыс. шт.	529,6	289,7	395,7	-239,9	-0,55
2	ССЧ ППП, чел, в т.ч.:	3762	3392	3651	-370	-0,90
3	рабочих, чел.	2686	2382	2619	-304	-0,89
4	руководителей, чел.	373	368	310	-5	-0,99
5	Число отработанных всеми   работниками ч/ч(тыс/ч)	7025,1	6790,8	4555,4	-2435,9	-0,64
6	Число отработанных рабочими ч/ч(тыс/ч)	4848,5	3058,2	4652,6	-1790,3	-0,63
7	Число отработанных управленческим персоналом ч/ч(тыс/ч)	673,3	472,5	551,3	-200,8	-0,70
8	Полная трудоемкость (стр.5:стр.1)	12,82	15,03	17,57	+2,21	+1,17
9	Технологическая  трудоемкость (стр.6:стр.1)	9,16	10,56	11,76	+1,40	+1,15
10	Трудоемкость управленческого персонала (стр.7:стр.1)	1,27	1,63	1,39	+0,36	+1,28

 

Таким образом, на предприятии в 2013 г. по сравнению с прошлым годом произошло увеличение трудоемкости всех рассмотренных категорий работников, полная трудоемкость выросла на 2,21%, вклад в ее увеличение внесло уменьшение отработанного работниками времени на 2435,9 часа, и объема производства на 239,9 тыс. шт. Технологическая трудоемкость и трудоемкость управленческого персонала также выросла на 1,4 и 0,36 % соответственно. 

В 2011 г. полная трудоемкость выросла на 2,54%, вклад в ее увеличение внесло уменьшение отработанного работниками времени на 2235,4 часа, и увеличение объема производства на 106 тыс. шт. Технологическая трудоемкость также выросла на 1,2,  трудоемкость управленческого персонала уменьшилась 0,24 % соответственно. 

Проведу анализ динамики производительности труда с оценкой выполнения плана. Для этого анализа данные сведем в следующую таблицу (см. табл. 2.2).

Таблица 2.2

Показатели производительности труда по ОАО «Белкард»

№	Показатели	2012 г.	2013г	2011 г.	абсолютное отклонение	относительный прирост
1	Объём производства в сопоставимых ценах, тыс.р.	178338	200744	127245	+22406	+1,126
2	ССЧ ППП, чел,	3673	3762	3651	+89	+1,025
3	-в т.ч. рабочих, чел.	2623	2686	2619	+63	+1,024
4	Число отработанных рабочими ч/д.	878,14	848,85	856,25	+29,29	+1,035
5	Число отработанных рабочими ч/ч(тыс/ч)	7025,1	6790,8	2952,5	+234,3	+1,035
6	Среднегодовая вы-работка одного ра-ботника ППП, руб. (стр.1*1000:стр.2)	48553,77	55360,98	34852,09	+6807,21	+1,164
	Выработка одного рабочего, руб.:
7	-среднегодовая	67990,09	74737,16	48585,34	+6747,07	+1,099
8	-среднедневная	268,24	294,32	191,16	+26,08	+1,097
9	-среднечасовая (СВ)	33,53	36,79	23,29	+3,26	+1,097
10	Среднее число дней, отработанных одним рабочим за год (Д)	253,47	253,93	254,16	+0,46	+1,002
11	Среднее число часов, отработанных одним рабочим в год	2027,76	2031,44	2086,2	+3,68	+1,002
12	Средняя продолжительность рабочего дня,час.(П)	7,952	7,935	7,965	-0,017	-1,002

Источник: разработка автора на основании данных предприятия

Из таблицы 2.2 видно, что на предприятии в отчетном 2013 году  по сравнению с периодом прошлого года произошло увеличение производительности труда по всем показателям: среднегодовая выработка увеличилась на 6747 руб., среднедневная на 26,8 руб., среднечасовая – на 3,26 руб.    По плану среднегодовая выработка уменьшилась на 26151,82 руб., среднедневная на 103,16 руб., среднечасовая – на 13,5 руб.   

На отклонения выработки могут влиять следующие факторы: доля рабочих, отработанные дни одним рабочим в году, средняя продолжительность рабочего дня и среднечасовая выработка. Влияние этих факторов на среднегодовую выработку можно установить способом цепной подстановки.

DГВуд = (УД2013 - УД2012) ´ Д2012 ´ П2012 ´ СВ2012 = (0,164-0,097) ´          ´ 253,47´ 7,952 ´ 33,53 = 45280,05

DГВд = (Д2013 - Д2012) ´ УД2013 ´ П2012 ´ СВ2012 = (253,93 - 253,47) ´ 0,164 ´ 7,952 ´ 33,53 = 34,13

DГВп = (П2013 - П2012) ´ УД2013´ Д2013 ´ СВ2012 = (7,935 - 7,952) ´ 0,164´    ´ 253,93 ´ 33,53 = -23,74

DГВсв = (СВ2013 - СВ2012) ´ УД2013 ´ П2013 ´ Д2013 = (36,79 – 33,53) ´      ´ 0,164 ´ 7,935 ´ 253,93 = 1077,26

                                              Всего:  + 46367,7

Таким образом, проанализировав производительность труда на предприятии, мы выявили следующее: среднегодовая выработка одного работника ППП увеличилась в 2013 году по сравнению с 2012 годом на 16,4%, что в абсолютном выражении составило 55360,98 руб; среднегодовая выработка одного рабочего  увеличилась в 2013 году по сравнению с 2012 годом на 9,9%, что в абсолютном выражении составило 74737,16 руб.; по сравнению с прошлым годом увеличились показатели среднедневной и среднечасовой выработки одного рабочего на 9,7%, что в абсолютном выражении это составило 294,32 руб. и 36,79 руб. соответственно.

 

3. ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ  ТРУДА НА ОАО «БЕЛКАРД»

 

Повышение результативности работы предполагает выпуск продукции при наименьших затратах живого и овеществленного труда. Поэтому возникает необходимость сравнения возможного влияния факторов роста производительности труда и фактического их воздействия, т.е. выявление резервов, которые и образуются в связи с действием этих факторов.

Неиспользованные возможности повышения труда в связи с действием определенных факторов являются резервами роста производительности труда. Более полное использование производительной силы труда, всех факторов повышения его производительности возможно за счет совершенствования техники, технологии, улучшения организации производства, труда и управления.

Каждый резерв можно рассматривать относительно определенного фактора, а всю совокупность резервов целесообразно классифицировать. Такая классификация даст возможность наиболее полно выявить состав и структуру резервов, провести комплексный анализ при их оценке, установить основные причины и наметить конкретные пути устранения потерь и непроизводительных затрат труда.

На предприятии существует несколько классификаций резервов роста производительности труда.

Во-первых, все они делятся на две большие группы: резервы улучшения использования живого труда (рабочей силы) и резервы более эффективного использования основных и оборотных фондов.

К первой группе относятся все резервы, связанные с организацией условий труда, повышением дееспособности работающих, структурой и расстановкой кадров, созданием организационных условий для бесперебойной работы, обеспечением достаточно высокой материальной и моральной заинтересованности работников в результатах труда.

Вторая группа включает резервы лучшего использования основных производственных фондов (машин, механизмов, аппаратуры и проч.) по мощности и по времени, а также резервы более экономного и полного использования сырья, материалов, топлива, энергий и других оборотных фондов.

Во-вторых, по признакам возможностей использования резервов их делят на резервы запаса и резервы потерь. Например, недоиспользование оборудования по мощности или по сменности работы, изученные, но еще не внедренные передовые методы труда — это резервы запаса. Потери рабочего времени, брак, перерасход топлива относятся к резервам потерь.

В состав первой группы включаются: снижение трудоемкости изготовления продукции, рациональное использование рабочего времени и совершенствование структуры кадров. Эти факторы влияют на рост производительности живого труда, а через него на экономию рабочей силы. Экономический эффект может проявиться в экономии живого труда (абсолютном его сокращении) без изменения норм трудовых затрат на единицу продукции, снижении расходов на оплату труда за счет высвобождения работников, а также в увеличении объема производства, обусловливающем снижение условно-постоянных расходов, т.е. относительную экономию овеществленного труда.

Вторая группа резервов роста производительности труда связана с более эффективным и рациональным использованием материально-вещественных составляющих процесса производства.

Результаты по расчету факторов, влияющих на объем производства занесены в таблицу в табл. 3.1.

 

Таблица 3.1

Расчет факторов, влияющих на объем производства

Наименование факторов	Влияние в абс. выражении
Изменение численности ППП	DТП п = (П2013-П2012) ´ у2012 ´ q2012  ´ ч2012 ´ вч2012 = = (3762-3673) ´ 0,097 ´ 253,47 ´ 7,952 ´ 33,53 = 583442,73р.
Изменение структуры ППП	DТП у = П2013 ´ (у2013-у2012) ´ q2012 ´ ч2012 ´ вч2012 = = 3762 ´ (0,164-0,097) ´ 253,47 ´ 7,952 ´ 33,53 = 17074527,18р.
Изменение целодневного использования рабочего времени	DТП q = П2013 ´ у2013 ´ (q2013-q2012) ´ ч2012 ´ вч2012 = = 3762 ´ 0,164 ´ (253,95-253,47) ´ 7,952 ´ 33,53 = 78961,21 р.
Изменение внутрисменного использования рабочего времени	DТП ч = П2013 ´ у2013 ´ q2013 ´ (ч2013-ч2012) ´ вч2012  = = 3762 ´ 0,164 ´ 253,95 ´ (7,935-7,952) ´ 33,53 = -82978,41 р.
Изменение среднечасовой выработки рабочего	DТП вч = П2013 ´ у2013´ q2013´ ч2013´ (вч2013 – вч2012) = =3762 ´ 0,164 ´ 253,95 ´ 7,935 ´ (36,79-33,53) = 4052988,65 р.
Итого сумма всех изменений	DТП п +DТП уD+ТП q+DТП ч +DТП вч= +21706941,36
Итого	DТП = ТП1 – ТП0  = 200744-178338=22406

 

Объем товарной продукции в 2013 году по сравнению с 2012 годом увеличился на 12,6%  или на  22406 тыс. рублей. На данное изменение повлияло несколько факторов. Рост численности ППП на 89 человек увеличил объем товарной продукции по сравнению с 2012 годом на 583442,73 руб. Увеличение удельного веса рабочих в ППП привело к увеличению объема ТП на 17074527,18 руб. Эффективное использование целодневного  рабочего времени привело к увеличению объема ТП на 78961,21 руб., изменение внутрисменного использования рабочего времени привело к снижению ТП на -82978,41  рублей. Рост среднечасовой выработки в 2013 году по  сравнению с 2012 годом на 3,26 тыс. рублей увеличил объем ТП на 4052988,65 рублей. Таким образом, на предприятии существуют резервы увеличения величины ТП как за счет экстенсивных, так и за счет интенсивных факторов.

Среди технических факторов повышения производительности труда необходимо выделить повышение технического уровня производства. На ОАО «Белкард» в последнее время активно осуществляется повышение технического уровня производства. В последние годы завод провел большую работу по созданию и отработке перспективной конструкции карданных валов, наиболее полно отвечающим европейским и мировым требованиям, и в настоящее время расширяет производство  валов серии “Белкард-2000”.

В указанной конструкции впервые на территории СНГ применен ряд совершенно новых и оригинальных технических решений, внедрённых с использованием высоких технологий:

• внедрены шарниры с подшипниками и крестовинами повышенной грузоподъемности с установкой между донышком подшипника и торцом крестовины полимерных шайб из угленаполненного полиамида. Конструкция вышеупомянутого шарнира защищена патентами на изобретение “Шарнир карданного вала” в РБ, РФ, Украине соответственно: №6774, №2176754, №70386. По данной конструкции шарнира поданы и рассматриваются заявочные материалы на предполагаемое изобретение в патентном ведомстве США;
• для сборки шарнира применены стопорные кольца вместо крепления подшипника болтами с опорными и стопорными пластинами;
• в скользящем шлицевом соединении применены втулки с полимерным покрытием шлицев и скользящие вилки со шлицами, изготовленными методом холодного пластического деформирования;
• для обеспечения герметичности шлицевого соединения применена телескопическая защита с уплотнением из абразивостойкого композиционного материала;
• с целью повышения надежности крепления карданных валов в процессе эксплуатации фланцы выполнены с торцовыми шлицами в соответствии с международным стандартом ISO 12667.