Страховой запас (NСТР) предусмотрен для предупреждения последствий связанных со сбоями в снабжении. Норма страхового запаса устанавливается в 30 % от нормы текущего запаса.

NСТР = NТЕК  • 30 % = 31 • 30 % = 9 дней.

Подготовительный (технологический) запас (NПОДГ) создается  на сырье и материалы, требующие  соответствующей дополнительной подготовки. Норма подготовительного запаса определяется с учетом конкретных условий производства и включает в себя время на прием, разгрузку, оформление документов и подготовку к дальнейшему использованию сырья, материалов и комплектующих. NПОДГ = 18 дней.

Норматив производственных запасов в днях запаса:

NПЗ = NТЕК + NСТР  + NПОДГ = 31 + 9 + 18 = 58 дней.

Норматив производственных запасов: ФПЗ = NПЗ • СПЗ = 58 • 268 = 15544 тыс. руб.

В соответствии с бюджетом ЗАО «СМУ-7» на 2005 г. имеется следующее соотношение  материальных затрат между подразделениями:

1) отдел главного  механика – 8 %;

2) строительное  подразделение № 1 – 22%;

3) строительное  подразделение № 2 – 31%;

4) строительное  подразделение № 3 – 39%.

Таким образом, согласно данному методу расчета, норматив производственных запасов по подразделениям составляет:

1) отдел главного  механика – 1243,52 тыс. руб.;

2) строительное  подразделение № 1 – 3419,68 тыс.  руб.;

3) строительное  подразделение № 2 – 4818,64 тыс.  руб.;

4) строительное  подразделение № 3 – 6062,16 тыс.  руб. 

Нормы оборотных средств в готовых изделиях на складе включают:

1) подготовительный  запас – для обработки и  подготовки к отпуску готовой  продукции, поступающей от выпускающих  цехов; 

2) текущий запас,  равный норме отпуска; 

3) страховой  запас – для компенсирования возможных простоев производства и для удовлетворения потребностей новых потребителей.

Норматив оборотных  средств в запасах готовой  продукции (НГП) рассчитывается как  произведение однодневного выпуска  продукции по себестоимости и  нормы оборотных средств по готовой продукции:

 НГП = ВСУТ (ТФП + ТОД), (2.2)

где ВСУТ – суточный выпуск готовой продукции по производственной себестоимости;

ТФП – время, необходимое для формирования партии для производства готовой продукции  потребителю, в днях;

ТОД – время, необходимое для оформления документов для сдачи продукции потребителю, в днях.

Норматив оборотных  средств на готовую продукцию (ФГП) рассчитывается по формуле:

 ФГП = NГП  • ВТП, (2.3)

где NГП – норма  оборотных средств по готовой  продукции, в днях;

ВТП – однодневный выпуск товарной продукции за квартал.

Норма оборотных  средств по готовой продукции (NГП) в днях составляет 216 дней.

Однодневный выпуск продукции за квартал (ВТП) равен 670 тыс. руб.

Норматив оборотных  средств на готовую продукцию (ФГП) равен:

ФГП = NГП •ВТП = 216 • 670 = 144720 тыс. руб.

В процессе перехода и становления рыночной экономики  в РФ возникло столько трудных  проблем и задач, требующих первостепенного  решения, что вопросы нормирования на предприятиях как-то естественно  отошли на задний план и совершенно потеряли свою актуальность. В связи с этим были расформированы подразделения и разогнаны специалисты, занимающиеся этим вопросом.

В значительной степени затраты могут быть сокращены  при разработке системы норм с  помощью применения автоматизированных программных комплексов, которые дают возможность формировать и периодически обновлять нормативную базу. Все затраты на формирование нормативной базы с лихвой окупятся в перспективе.  

ЗАКЛЮЧЕНИЕ  

Основной проблемой  в системе управления предприятием является не¬эффективная (часто вообще отсутствующая) система управленческого учета, которая, давая запоздалую, искаженную или слишком обобщенную инфор¬мацию, может легко подорвать усилия компаний. Следствием этой проблемы является не использование (по причине отсутствия системы управленческого учета) современных методов управления производственными запасами.

В данной работе рассматривается основные вопросы  управления про¬изводственными запасами. В ней изложены сущность, цель, функции  и роль этого управления в рыночной экономике, рассмотрены его теоретические ос¬новы. Работа содержит современные методы управления производственными запасами. В рамках работы разработан ряд практических предложений по со¬вершенствованию механизма управления производственными запасами предприятия.

В первой главе  «Теоретические аспекты логистического подхода при управлении запасами на предприятии» определены место и  роль запасов на предприятиях, выявлены особенности и способы повышения  эффективности управления процессами хранения и перемещения запасов, рассмотрены существующие системы, модели и методы управления запасами.

Вторая глава  «Управление запасами на примере  предприятия» посвящена ситуационному  анализу положения предприятия  строительного комплекса, определению направлений совершенствования управления запасами. Предложена методика определения зависимости величины запасов от среднесуточного потребления.

Целью данной работы являлось:

1) определение  основных проблем управления  запасами предприятия и пути  их решения;

2) анализ управления  запасами на предприятии; 

3) разработка  конкретных предложений по повышению  эффективности управления производственными  запасами ЗАО «СМУ-7». 

В процессе выполнения работы «Управление запасами на предприятии», в соответствии с ее целью, была собрана и систематизирована информация по теоретическому обоснованию и методологии управления запасами предприятия, на основе анализа были разработаны предложения ЗАО «СМУ-7» по повышению эффективности управления производственными запасами предприятия.

В результате чего, по данной работе можно сделать ряд  выводов:

1) необходимо  организовать эффективную систему  контроля состояния материальных  запасов. Одним из возможных  направлений организации данной  системы является применение  современных разработок в области управленческого учета, и в частности, компьютеризации учета прихода и расхода материалов;

2) несмотря на  значительные, порой непредсказуемые  колебания факторов внешней среды  необходимо иметь проработанную  систему управления запасами  если не по всем, то хотя бы по основным номенклатурным позициям материалов и комплектующих.

======== 

    АНАЛИЗ И УПРАВЛЕНИЕ  ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ  ЗАПАСАМИ 

 

          Производственные запасы в широком  смысле слова понимаются как  сырье и материалы, необходимые для производственного процесса, включая малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, а также незавершенное производство, готовая продукция на складе, и сопутствующие товары для перепродажи.

          Очевидно, что для деятельности  любой организации необходимы какие-то запасы. Если их не будет, то при малейшем нарушении сбыта вся деятельность остановится. Хранить же слишком много производственных запасов экономически невыгодно. Поэтому задача управления производственными запасами посвящена нахождению компромисса между этими двумя крайностями.

          Стратегия управления производственными  запасами предполагает ответ  на два вопроса:

• какова должна быть структура производственных запасов?
• каков должен быть объем производственных запасов?

 

                           1.1.  Модель Уилсона (базовая) 

          Если вопрос о составе и  структуре производственных запасов  обычно не основывается на  каких - либо формализованных  моделях, то при ответе на  вопрос об объеме запасов существуют  наработанные подходы. В этой связи цель предприятия – разработка такой программы, при которой общая сумма затрат на производство и содержание запасов минимизируется при условии полного и своевременного удовлетворения спроса на продукцию. 

          Алгоритмизация политики управления  величиной запасов требует ответа на следующие вопросы:

• можно ли в принципе оптимизировать величину производственных запасов?
• какой объем запасов является минимально необходимым?
• когда следует заказывать очередную партию запасов?
• каков должен быть оптимальных объем заказываемой партии?

 

          Решение подобных оптимизационных  задач предполагает идентификацию  целевого критерия оптимизации. В отношении запасов таким критерием принято считать затраты на поддержание производственных запасов, которые (затраты) укрупненно принято делить на:

• затраты по хранению запасов;
• затраты по выполнению заказов;

 

         Цель модели оптимального размера заказа состоит в обосновании и выборе такого размера заказа Q (в натуральных единицах), который обеспечивает минимальные совокупные годовые затраты по поддержанию необходимого уровня товарно-материальных запасов.  При этом обычно предполагается, что компания расходует запасы с некоторой постоянной скоростью и возобновляет заказы по мере исчерпания запасов до нуля  (рис.1)

-=========== 
 
 

            

                          Рис.1 Циклы изменения уровня запаса в модели Уилсона 
 

 Тогда  можно считать, что в течение  года компания поддерживает средний  уровень своих запасов, равный (Q-0)/2, т.е. Q/2. Приняв обозначения

• С_Σ – общие затраты, руб.;
• Cc – затраты по хранению, руб.;
• Co – затраты по размещению заказа, руб.;
• Q – размер заказываемой партии, ед.;
• D – годовая потребность в запасах, ед.;
• F – затраты по размещению и исполнению одного заказа

     (обычно предполагаются постоянными), руб.;

• I – стоимость хранения единицы изделия, руб.;

 

 суммарные  затраты на поддержание запасов  могут быть найдены по формуле:

                                        C_Σ=Cc + Co=I*Q/2 + F*D/Q                                      (1)

Функция, описывающая зависимость общих  затрат  C_Σ от среднего запаса Q С_Σ = f(Q) имеет вид параболы. Поэтому оптимальный размер заказа Q_опт или EOQ можно рассчитать по формуле

 

                                                                                                   (2) 

         Описанная модель, известная как  модель Уилсона, позволяет определить потребности в финансировании поставок товарно-материальных ценностей, т.е. запасов, при планируемом увеличении объемов продаж.  

                                                              Пример. 

         Пусть компания предполагает  увеличение объемов продаж в  течение некоторого срока в  N раз. На сколько при этом должны увеличиться средние товарно-материальные запасы (и, соответственно, финансирование их закупок)?

                                                             Решение.