Автор: Пользователь скрыл имя, 06 Декабря 2011 в 20:48, контрольная работа
Спроектировать участок механического цеха по обработке детали с применением поточных методов обработки. Режим работы участка двухсменный. Выполнение норм времени рабочими принять равным 110%.
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Характеристика обрабатываемой детали
Наименование детали – Ступица.
1. Задание…………………………...………………...……………………………..3
2. Исходные данные для расчета технологической себестоимости...……......4
3. Расчет потребного количества основного оборудования и коэффициентов его загрузки по разработанному технологическому процессу…………….………10
4. Определение количества оборудования для вспомогательных
участков цеха ……………………………………..…………………………………..13
5. Нормативно-календарные расчеты на участке …..…………………………..14
6. Расчет численности промышленно-производительного персонала...………16
7. Расчет технико-экономических показателей участка………………………..29
Обязательное домашнее задание
по организации
планирования и управления предприятием:
“Экономическое
обоснование проекта
участка механического
цеха”
Студента
__________________ Глушан С.А.
Группа ТМ-71
Номер зачетной
книжки 09010253
Проверил
___________________
Сумы 2011
3. Расчет потребного количества основного оборудования и коэффициентов его загрузки по разработанному технологическому процессу…………….………10
4. Определение количества оборудования для вспомогательных
участков цеха
……………………………………..………………………………….
5. Нормативно-календарные расчеты на участке …..…………………………..14
6. Расчет численности промышленно-производительного персонала...………16
7. Расчет технико-экономических показателей участка………………………..29
ЗАДАНИЕ
Спроектировать участок механического цеха по обработке детали с применением поточных методов обработки. Режим работы участка двухсменный. Выполнение норм времени рабочими принять равным 110%.
Наименование детали – Ступица.
Наименование машины – Косилка-измельчитель.
Количество деталей на одну машину - 1 шт.
Процент запасных деталей – 8%.
Наименование заготовки - штамповка 3-го класса точности.
Материал заготовки – сталь 40Х.
Масса заготовки – 2,05 кг.
Масса детали – 1,4 кг.
Номер
техпроцесса - 4.
Таблица1
- Технологический процесс
№ | Наименование операции | Наименование
станка |
Модель станка | Tшт, мин | Разряд
работ |
1 | Токарная | Токарно-винторезный с ЧПУ | РТ725 | 3,44 | 2 |
2 | Токарная | Токарно-винторезный с ЧПУ | РТ725 | 3,6 | 2 |
3 | Сверлильная | Вертикально-сверлильный | 2Н135 | 7,7 | 2 |
4 | Протяжная | Горизонтально протяжной | 7Б510 | 0,9 | 2 |
5 | Фрезерный | Горизонтально фрезерный | 6Н81Г | 9,75 | 2 |
6 | Фрезерный | Горизонтально фрезерный | 6Н81Г | 6,2 | 2 |
7 | Сверлильная | Вертикально-сверлильный | 2Н135 | 3,15 | 2 |
8 | Протяжная | Горизонтально протяжной | 7Б510 | 0,85 | 2 |
9 | Промывочная | Промывочная машина | ПМ | 0,5 | 3 |
10 | Контрольная | Контрольный стол | КС | 3 |
2. Исходные данные для
расчета технологической себестоимости
Таблица 2 - Исходные данные
|
Ед. изм. |
Базовый вариант |
Проектируемый вариант | |
Годовая производственная программа | шт |
| ||
|
Токарно-винторезный станок | Токарно-винторезный с ЧПУ | ||
- модель |
|
РТ725 | ||
- количество | шт |
|
2 | |
-
коэффициент загрузки по |
|
0,84 | ||
- стоимость единицы оборудования | грн |
|
100000 | |
|-
суммарная установленная |
кВт |
|
12 | |
| ||||
|
||||
- наименование | Резец | Резец | ||
- количество | шт |
|
4 | |
-
стоимость единицы или |
грн |
|
19,9 | |
|
мин |
|
3,44 | |
|
мин |
|
1,92 | |
Численность
рабочих на один
станок |
чел |
|
1 | |
|
|
3 | ||
Производственная площадь, занимаемая единицей оборудования | м2 |
|
7,4 |
Таблица 3 - Расчет годовой производственной программы участка
1 Наименование детали | Ступица | |
2 Годовой выпуск машин, шт | 120000 | |
3 Количество деталей на машину, шт | 1 | |
4 Количество деталей на годовой выпуск машин, шт | 120000 | |
5 Количество запасных деталей на машину (8%), шт | 9600 | |
6 Годовая программа деталей, шт | 129600 | |
7Трудоемкость |
одной детали( ), нормо-мин | 36,09 |
Годовой программы , нормо-ч | 77954,4 |
В таблице 2 количество оборудования по базовому и проектируемому вариантам рассчитывается по формуле:
где tшт штучное время на операцию;
Nгод - годовая производственная программа;
Фд - действительный годовой фонд времени;
Кв - коэффициент перевыполнения норм, Кв = 1,1.
Количество оборудования по базовому варианту:
принятое количество оборудования nрб = 6 шт.
Тогда, коэффициент загрузки оборудования по базовому варианту
Количество оборудования по проектируемому варианту:
,
принятое количество оборудования nрп = 2 шт.
Тогда, коэффициент загрузки оборудования по проектируемому варианту:
2.1 Технико-экономическое
обоснование технологического процесса
2.1.1 Стоимость
основного материала.
В
данной работе стоимость основного
материала не рассчитывается, в связи
с тем, что марка материала
и способ получения заготовки
в базовом и в проектируемом
вариантах не меняются.
2.1.2. Основная и дополнительная зарплата производственного рабочего с отчислениями на социальное страхование за выполняемую операцию:
где Сч - часовая тарифная ставка соответствующего разряда, грн;
К1 - коэффициент, учитывающий дополнительную зарплату; К1 = 1,4;
К2 - коэффициент, учитывающий отчисления на страхование. К2 = 1,375;
tшт - штучное время на операцию, мин;
Кмн - коэффициент на многостаночное обслуживание;
Кмн =1
Таблица 4 – Тарифные коэффициенты
Розряд | I | II | III | IV | V | VI |
Ктар | 1,0 | 1,09 | 1,21 | 1,33 | 1,5 | 1,72 |
Сч (раб. стоночники) | 7,2 | 7,85 | 8,71 | 9,58 | 10,8 | 12,38 |
Сч(раб. кроме стан. ) | 6,6 | 7,19 | 7,99 | 8,78 | 9,9 | 11,35 |
По базовому варианту: (грн)
По
проектируемому варианту:
(грн)
2.1.3 Амортизационные отчисления по оборудованию, отнесенные на данную операцию:
Информация о работе Экономическое обоснование проекта участка механического цеха