Економіка створення та експлуатації нового структурного підрозділу виробничого підприємства

Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Мая 2013 в 16:06, курсовая работа

Краткое описание

Проектування виробничого підрозділу спирається на визначення потреб ринку у певному виді продукції. У даній курсовій така потреба надається у якості вихідних даних у вигляді річної програми випуску деталі втулка 450 тис. шт. За вказаним варіантом також надається:
чиста маса деталі (4,5кг.), яка визначається конструкцією та матеріалом і слугує основою для розрахунку витрат основного матеріалу;
коефіцієнт використання матеріалу (Квм = 0,5), діленням на який визначається потрібна маса заготовки для виготовлення даної деталі, а різниця між масою заготовки та чистою масою деталі визначає масу зворотних відходів, які підприємство реалізує на металобрухт за ціною на такі відходи;
матеріал певної марки, яка визначає якому виду обробки може піддаватися деталь (сталь 10 - цементація), вартість матеріалу 5000 грн за тону;
трудомісткість усіх операцій обробки заготівлі, (нормо-години), за якими визначається вид необхідного обладнання та його кількість, яка в змозі забезпечити виконання кожної операції на всю виробничу програму.

Файлы: 1 файл

курсак2.docx

— 120.28 Кб (Скачать)

 

.1.РОЗРАХУНОК ВИТРАТ НА СТВОРЕННЯ ЦЕХУ З ВИПУСКУ ЗАДАНОГО ОБСЯГУ ВИРОБІВ

 

     Проектування  виробничого підрозділу спирається  на визначення потреб ринку  у певному виді продукції. У  даній курсовій така потреба  надається у якості вихідних  даних у вигляді річної програми  випуску деталі втулка 450 тис.  шт. За вказаним варіантом також   надається: 

чиста маса деталі (4,5кг.), яка  визначається конструкцією та матеріалом і слугує основою для розрахунку витрат основного матеріалу;

коефіцієнт використання матеріалу (Квм = 0,5), діленням на який визначається потрібна маса заготовки для виготовлення даної деталі, а різниця між масою заготовки та чистою масою деталі визначає масу зворотних відходів, які підприємство реалізує на металобрухт за ціною на такі відходи;

матеріал певної марки, яка  визначає якому виду обробки може піддаватися деталь (сталь 10 - цементація), вартість матеріалу 5000 грн за тону;

трудомісткість усіх операцій обробки заготівлі, (нормо-години), за якими визначається вид необхідного  обладнання та його кількість, яка в  змозі забезпечити виконання  кожної операції на всю виробничу  програму.

 

 

1.1 Розрахунок необхідної кількості основного обладнання для металообробки та термічного обладнання за трудомісткістю операцій.

  

 Визначення потрібної кількості обладнання певної моделі для виконання кожної операції технологічного процесу реалізується співставленням трудомісткості річної програми випуску деталі за операціями та дійсного фонду часу роботи потрібного обладнання з врахуванням режиму змінності.

Таблиця 1.1

Дійсний річний фонд часу роботи устаткування крупносерійного виробництва.

 

Устаткування

Фонд часу для двозмінної роботи обладнання, годин.

Установки механічної обробки, металорізальні  верстати

4015

Печі, устаткування для цементації та закалювання деталей, устаткування високочастотного нагріву

3920

Підйомно-транспортне обладнання

4080


Трудомісткість операції, яка потребує певного виду і типорозміру обладнання для виготовлення комплексної деталі, помножена на річну програму випуску у натуральному виразі (450 тис. шт.) є трудомісткістю заданої річної програми випуску виробів:

 

Тi = ti × N,       (1.1)

 

де Тi – трудомісткість заданої річної програми випуску деталей за і-тою операцією;

ti – трудомісткість і-тої операції виробництва деталі, н-год.;

і – номер операції згідно технологічного процесу;

N – задана виробнича програма випуску деталі, тис. шт.

 

Тi = 0,21 * 450000 =94500 (год)

 

Співвідношення трудомісткості програми випуску виробів та фонду  часу за кожним видом обладнання визначає приблизну розрахункову кількість обладнання, яке потрібно встановити для забезпечення виконання потрібних операцій у необхідному обсязі:

 

СРі = Ті / Фд,      (1.2)

 

де СРі – розрахункова кількість обладнання для виконання і-тої операції, од.;

Ті – трудомісткість заданої річної програми випуску деталей за і-тою операцією, н-год.;

Фд – дійсний річний фонд часу роботи устаткування, год.

 

СРі = 94500 / 4015 = 23,54 од.

 

Аналогічно визначимо  розрахункову кількість іншого устаткування. Розрахунки заносимо в таблицю 1.2

Таким чином, за даними розрахунків  прийнята кількість обладнання складає 66 одиниць. Коефіцієнт завантаження дорівнює 0,87 що в межах норми.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблиця 1.2

Розрахунок  кількості обладнання, необхідного  за технологією

 

Найменування

Обладнання

Річна програма

 деталей,  шт.

Трудомісткість (норма часу) операції, год.

Трудомісткість річної програми, год.

Дійсний річний фонд часу роботи обладнання, год.

Розрахункова кількість обладнання, од.

Прийнята кількість обладнання, од.

Коефіцієнт завантаження,

N

tі

Ті

Фд

Срі

Спрі

Кзі

Вихідні дані

Вихідні дані

N×tі

Норматив

Тід

Більше  ціле

СРіПРі

1

2

3

4

5

6

7

8

Верстат токарно-револьверний

450000

0,21

94500

4015

23,54

25

0,94

Вертикально-свердлильний верстат

450000

0,04

18000

4015

4,48

5

0,89

Токарно-гвинторізний верстат

450000

0,07

31500

4015

7,84

9

0,87

Вертикально-фрезерний  верстат

450000

0,07

31500

4015

7,84

9

0,87

Піч для  цементування

450000

0,02

9000

3920

2,29

3

0,76

Круглошліфувальний  верстат

450000

0,12

54000

4015

13,45

15

0,89

Разом

-

0,53

-

-

-

66

0,87


 

 

1.2. Розрахунок  кількості підйомно-транспортного,  та енергетичного обладнання  за нормативами та пропускною  спроможністю.

 

На аналізованому підприємстві обране обладнання підлягає групуванню як за видом обладнання, так і  за видом обробки на операціях  технологічного процесу. Групування обладнання за дільницями дозволяє упорядкувати технологічний процес та обрати за видом та кількістю необхідне підйомно-транспортне та енергетичне обладнання. Це обладнання має певні границі обслуговування, які звичайно співпадають з межами дільниць цеху, але не обов’язково.

Сумарна кількість якого повинна  дорівнювати прийнятій загальній  кількості обладнання за розрахунком 66 одиниць, яке вноситься до титульного списку згідно форми таблиці 1.3, де крім основного технологічного виділяється  підйомно-транспортне обладнання, кількість  якого визначається згідно нормам обслуговування розподіленого за дільницями основного  обладнання.

 

 

 

Таблиця 1.3.1

Титульний список устаткування

 

Найменування  обладнання

Кількість одиниць

Встановлена потужність, кВт

Вартість  одиниці, грн.

Вартість  усього обладнання

(2×7)

одиниці

усього

(2×3)

оптова  ціна

витрати на транспорт і монтаж

усього

(5+6)

1

2

3

4

5

6

7

8

Верстат токарно-револьверний

25

13

325

49000

6860

55860

1396500

Вертикально-свердлильний верстат

5

4

20

44850

6279

51129

255645

Токарно-гвинторізний верстат

9

4

36

25000

3500

28500

256500

Вертикально-фрезерний  верстат

9

5,5

49,5

56350

7889

64239

578151

Круглошліфувальний  верстат

15

1,1

16,5

154000

21560

175560

2633400

Піч для  цементування

3

108

324

387600

69768

457368

1372104

Разом

66

-

771

-

-

-

6492300

Електрокар

2

1,5

3

12400

1240

13640

27280

Електро-навантажувач

1

1,5

1,5

23100

2310

25410

25410

Кран  мостовий електор.

1

20

20

105000

10500

115500

11500

Кран-балка  підвісна

7

4

28

15320

1532

16852

117964

Разом підйомн  та трансп.

11

-

52,5

-

-

-

182154

УСЬОГО

77

-

823,5

-

-

-

6674454


При виборі вантажопідіймального і транспортного устаткування ми керувалися кількістю верстатів, яке  необхідно обслуговувати. Електрокар обслуговує 35 верстатів.

 

Таблиця 1.3.2

Розподіл обладнання на дільниці

Дільниця

Найменування обладнання

Кількість одиниць

Прийнято кількість кран-балок

токарна

Верстат токарно-револьв.

Токарно-гвинтор. верстат

 

34

 

2

свердлильна

Вертикально-свердл. верстат

5

1

фрезерна

Вертикально-фрезерн. верстат

9

1

термічної обробки

Піч для цементування

3

1

шліфувальна

Круглошліфувальний верстат

15

1

РАЗОМ

 

66

6


 

1.3. Розрахунок потрібних виробничих  площ та визначення загальної  вартості ОВФ та нематеріальних  активів.

 

Потреба у виробничих площах укрупнено визначається виходячи з  кількості обладнання (Спр) з врахуванням  їх типорозміру згідно з коефіцієнтом додаткової площі (Кдод).

Розрахунок виконується  на кожну окрему одиницю обладнання з врахуванням зони обслуговування, місця складування, проходів між  верстатами та загально-цехових проїздів та норм техніки безпеки.

Результати розрахунків  у таблиці 1.4

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблиця 1.4

Визначення виробничої площі

 

Найменування  обладнання

Кількість одиниць, шт.

Габаритні розміри

Коефіцієнт, що враховує додаткову площу

Площа, яку займає обладнання, м2

Довжина

Ширина

Верстат токарно-револьверний

25

5,0

1,56

3

585

Вертикально-свердлильний верстат

5

1,7

1,03

4

35,02

Токарно-гвинторізний верстат

9

2,0

1,9

1,5

119,7

Вертикально-фрезерний  верстат

9

2,0

2,23

3,5

140,49

Піч для цементування

3

2,5

5,3

2,5

99,38

Круглошліфувальний  верстат

15

1,36

1,7

3,5

121,38

Виробнича площа

1100,97


Потреба в побутових приміщеннях  визначається за нормативом площі на одного робітника, для умов даної  курсової роботи з розрахунку 7 м2 на людину. Обсяг приміщень у м3 визначається, виходячи з того, що по усій площі висота побутових приміщень у середньому 2,5 м., витрати на створення яких складають 180 грн.

     Вартість виробничих будівель:

1100,97*9*150/1000=1486,3тис.грн

Чу = (N1/Но1 + N2/Но2 + N4/Но4)× Кчд,    (1.4)

 

де Чу – чисельність персоналу зміни, визначена укрупненим методом, чол.;

N1, N2, N4 – кількість одиниць обладнання  з нормою обслуговування відповідно 1, 2, 4;

Но1, Но2, Но4 – норма обслуговування обладнання, що дорівнює 1, 2, 4 відповідно;

Кчд – коефіцієнт врахування чисельності  іншого цехового персоналу.

 

 

Чу=((25/1)+(5/1)+(9/4)+(9/1)+(3/1)+15/2))*1,65=79 чол.

 

    Вартість побутових приміщень:

78,79*7*2,5*180/1000=248,2тис.грн

 

Результати заносимо у таблицю 1.5

 

 

Таблиця 1.5

 

Зведена відомість основних фондів та нематеріальних активів

 

Найменування основних

фондів

Розрахункова

одиниця

Вартість створення одиниці, грн.

Кількість розрахункових одиниць

Вартість основних

фондів,

тис. грн.

Відсоток до загального підсумку, %

Амортизація ОВФ

Річна норма, %

сума, тис. грн.

Будівлі:

             

Виробничі

м3

150

-

1486,3

4

8

118,9

Побутові

м3

180

-

248,2

0,7

8

19,9

РАЗОМ:

 

 330

-

1734,5

4,7

-

138,8

Обладнання:

             

Технологічне

(табл.1.2)

-

-

6492,3

18

24

1558,2

Енергетичне

1 кВт вст. потуж.

32

823,5

26352

73,5

24

6324,5

підйомно-транспортне

розрахунок

-

-

182,15

0,6

24

43,7

інструменти та пристосування

14% від вартості технологічного  обладнання

-

-

908,922

2,6

24

218,2

Виробничий  інвентар

2% від вартості усього обладнання

-

-

129,846

04

24

31,2

Господарський інвентар

1% від вартості площ

-

-

64,923

0,2

40

25,9

УСЬОГО:

 

-

-

35864,645

100

-

8340,5

Нематеріальні активи

3% від вартості ОВФ

-

-

194,769

-

10

19,48

Информация о работе Економіка створення та експлуатації нового структурного підрозділу виробничого підприємства