Пункт 
5. Освоение, эксплуатация и ремонт скважин
5.1. На время 
ведения прострелочных работ (перфорации 
эксплуатационных колонн, ремонтных работ 
и т.д.) вокруг скважины устанавливается 
опасная зона радиусом не менее 10 м. Прострелочные 
работы должны проводиться с соблюдением 
требований безопасности.
5.2. Освоение скважин 
на кусте, независимо от способа 
их последующей эксплуатации, должно 
производиться в соответствии с планом 
работ, утвержденным техническим руководителем 
предприятия и согласованным с заказчиком. 
Подготовка к работам по освоению скважин 
и сам процесс освоения должны соответствовать 
установленным требованиям безопасности.
5.3. Подключение 
освоенной скважины к коммуникациям 
сбора нефти должно производиться 
в строгом соответствии с проектом. 
Использование временных схем 
сбора и транспортирования нефти 
запрещается.
5.4. При освоении 
скважин с использованием инертных 
газов с помощью передвижного компрессора, 
последний должен устанавливаться на 
расстоянии не менее 25 м от устья скважины.
5.5. Устья скважин 
на кусте должны быть оборудованы 
(в зависимости от способа эксплуатации) 
однотипной арматурой, а их колонные 
фланцы должны быть расположены 
на одном уровне от поверхности 
кустовой площадки.
5.6. Необходимость 
и порядок установки на высокодебитных 
скважинах, а также на скважинах 
с высоким газовым фактором 
клапанов-отсекателей и дистанционно 
управляемых устьевых задвижек 
определяются проектом исходя из 
условия обеспечения безопасности работ.
5.7. С вводом 
в эксплуатацию первой скважины 
на кусте должен быть установлен 
порядок контроля загазованности 
воздушной среды всей территории 
кустовой площадки. Разработка графика, 
определение места отбора проб и порядок 
контроля осуществляются представителем 
пользователя недр (заказчиком). Реализация 
этого контроля возлагается на ответственного 
руководителя работ на кустовой площадке.
5.8. После завершения 
работ по бурению и освоению 
скважин кустовая площадка должна 
быть освобождена от бурового 
оборудования, не использованных при 
строительстве материалов, инструментов, 
отходов бурения и т.п. После сдачи заказчику 
кустовой площадки или ее части по акту 
подрядчик не несет никакой ответственности 
за инциденты и происшествия на этой территории 
[1]. Прием в эксплуатацию каждого опасного 
производственного объекта на кустовой 
площадке производится в установленном 
порядке [2].
5.9. В пределах 
запретных (опасных) зон у эксплуатирующихся 
скважин не допускается присутствие 
лиц и транспортных средств, не 
связанных с непосредственным выполнением 
работ.
5.10. Работы по 
ремонту скважин должны проводиться 
специализированной бригадой по плану, 
утвержденному техническим руководителем 
предприятия. План работ должен включать 
необходимые мероприятия по промышленной 
безопасности и охране окружающей среды.
5.11. Ремонт скважин 
без остановки соседних скважин 
допускается при условии разработки 
и реализации специальных мероприятий, 
исключающих возможность опасного 
воздействия на работающие скважины. 
Указанные мероприятия должны 
быть предусмотрены в плане 
работ. При дополнительном вскрытии 
продуктивных отложений соседние скважины 
должны быть остановлены и при необходимости 
заглушены.
5.12. Допускается 
одновременная работа двух специализированных 
бригад по ремонту или освоению скважин 
на одной кустовой площадке. Инструкция 
по безопасности ведения таких работ разрабатывается 
предприятием и согласовывается с соответствующим 
территориальным органом Госгортехнадзора 
России.
5.13. При ремонте 
скважины на газлифтных кустах 
перед расстановкой оборудования 
нагнетание газа в ремонтируемую 
скважину, а также в соседние скважины 
слева и справа на период расстановки 
оборудования прекращается. Установка 
специальной техники на трассах газопроводов 
газлифта запрещается.
5.14. Демонтаж буровой 
установки с кустовой площадки, 
транспортирование ее блоков и узлов производятся 
при остановке скважин, находящихся в 
опасной зоне. Размеры и границы опасных 
зон, в зависимости от вида работ (опускание 
вышки, снятие с точки и транспортирование 
вышечно-лебедочного блока и т.д.), устанавливаются 
Положением (см. п.3.6 настоящей Инструкции).
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
41.Требования 
к оборудованию, к инструментам 
и другим техническим средствам.
 
До 17.12.2013 г.  требования 
к оборудованию, инструменту, другим техническим 
средствам были предусмотрены Правилами 
безопасности в нефтяной и газовой промышленности, 
утвержденнымиПостановлением Госгортехнадзора 
РФ от 5 июня 2003 г. N 56 (шифр ПБ 08-624-03).
Но позжеПриказомРостехнадзора от 
12 марта 2013 г. N 101 настоящее постановление 
было признано не подлежащим применению 
по истечении шести месяцев после официального опубликования названного приказа (опубликован 
в Бюллетене нормативных актов федеральных 
органов исполнительной власти от 17 июня 
2013 г. N 24).
 
Утратившие 
юридическую силу Правила (от 2003 г.) 
содержали следующие требования (пункт 
1.5):
1.5.1. Разработка 
и использование технических 
устройств должны осуществляться 
в порядке, предусмотренном "Положением о рассмотрении 
документации на технические устройства 
для нефтегазодобывающих и газоперерабатывающих 
производств, объектов геологоразведочных 
работ и магистральных газо-, нефте- и продуктопроводов, 
проведении приемочных испытаний технических 
устройств и выдаче разрешений на их применение", 
утвержденным постановлением Госгортехнадзора России 
от 05.11.2001 г. N 51 (зарегистрировано Минюстом 
России 29.11.2001 N 3059).
1.5.2. Эксплуатация 
технических устройств должна 
производиться в соответствии 
с инструкциями по эксплуатации, 
составленными изготовителем. Импортное 
оборудование и инструмент эксплуатируются 
в соответствии с технической документацией 
производителя, предоставленной на русском 
языке.
1.5.3. Технологические 
системы, их отдельные элементы, 
оборудование должны быть оснащены 
необходимыми запорными устройствами, 
средствами регулирования и блокировки, 
обеспечивающими безопасную эксплуатацию.
1.5.4. Для взрывоопасных 
технологических процессов должны 
предусматриваться автоматические системы 
регулирования и противоаварийной защиты, 
предупреждающие образование взрывоопасной 
среды и другие аварийные ситуации при 
отклонении от предусмотренных регламентом 
предельно допустимых параметров во всех 
режимах работы и обеспечивающие безопасную 
остановку или перевод процесса в безопасное 
состояние.
1.5.5. Используемые 
на опасных производственных 
объектах грузоподъемные технические 
устройства на видных местах должны иметь 
четкие обозначения грузоподъемности 
и дату очередного технического освидетельствования. 
На сосудах, работающих под давлением, 
паровых котлах должны быть обозначены 
разрешенное давление, дата следующего 
технического освидетельствования и регистрационный 
номер.
1.5.6. Оборудование 
должно быть установлено на 
прочных фундаментах (основаниях), выполненных 
в соответствии с проектом 
или требованиями инструкций по 
монтажу (эксплуатации) завода-изготовителя, 
обеспечивающих его нормальную работу.
1.5.7. Для взрывопожароопасных 
технологических систем, оборудование 
и трубопроводы которых в процессе 
эксплуатации подвергаются вибрации, 
в проекте необходимо предусматривать 
меры по ее снижению, исключению 
возможности значительного (аварийного) 
перемещения, сдвига, разрушения оборудования 
и разгерметизации систем.
1.5.8. Пуск в 
эксплуатацию вновь смонтированного, 
модернизированного, капитально отремонтированного 
оборудования осуществляется в соответствии 
с положением, разработанным организацией.
1.5.9. При обнаружении 
в процессе монтажа, технического 
освидетельствования или эксплуатации 
несоответствия оборудования требованиям 
правил технической эксплуатации и безопасности 
оно должно быть выведено из эксплуатации.
Дальнейшая эксплуатация 
разрешается после устранения выявленных 
недостатков.
1.5.10. Изменение 
в конструкцию оборудования может 
быть внесено по согласованию 
с разработчиком этого оборудования 
и территориальным органом Госгортехнадзора 
России. Использование модернизированного 
оборудования допускается при положительном 
заключении экспертизы промышленной безопасности.
1.5.11. Узлы, детали, 
приспособления и элементы оборудования, 
которые могут служить источником опасности 
для работающих, а также поверхности оградительных 
и защитных устройств должны быть окрашены 
в сигнальные цвета в соответствии с установленными 
требованиями и нормами.
1.5.12. Эксплуатируемые 
технические устройства должны 
соответствовать по классу климатическим 
условиям в местах дислокации опасных 
производственных объектов.
1.5.13. При пуске 
в работу или остановке оборудования 
(аппаратов, участков трубопроводов 
и т.п.) должны предусматриваться 
меры по предотвращению образования 
в технологической системе взрывоопасных 
смесей (продувка инертным газом, контроль 
за эффективностью продувки и т. д.), а также 
пробок в результате гидратообразования 
или замерзания жидкостей.
1.5.14. На металлических 
частях оборудования, которые могут 
оказаться под напряжением, должны быть 
предусмотрены видимые элементы для соединения 
защитного заземления. Рядом с этим элементом 
изображается символ "Заземление".
1.5.15. Открытые 
движущиеся и вращающиеся части 
оборудования, аппаратов, механизмов и 
т.п. ограждаются или заключаются в кожухи. 
Такое оборудование оснащается системами 
блокировки с пусковыми устройствами, 
исключающими пуск его в работу при отсутствующем 
или открытом ограждении. Соответствующее 
требование устанавливается техническими 
заданиями на разработку и изготовление 
оборудования.
Ограждение должно 
быть быстросъемным и удобным для монтажа.
Конструкция и крепление 
ограждения должны исключать возможность 
непреднамеренного соприкосновения работающего 
с ограждаемым элементом.
Оборудование, арматура 
с источниками ионизирующего излучения 
должны быть оснащены защитными экранами 
в соответствии с требованиями государственных 
стандартов.
1.5.16. Температура 
наружных поверхностей оборудования 
и кожухов теплоизоляционных 
покрытий не должна превышать 
температуры самовоспламенения наиболее 
взрывопожароопасного продукта, а в местах, 
доступных для обслуживающего персонала, 
должна исключить возможность ожогов.
1.5.17. Запорные, отсекающие, 
разгружающие и предохранительные 
устройства, устанавливаемые на нагнетательном 
и всасывающем трубопроводах насоса или 
компрессора, должны быть максимально 
приближены к насосу (компрессору) и находиться 
в удобной и безопасной для обслуживания 
зоне.
1.5.18. На запорной 
арматуре (задвижках, кранах), устанавливаемой 
на трубопроводах, должны быть 
указатели положений "Открыто" 
и "Закрыто".
Запорная арматура, 
расположенная в колодцах, камерах или 
траншеях (лотках), должна иметь удобные 
приводы, позволяющие открывать (закрывать) 
их без спуска обслуживающего персонала 
в колодец или траншею (лоток).
1.5.19. На нагнетательном 
трубопроводе центробежных насосов 
и компрессоров должна предусматриваться 
установка обратного клапана или другого 
устройства для предотвращения перемещения 
транспортируемых веществ в обратном 
направлении и, при необходимости, предохранительного 
клапана.
1.5.20. Насосы, применяемые 
для нагнетания легковоспламеняющихся 
и горючих жидкостей, должны оснащаться 
средствами предупредительной сигнализации 
о нарушениях параметров работы, 
влияющих на безопасность. Предельные 
значения параметров безопасной 
работы должны быть установлены 
технологическими регламентами и инструкциями 
по эксплуатации оборудования.
1.5.21. Стационарные 
технологические трубопроводы после 
их монтажа, а также после ремонта 
с применением сварки должны 
быть спрессованы. Периодичность и 
условия опрессовки устанавливаются проектом 
с учетом коррозионных и температурных 
процессов. В любом случае давление опрессовки 
должно превышать рабочее давление, не 
менее чем на 25%. Порядок опрессовки временных 
(до 1 года) нагнетательных трубопроводов 
при строительстве, освоении, ремонте 
скважин установлен в соответствующих 
разделах настоящих Правил.
1.5.22. В комплекте 
оборудования, механизмов должны 
быть предусмотрены специальные приспособления 
или устройства для замены быстроизнашивающихся 
и сменных деталей и узлов, обеспечивающие 
удобство и безопасность работы.
1.5.23. В крепежных 
узлах и деталях машин и 
оборудования должны быть предусмотрены 
приспособления (контргайки, шплинты, 
клинья и др.), предотвращающие 
во время работы самопроизвольное 
раскрепление и рассоединение. Необходимость 
применения и тип приспособлений определяется 
проектно-конструкторской документацией.