Охрана воздушного бассейна от технологических выбросов

г/сек  

где  - номинальная тепловая мощность котла, 1,45 МВт ;

- низшая теплота сгорания топлива,  12,02 МДж/кг ;

n - число котлов в котельной, 3 шт;

- КПД котла "брутто" в  долях единицы 0,83 .

                  - номинальная тепловая мощность,  т/ч

- разность энтальпий

        2.Максимальный часовой расход топлива котельной, кг/ч:

 кг/ч  

        3.Годовой расход топлива котельной, т/г:

 т/г                      

             где 330  — число суток работы котельной в году;

0,60 — среднегодовой коэффициент  загрузки котлов в котельной.

               

4.Объем продуктов сгорания при расчете максимальных секундных выбросов, м³/с:

м³/с

где а   — коэффициент избытка воздуха при выходе газов в дымовую трубу равный 1,7;

 — теоретический объем  продуктов сгорания топлива, 1,36м³ /кг [3];

 — температура газов, выбрасываемых  в атмосферу, 150 °С.

 

5.Диаметр выходного отверстия дымовой трубы выбирается из стандартного ряда (0.40; 0.50; 0.60; 0.80; 1.0; 1.20; 1.40:1.70; 2.0; м). По величине скорости газов w в устье 10-15 м/с - для котельных мощностью 1-10 МВт.

 Принимаем D=0,4м  

Скорость газов в устье дымовой трубы принятого диаметра, м/с:

м/с      

6.Максимальный часовой расход складируемого шлака для расчета максимальных секундных выбросов пыли от склада шлака, т/ч:

    

где  - зольность топлива, 1,2%

а_ун - доля золы в уносе, 19%

7.Среднегодовой часовой расход перерабатываемого котельной угля для расчета годовых выбросов пыли, т/ч:

 

   

 

8.Среднегодовой часовой расход складируемого в котельной шлака для расчета годовых валовых выбросов пыли, т/ч:

    

 

 

 

 

 

1.3. Общие указания к расчету выбросов

 

Расчет выбросов вредных веществ  производится для каждого источника  по каждому веществу. При этом рассчитывается максимальный секундный (г/с) и годовой валовый (т/год) выброс веществ. Расчет максимального секундного выброса вещества ведется для наиболее неблагоприятных, с точки зрения загрязнения атмосферы, условий. Такими условиями при определении выбросов топливосжигающими установками и неорганизованными источниками типа, склад угля (шлака) являются условия наибольших часовых расходов сжигаемого топлива. Расчет же годовых выбросов ведется по годовому расходу топлива при среднеэксплуатационных мощностях работы оборудования и соответствующих расходах топлива и шлака.

1.4. Расчет выбросов загрязняющих веществ при сжигании топлива в котлах

1. Твердые частицы

 

Расчет выбросов твердых частиц летучей золы и не догоревшего  топлива (т/год, г/с), выбрасываемых в  атмосферу с дымовыми газами котлоагрегата в единицу времени при сжигании твердого топлива и мазута, выполняется по формуле

 

            где В - расход топлива, т/год, г/с

- зольность топлива, %;

h - доля твердых частиц, улавливаемых в золоуловителях;

 

2. Оксид углерода

 

Расчет выбросов оксида углерода в  единицу времени (т/год, г/с) выполняется по формуле:

      

 

 

 

где В      - расход топлива, т/год, тыс. м /год, г/с;

- выход оксида углерода при  сжигании топлива, кг/т, кг/тыс.м .

    - потери теплоты вследствие  механической неполноты сгорания

   Топлива.

 

   

 

  Где            q₃ – потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива, %

                     R – коэффициент учитывающий долю потери теплоты вследствие химической неполноты сжигания топлива, обусловленной наличием в продуктах сгорания оксида углерода. Для твердого топлива R= 1.

                    Q^р_н – низшая теплота сгорания в рабочем состоянии топлива, МДж/кг

 

 

4. Оксиды азота

 

Количество оксидов азота (в  пересчете на NО₂), выбрасываемых в единицу времени (т/год, г/с), рассчитывается по формуле:

 

 

 

где b - коэффициент, зависящий от степени снижения выбросов оксидов азота в результате применения технических решений

- параметр, характеризующий количество  оксидов азота, образующихся на 1 ГДж тепла (кг/ГДж), определяемый по следующим формулам:

                                          

          где - паропроизводительность котла (кг/ГДж)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.5. Расчет максимальных секундных и годовых валовых выбросов вредных веществ от складов при помощи программы «SKLAD»

               РАСЧЕТ ВЫБРОСОВ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ

          ОТ СКЛАДОВ ХРАНЕНИЯ ИНЕРТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

 

                         ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:

 

Наименование источника выбросов:  Sklad zoli                       

Условия хранения (тип склада):    склад открыт с 4-х сторон        

Складируемый материал:                                 зола        

Диапазон размеров фракций материала:                   5 - 3 мм    

Влажность материала в процентах:                          5.0  %   

Площадь отвала в плане:                                  1046  кв.м 

Высота падения материала:                                 3.0  м   

Масса перерабатываемого за час  материала:               0.015  т/час

Расчетная скорость ветра:                                 3.5  м/c 

Число часов работы склада в год:                       8760.0  ч/год

 

                         РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА:

 

Коэффициент К1, учитывающий вид  хранимого материала:    0.060

Коэффициент К2, учитывающий вид  хранимого материала:    0.040

Удельный вынос пыли при пересыпке  материала:            0.003  кг/т

Коэффициент К3, учитывающий скорость ветра:             1.290

Коэффициент К4, учитывающий условия  хранения:           1.000

Коэффициент К5, учитывающий влажность  материала:        0.700

Коэффициент К6, учитывающий высоту падения материала:   0.850

Коэффициент К7, учитывающий размер фракций материала:   0.700

 

Выброс пыли при статическом  хранении материала:         0.008  г/с

Выброс пыли при пересыпке материала:                    1.686  г/с

Максимальный секундный выброс пыли:                     1.694  г/с

Годовой выброс пыли от склада хранения:                53.412  т/год

 

РАСЧЕТ ВЫБРОСОВ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ

          ОТ СКЛАДОВ ХРАНЕНИЯ ИНЕРТНЫХ  МАТЕРИАЛОВ

 

                         ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:

 

Наименование  источника выбросов:  Sklad topliva                    

Условия хранения (тип склада):    склад открыт с 4-х сторон        

Складируемый  материал:                                 древесина   

Диапазон размеров фракций материала:                   50 - 10 мм  

Влажность материала в процентах:                         10.0  %   

Площадь отвала в плане:                                  3581  кв.м 

Высота падения материала:                                 3.0  м   

Масса перерабатываемого за час  материала:               1.571  т/час

Расчетная скорость ветра:                                 3.5  м/c 

Число часов работы склада в год:                       8760.0  ч/год

 

                         РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА:

 

Коэффициент К1, учитывающий вид  хранимого материала:    0.080

Коэффициент К2, учитывающий вид хранимого материала:    0.020

Удельный вынос пыли при пересыпке  материала:            0.005  кг/т

Коэффициент К3, учитывающий скорость ветра:             1.290

Коэффициент К4, учитывающий условия  хранения:           1.000

Коэффициент К5, учитывающий влажность материала:        0.100

Коэффициент К6, учитывающий высоту падения материала:   0.850

Коэффициент К7, учитывающий размер фракций материала:   0.500

 

Выброс пыли при статическом  хранении материала:         0.077  г/с

Выброс пыли при пересыпке материала:                    0.982  г/с

Максимальный секундный выброс пыли:                     1.058  г/с

Годовой выброс пыли от склада хранения:                33.371  т/год

 

               РАСЧЕТ ВЫБРОСОВ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ

          ОТ СКЛАДОВ ХРАНЕНИЯ ИНЕРТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

 

                         ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:

 

Наименование источника  выбросов:  Sklad otxodov                    

Условия хранения (тип  склада):    склад открыт с 4-х  сторон        

Складируемый материал:                                 древесина   

Диапазон размеров фракций  материала:                   50 - 10 мм  

Влажность материала  в процентах:                         10.0  %   

Площадь отвала в плане:                                   635  кв.м 

Высота падения материала:                                 3.0  м   

Масса перерабатываемого  за час материала:               1.571  т/час

Расчетная скорость ветра:                                 3.5  м/c 

Число часов работы склада в год:                       8760.0  ч/год

 

                         РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА:

 

Коэффициент К1, учитывающий  вид хранимого материала:    0.080

Коэффициент К2, учитывающий  вид хранимого материала:    0.020

Удельный вынос пыли при пересыпке материала:            0.005  кг/т

Коэффициент К3, учитывающий  скорость ветра:             1.290

Коэффициент К4, учитывающий  условия хранения:           1.000

Коэффициент К5, учитывающий  влажность материала:        0.100

Коэффициент К6, учитывающий  высоту падения материала:   0.850

Коэффициент К7, учитывающий  размер фракций материала:   0.500

 

Выброс пыли при статическом  хранении материала:         0.077  г/с

Выброс пыли при пересыпке  материала:                    0.174  г/с

Максимальный секундный  выброс пыли:                     0.251  г/с

Годовой выброс пыли от склада хранения:                 7.904  т/год

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.6 Определение максимальных  секундных и годовых

валовых выбросов вредных  веществ источниками предприятия.

при помощи программы «WOODDUST».

 

         РАСЧЕТ ПЫЛЕВЫДЕЛЕНИЯ ОТ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ

                            Исходные данные:

 

Исполнитель расчета:   Andreichenko                              

Наименование  объекта:  DOK                                       

Наименование  системы:  Pilorama                                  

 

                                                                   Таблица

                           Перечень станков 

────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

 Но-   Марка    Ко-    Технологич.              Краткая техническая            

 мер   станка   лич.    операция               характеристика станка           

────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

  0   ЛС-80-4     1    пиление          ленточнопильный                        

                                                                                       

────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

 

                            Результаты расчета:

 

Общее количество древесных отходов    38.0 кг/час, в том числе пыли   12.0 кг/час

Общее количество отсасываемого аспирационного воздуха   1200 куб.м/час 

 

                                                             Таблица 

             Дисперсный состав пыли в системе  пневмотранспорта       

───────────────────────────────┬──────────────────────────────────────

   Диаметр  частиц, мкм         │  <40   40-53  53-75  75-100  100-200

───────────────────────────────┼──────────────────────────────────────

   Полные  проходы по массе3 %  │   6.0   16.0   84.0   100.0   

───────────────────────────────┴──────────────────────────────────────

 

                                                                   Таблица 

              Пылевыделение от деревообрабатывающих  станков

────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

  Марка   Коли-    Отсос,    Коэфф.   Пыли,  Масса фракций пыли, кг/час,  при D 

  станка  чество  куб.м/час. загруз. кг/час   <40  40-53  53-75  75-100 100-200

────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

 ЛС-80-4     1       1200     0.00   12.00    0.36   0.36   1.20   8.16   1.92 

────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

                            ИТОГО:   12.00    0.36   0.36   1.20   8.16   1.92

 

 

РАСЧЕТ ПЫЛЕВЫДЕЛЕНИЯ ОТ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ 

                            Исходные данные:

 

Исполнитель расчета:   Andreichenko