Анализ технико-экономической эффективности производства грунтобетонов из шламов нефтехимического предприятия и производства сульфата

Установленная производительность установки  составляет 30 000 т. грунтобетона, что позволяет переработать  30 000•0,04 = 1 200т нефтешлама в год (0,04 – относительное содержание шлама в продукте.  Как следует из  экономической записки проекта при норме амортизации оборудования 13,5% можно взять для расчетов  проект на 7,4 лет эксплуатации (100/13,5=7,4).

 

 Ежегодный экономический эффект  от неуплаты за хранение нефтешлама  составит:

1 200•5 510•1,9•1,36/31,5 =542 393 долл.США,

где

• 5 510 руб/т. –плата за размещение нефти и нефтепродуктов в пределах, установленных допустимых нормативов сбросов;

(норматив платы в пределах  установленных лимитов сбросов  составляет 27 550руб./т).

• 1,9–коэффициент для почвы Поволжского экономического района РФ;
• 1,36 – коэффициент, учитывающий состояние водных объектов для Самарской области бассейна реки Волга
• 31,5 – курс руб./долл. США.  

 

 

 

 

 

 

Основными показателями проекта будут:

• Предотвращенный экологический эффект (прямой):

          1200 •  7,4 = 8 880 т. нефтешлама

Чистый  дисконтированный  доход :

           3 032 850 – 517 000 = 2 515 850 долл. США (без учета амортизационных отчислений), что говорит в пользу инвестиционной привлекательности проекта для кредитора.

Динамика движения денежных средств  по проекту представлена на Рис3.

Как видно, проект окупается меньше чем за два года.

Экономическая выгода от реализации технологии  получения товарного  сульфата аммония из отработанной кислоты  и синтетического аммиака приводится ниже.

Разработанная автором технологическая  линия по получению сульфата аммония  из сернокислотных стоков состоит из 17 наименований оборудования общей стоимостью 772 845 руб.  Линия размещается на площади,  примерно,  в 300 м², что требует капитальных вложений на сумму 4 369200 руб. Общая потребная сумма капитальных вложений составит 12 097 653 руб.

Установка производит в год сульфата аммония: 1,075∙24∙310 =8000 т.

где

1,075 т/час часовая производительность установки

310 – число рабочих дней в году

 Текущие затраты в расчете на 1т. продукта  слагаются следующим образом:   материалы – 866,8 руб., энергоресурсы – 0,88 руб., амортизационные отчисления – 17,6 руб.,  заработная плата промышленного персонала с отчислением на социальное страхование – 251,35 руб., прочие расходы – 46,64 руб. Таким образом, себестоимость 1 тонны сульфата аммония, полученного из сернокислотных стоков предприятия нефтехимического синтеза составляет 1183 руб.

Оптовая цена 1 т сульфата аммония -  3500  руб.  Следовательно, прибыль на каждой тонне составит 3500 – 1183 =2317 руб. При годовом объёме производства сульфата аммония 8000 т. (количество перерабатываемых промстоков  предприятия  около 9220 т.) прибыль составит эффект в сумме

18 536 000руб. Видно, что затраты окупаются через 6 месяцев, что говорит о высокой привлекательности инвестиционного проекта.

 

В заключении данного раздела нам  необходимо отметить следующее. После  определения качественных и количественных показателей рассмотренных систем автоматического регулирования  и  управления, окончательная  их  оценка  была проведена по качественным критериям ,  а также по затратам на приобретение, монтаж и наладку приборов.

Такой анализ показывает,  что общая  сумма затрат по  каждой системе  составляет  40000 - 60000,  а срок окупаемости находится в пределах установленного и составляет 1-1,5 года. Расчеты составляющих величин для себестоимости продукта приводятся.

Затраты на транспортировку и монтаж (в среднем 14%  оптовой цены) 95 513руб. Балансовая стоимость оборудования 868 358 (772 845 + 95 5130.

Сумма годовых амортизационных  отчислений (при средней норме  16%) составит 124 416 руб. Амортизационные отчисления в расчете на 1 т 124 416: 12 207= 1,02.

Потребная производственная площадь 300 м². При средней стоимости 1 м² – 1 456 руб. Капитальные вложения в здание составят 43 692 руб.  Сумма годовых амортизационных отчислений 21 846 руб. Амортизационные отчисления в расчете на 1 т- 2,25 руб.

Общая стоимость основных производственных фондов  1 209 765руб.

 

 

 

Для обслуживания участка требуется 15 чел. производственного персонала.   Фонд  заработной  платы  - 1440000 руб.  Отчисления социальному страхованию - 288 000 руб. Годовая заработная плата с отчислениями социальному страхованию - 1 728 000 руб.

 

 

 

 

 

 

9.Список литературы

 

 

1. Бабенко С. А., Попова 0. И. К вопросу очистки сточных вод промышленных предприятий от органических веществ. - Изв. Томского политехн. ин-та
2. Долин П.И., Шубин В.Н., и др. Радиационная очистка сточных вод от ор-ганических загрязнений.-ж.: Водоснабжение и сантехника,
3. Зарубина Ю.С., Мерисов Ю.М. Определение примесей нефтяных серосодержащих экстрагентов в промстоках.  - Заводская лаборатория, 1976
4. Карелин Я. А. Очистка сточных вод нефтяных промыслов и заводов. - М.: Гостоптехиздат
5. Карелин Я. А., Перевалов В. Г. Очистка сточных вод от нефтепродуктов. - М.: Госстройиздат
6. Перевалов В. Г., Алексеева В. А. Очистка сточных вод нефтепромыслов. - М.: Недра
7. Ягудин .