Анализ технико-экономической эффективности производства грунтобетонов из шламов нефтехимического предприятия и производства сульфата

Автор: Пользователь скрыл имя, 11 Марта 2012 в 20:08, курсовая работа

Краткое описание

Нефтешламы представляют собой аномально устойчивые эмульсии, постоянно изменяющиеся под воздействием атмосферы и различных процессов, протекающих в них. С течением времени происходит естественное «старение» эмульсий за счет уплотнения и упрочнения бронирующих оболочек на каплях воды, испарения легких фракций, окисления и осмоления нефти, перехода асфальтенов и смол в другое качество, образования коллоидно-мицелярных конгломератов, попадания дополнительных механических примесей неорганического происхождения. Устойчивость к разрушению таких сложных многокомпонентных дисперсных систем многократно возрастает, а обработка и утилизация их представляет одну из труднейших задач.

Оглавление

Проблема переработки нефтешламов
Сульфат аммония.Свойства.

Оптимизация процесса получения сульфата аммония взаимодействием газообразного аммиака с отработанной серной кислотой процесса алкилирования изобутана олефинами.
Исследование режимов работы лабораторной установки по нейтрализации отработанной кислоты процесса алкилирования.
Методы исследования и характеристика исходных материалов использованных для активации грунтов и приготовления грунтобетонов.
Разработка технологии получения грунтобетонов.
Экономические показатели разработанных решений
Список литературы

Файлы: 1 файл

ПРОБЛЕМЫ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕШЛАМОВ.docx

— 452.20 Кб (Скачать)

 

Таблица 7.4.

Расчет фонда заработной платы

Показатели

Численность, чел

Среднегодовая зарплата, тыс. $ США

Годовой фонд зарплаты, тыс. $ США

Обоснование

- численность 111111 всего - в том  числе:

14

0,1

16,8

табл.б

- рабочие основного производства

7

0,1

8,4

-11-

- рабочие вспомогательного производства

1

0,1

0,1

-11-

- рабочие ремонтной службы

3

0,1

3,6

-11-

-ИТР и служащие

3

0,1

3,6

-11-


 

 

Расходы на содержание и  эксплуатацию оборудования. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования на предприятии мощностью 30 тыс. т. в год составляют 47,8 тыс. $ США и расчет их представлен в табл.  п.5., а расчет цеховых расходов представлен в табл. п.6.

Таблица п.5.

Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

Наименование расходов

Сумма, тыс.$ США

Обоснование

1

Амортизация оборудования

22,5

табл. 5.1.

2

Содержание оборудования

а) зарплата рабочих ремонтной службы

 

3,6

табл. 5.4

 

б) отчисления на соцстрах

1,3

38% от п. a)

3

Ремонтный фонд оборудования

15,7

табл. 5.1.

4

Смазочные и обтирочные материалы

0,5

расчет

5

Охрана труда

0,4

4% от ФЗП производственных рабочих

6

Прочие расходы

4,3

10% от п 1-5

 

Итого

48,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица п.6.

Расчет цеховых расходов

Наименование расходов

Сумма, тыс. $ США

Обоснование

1

Заработная плата цехового персонала

8,4

табл. 5.4.

2

Заработанная плата вспомогательных  рабочих

3,7

 

3

Отчисления на соцстрах

4,6

38% от П.1-2

4

Амортизация зданий, сооружений и  инвентаря

9,8

табл. 5.1.

5

Ремонтный фонд зданий, сооружений и  инвентаря

6,8

табл. 5.1.

6

Содержание зданий и сооружений

10,0

ориентировочно

 

Прочие расходы

4,0

10% от суммы п. 1-6

 

Итого

47,3

 

 

Себестоимость продукции. Себестоимость годового выпуска продукции приведена в табл. п.7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица п.7

Расчет текущих расходов (себестоимость) на объем выпуска продукции

Показатели

Шаг 0

Шаг1

Шаг 2

ШагЗ

1

Основные материалы

-

16,8

28,0

28,0

2

Топливо на технологические цели

72,0

120,0

120,0

3

Электроэнергия

-

7,5

12,5

12,5

4

Зарплата основных рабочих

-

5,1

8,5

8,5

5

Отчисления на социальные нужды

*"

2,0

3,3

3,3

6

Расходы на содержание оборудования

 

48.3

48,3

48,3

7

Цеховые расходы

-

39

47,3

47,3

8

Платежи за земельный участок

5,0

5,0

5,0

5,0

9

Платежи за предельно допустимые выбросы  загрязняющих веществ

 

0,18

0,3

0,3

10

Износ материальных активов

-

0,18

0,3

0,3

11

Утилизация отходов

-

0,18

0,3

0,3

12

Прочие расходы

-

15,9

26,5

26,5

 

Итого затрат

5,0

212,14

300,3

300,3

 

вт. ч. условно-капитальные

5,0

92,3

100,6

100,6

 

переменные

-

119,84

19,7

199,7


 

Расчет оптовой цены. Оптовая цена определяется с учетом себестоимости 1т грунтобетона и уровня рентабельности, закладываемого в договорную цену.

Рентабельность предприятия на уровне 70%. Оптовая цена будет равна

Ц=10,01∙(100%+70%)/100% =14,0 долл. США/т.

Выручка от реализации грунтобетона составляет - 512,1 без НДС, а с НДС - 614,5 тыс.долл. США

 

 

 

 

 

 

 

Таблица п.8

Расчет результатов от реализации продукции

Показатели

Единица

измерения

По годам производителя

0

1

2

3

1

Объем производителя

т.

-

18,0

30

30

2

Цена ед. измерения

$

17,07

17,07

17,07

17,07

3

Выручка (1 х 2)

т.$

-

307,26

512,1

512,1

4

Текущие расходы в т.ч.

т.$

5

212,14

300,3

300,3

 

условно-постоянные

т.$

5

92,3

100,6

100,6

 

переменные

т.$

-

119,84

199,7

199,7

5

Прибыль от реализации продукции (3 - 4)

т.$

 

95,12

211,8

211,8

6

Налог на прибыль (30 %)

т.$

 

28,54

63,54

63,54

7

Чистая прибыль (5 - 6)

т.$

-

66,58

148,26

148,26


 

                  ЧДД=66,58∙1/1,06+148,26∙1/1,062+148,261/1,063+148,261/1,064+                +148,261/1,065 +148,261/1.066 +148,261/1,067+49,42/1,068782,1-517,0 = 265,1>0, следовательно, проект экономически целесообразен.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                       ИД = 782,1/517 =1,51 >1.

следовательно, проект экономически целесообразен

То =(517 – 25)/109,56 = 4,49 года

25 - остаточная стоимость; 109,56 - средняя  прибыль в год.

В рамках анализа риска инвестирования рассмотрим безубыточность проектируемого предприятия (производства).

Цель анализа - определение безубыточности (ТБ), т.е. точки нулевой прибыли, в  которой доходы от реализации продукции  проектируемого предприятия равны  издержкам ее производства.

Если обозначить объем производства в точке безубыточности через  «X», то уравнение безубыточности может  быть представлено в виде

p∙x=c∙x+f

или х=  f/( р-с)

где р - цена за единицу продукции; с - переменные издержки производства единицы продукции (удельные переменные издержки);

f- постоянные издержки производства. Точка безубыточности может быть  определена в виде коэффициента  использования производственной  мощности ТБ(%)=[f /(B-Ис)]100

где B - выручка от реализации продукции при полном освоении производственной мощности; Ис - переменные издержки производства

Запас надежности проекта в отношении  объема производства (NM) определяется NM=100-TB(%)

Минимальная продажная цена, при  которой проект остается безубыточным рассчитывается:

Рmin = _ (Ис+ f )/М

где М — производственная мощность.

Сравнение минимальной продажной  цены с расчетной ценой показывает, что при полном использовании  производственной мощности у проектируемого предприятия имеется запас надежности в отношении цены (NP)

NP=(P-Pmin)/100

Минимальный    объем   годовой    выпускаемой    продукции, обеспечивающий безубыточность предприятия рассчитывается по формуле:

X=100600/(17,07-6,65)=9654,5 т.

(6,65 = 199,7:30000)

Коэффициент    использования    мощности,    обеспечивающий безубыточность производства составляет 33,2%

ТБ = 100,6•100%/(512,1-199,7) = 32,2%

Запас надежности проекта в отношении  объема производства составляет NM = 67,8 % (100-32,32 %)

Минимальная цена реализации продукции, при которой проект остается безубыточным равна 10,01 $

Pmin =(199,7+100,6)/30000=10,01$

Запас надежности в отношении цены составляет NP = 41,3%

 NP=[(17,07-10,01)/17,07]100 =41,3 %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица п.9

Расчет прибыли, налога на прибыль  и срока окупаемости капитальных  вложений

Показатели

Ед. изм.

Количество

Обоснование

1

Выручка от реализации продукции с  НДС

тыс. $

614,5

табл. 11

2

Выручка от реализации продукции без  НДС

тыс. $

512,1

-11-

3

Затраты на производство реализованной  продукции

тыс. $

291,3

табл. 10

4

Прибыль (+), убыток (-) от внереализованных операций - всего в том числе

тыс. $

12,2

 
 

- налог на имущество

тыс. $

4,2

3 50-2%: 100%=50,0

 

- налог на жилфонд

тыс. $

7,7

512,1-1,5%: 100% =50,0

 

- налог на милицию

тыс. $

0,3

14чел-2-12-3%:100 =0,3

5

Балансовая прибыль

тыс. $

208,6

строка 2-строка 3 -строка 4

6

Налог на прибыль

тыс. $

73,0

35% от балансовой стоимости

7

Чистая прибыль

тыс. $

135,6

строка 5- строка 6

8

Годовая рентабельность капитальных  вложений

%

39,1

Р=П/К=(135,6/350)100% = =39,1%

9

Срок окупаемости

лет

2,5

Т = К/П = 350/135,6 = =2,54%


Сводные данные по результатам технико-экономической  целесообразности предлагаемого проекта  приведены на рис. п.3. и в табл. п.10.

Рис.  п.3.  Зависимость  прибыли  от  объема  производства грунтобетонов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица п.10.

Сводные данные по эффективности проекта.

Показатели эффективности

Значение показателя

Результат

1

Чистый дисконтированный доход

30,8

Эффективен

2

Индекс доходности

1,06

Эффективен

3

Срок окупаемости

4,49

Эффективен


 

Коммерческий анализ показал, что  производство грунтобетонов наиболее целесообразно в районах, где  ведутся работы по добыче нефти или  имеются  нефтеперерабатывающие  заводы.  Учитывая, что объемы накопленных  ранее отходов на несколько порядков превышает ежегодную потребность  в них, можно сделать вывод  о практически неограниченных запасах  отходов для реализации рассматриваемой  технологии [144, 145].

Достоинством такого проекта является возможность исключения затрат на транспорт  и перевозку нефтепродуктов.

Результаты промышленных испытаний  и внедрений позволили разработать  технологические рекомендации по использованию  шламов нефтедобычи     и  нефтепереработки  в  дорожных грунтобетонах.

Ниже приводятся экономическая  записка,  которая содержит результаты расчетов, полученных с учетом предотвращенных  экологических и экономических  ущербов при использовании установки  «Упор-2» предприятием, имеющее проблемы с размещением нефтешламов на своей территории (Табл.п.11).

В основу технико-экономического обоснования  типового предприятия по производству грунтобетона мощностью 30 тыс. тонн в  год положены исходные данные:

    • глинистое сырье вскрышных пород – 90%
    • битум – 6%
    • нефтешлам – 4%.

 

Капиталовложения и монтажные  работы сооружений, в том числе  стоимость земли под строительство  осуществляется на нулевом шаге (350 тыс. долл .США). Машины и оборудование приобретаются также  первый год  проекта на сумму 167 тыс. долл .США. В  стоимость технологического оборудования входит (в тыс. долл США): установка  «Упор» ( в том числе: измеритель-растиратель - 27.0;, смеситель лопастный двухвальный  – 22,0; металлоконструкция – 5,0); битумоварочный котел – 61,0; прочее – 52,0;  

Информация о работе Анализ технико-экономической эффективности производства грунтобетонов из шламов нефтехимического предприятия и производства сульфата