Автор: Пользователь скрыл имя, 03 Октября 2011 в 14:42, курсовая работа
Результаты производственно-хозяйственной деятельности любого производственно-хозяйственного подразделения (предприятие, цех, участок) оцениваются с помощью ряда технико-экономических показателей. Их определение основывается на тщательном экономическом анализе и расчетах, которые дают возможность судить о степени использования материальных, трудовых и финансовых ресурсах подразделения.
Месторасположения производственной базы управления относительно городской черты определяет значительные затраты на перевозку персонала. Сметные затраты не компенсируют фактических расходов по статье «перевозки рабочих». Перевозка рабочих компенсируется заказчиком без учета фактических затрат по нормативному методу, что и привело к убыткам по статье.
Под калькулированием понимают расчет себестоимости единицы продукции (работ, услуг), а калькуляция – документ, в котором оформляется этот расчет. Объект калькулирования – это вид продукции (работ, услуг), на единицу которой определяется себестоимость.
В
ДСУ-63 применяется расчетно-
Приведем
пример составления калькуляции
планово-расчетной цены 100 т. асфальтобетонной
смеси «Мелкозернистой плотной щебеночной
тип Б».
Таблица 3.14 - Калькуляция планово-расчетной цены асфальтобетонной смеси «Мелкозернистой плотной щебеночной тип Б» (декабрь 2007 г.)
|
При расчете стоимости сырья и материалов необходимо предварительно произвести расчет стоимости сырья и материалов, идущих на приготовление асфальтобетона «Мелкозернистого плотного щебеночного тип Б». В состав данного типа асфальтобетона входят:
- щебень фракцией 5-20 (1,37 м3) стоимостью 977774 р.
- песок 1,6 м3 стоимостью 403781 р.
- битум БНД 60/90 1 т стоимостью 3659737 р.
- мин. порошок 1 т стоимостью 219912 р.
В статью «Заработная плата производственных рабочих» входит зарплата асфальтобетонщика (битумовара) с учетом надбавок за стаж работы, доплат за проф. мастерство, доплата за неблагоприятные условия труда и доплаты бригадирам.
При расчете расходов по эксплуатации и содержанию оборудования (здания) необходимо рассчитать заработную плату основных и ремонтных рабочих, затраты на ремонтно-эксплуатационные материалы, затраты на топливо и энергию и амортизационные отчисления.
Зарплата основных производственных рабочих состоит из зарплаты машиниста установки, машиниста погрузчика, помощника машиниста и оператора. Заработная плата начисляется с учетом надбавок за стаж работы, доплат за проф. мастерство. При расчете стоимости асфальтобетонных смесей заработная плата ремонтных рабочих определяется в размере 45,7% от основной и дополнительной заработной платы обслуживающего персонала смесителя (завода) согласно «Методическим рекомендациям по определению расчетной себестоимости эксплуатации машин и анализу их использования в строительстве». В декабре 2007г. заработная плата основных и ремонтных рабочих на 100 т. смеси составила 120 240 р.
Для того чтобы рассчитать затраты на ремонтные и эксплуатационные материалы необходимо зарплату ремонтных рабочих умножить на коэффициент перехода к стоимости запасных частей, ремонтных материалов от зарплаты ремонтных рабочих (Кп); умножить на индекс перехода к текущим ценам (Ки); умножить на повышающий коэффициент отчислений в зависимости от степени износа оборудования (завода) (Кизм) и умножить на транспортно- заготовительные расходы. В итоге затраты на ремонтные и эксплуатационные материалы на 100 т. смеси составили 399 010 р.
Расчет
затрат на топливо и электроэнергию
на технологические нужды
Сумма
амортизации рассчитывается линейным
способом от суммы амортизационной
стоимости оборудования, механизмов
и прочих основных средств, связанных
с производством
Общепроизводственные (накладные) расходы на планируемый период как произведение соотношения общепроизводственных расходов к заработной плате основных производственных рабочих и затратам по эксплуатации и содержанию оборудования за предыдущий год в процентах на сумму заработной платы основных производственных рабочих и затрат по эксплуатации и содержанию оборудования (завода) на плановый период.
Асфальтобетонные заводы выпускают асфальтобетон по типам и маркам, предусмотренным проектно-сметной документацией (около 20-и видов асфальтобетона). Растворобетонный узел имеет возможность выпускать все типы бетонов и растворов, необходимых для производства работ.
Взаимосвязь объема производства и себестоимости продукции должна учитываться при анализе себестоимости как всего выпуска, так и единицы продукции.
Затраты
на производство продукции на анализируемом
предприятии приведены в табл.
3.15 и табл. 3.16.
Таблица 3.15 - Затраты на производство продукции в 2006 г.
Элемент затрат 2006/2005г. | Сумма, млн. р. | Структура затрат, % | ||||
план | факт | +,- | план | факт | +,- | |
Материальные затраты | 6 363 | 7 898 | 1 535 | 70,60 | 68,19 | -2,41 |
Заработная плата | 1 253 | 1 707 | 454 | 13,90 | 14,74 | 0,83 |
Отчисления в ФСЗ | 477 | 634 | 157 | 5,29 | 5,47 | 0,18 |
Амортизация основных средств | 400 | 581 | 181 | 4,44 | 5,02 | 0,58 |
Прочие расходы | 520 | 763 | 243 | 5,77 | 6,59 | 0,82 |
Полная себестоимость, в т.ч.: | 9 013 | 11 583 | 2 570 | 100,00 | 100,00 | 0,00 |
переменные расходы | 7 760 | 9 876 | 2 116 | 86,10 | 85,26 | -0,83 |
постоянные расходы | 1 253 | 1 707 | 454 | 13,90 | 14,74 | 0,83 |
Как
видно из таблицы, в 2006 году фактические
затраты предприятия выше плановых
на 2570 млн. р. Перерасход произошел по
всем видам затрат и особенно по
материальным затратам. Увеличилась
сумма как переменных, так постоянных
расходов. Изменилась несколько и структура
затрат: снизилась доля материальных затрат,
за счет экономии материалов; а по всем
остальным видам затрат произошло увеличение
доли затрат.
Таблица 3.16 - Затраты на производство продукции в 2007 г.
Элемент затрат 2006/2007г. | Сумма, млн. р. | Структура затрат, % | ||||
план | факт | +,- | план | факт | +,- | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Материальные затраты | 7 898 | 15 912 | 8 014 | 68,19 | 75,18 | 7,00 |
Заработная плата | 1 707 | 2 483 | 776 | 14,74 | 11,73 | -3,00 |
Отчисления в ФСЗ | 634 | 916 | 282 | 5,47 | 4,33 | -1,15 |
Амортизация основных средств | 581 | 900 | 319 | 5,02 | 4,25 | -0,76 |
Прочие расходы | 763 | 953 | 190 | 6,59 | 4,50 | -2,08 |
Полная себестоимость, в т.ч.: | 11 583 | 21 164 | 9 581 | 100,00 | 100,00 | 0,00 |
переменные расходы | 9 876 | 18 681 | 8 805 | 85,26 | 88,27 | 3,00 |
постоянные расходы | 1 707 | 2 483 | 776 | 14,74 | 11,73 | -3,00 |
Приведенные данные свидетельствуют о том, что в 2007 г. фактические затраты предприятия выше плановых на 9581 млн. р. Перерасход произошел по всем видам затрат и особенно по материальным затратам. В структуре затрат так же произошли изменения: увеличилась доля материальных затрат на 7 %, а по всем остальным статьям произошло снижение доли затрат.
Общая
сумма затрат может измениться из-за
объема выпуска продукции в целом
по предприятию, уровня переменных затрат
на единицу продукции и суммы постоянных
расходов на весь выпуск продукции. Таким
образом, факторная модель для анализа
общей суммы затрат примет вид:
, (3.5)
где Зобщ – общая сумма затрат, млн. р.;
VВПобщ – объем выпуска продукции, млн. р.;
В – уровень переменных затрат на единицу продукции, млн. р.;
А – уровень постоянных затрат, млн. р.
Данные
для расчета влияния этих факторов
приведены в таблице 3.17 и таблице
3.18
Таблица 3.17 - Данные для факторного анализа общей суммы затрат на производство продукции в 2006 г., млн.р.
Затраты | 2006/2005 | |||
Сумма, млн.р. | Факторы изменения затрат | |||
Объем выпуска продукции, т | Переменные затраты, млн.р. | Постоянные затраты, млн.р. | ||
По
плану на плановый выпуск продукции
(VВПобщ2005 ∙ В2005)+А2005 |
9 013 | 66 470 | 0,12 | 1 253 |
По
плановому уровню на фактический
выпуск продукции
(VВПобщ2006 ∙ В2005)+А2005 |
13 895 | 108 048 | 0,12 | 1 253 |
Фактические
при плановом уровне постоянных затрат
(VВПобщ2006 ∙ В2006)+А2005 |
11 129 | 108 048 | 0,09 | 1 253 |
Фактические
(VВПобщ2006 ∙ В2006)+А2006 |
11 583 | 108 048 | 0,09 | 1 707 |